一种用于高粘稠度涂料的挤压出料式搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料搅拌领域，具体是一种用于高粘稠度涂料的挤压出料式搅拌装置。


背景技术：

2.我国建筑业快速发展，而目前我国建筑物绝大多数是高能耗非节能型建筑，在使用期间，采暖、空调、热水供应等方面消耗了大量的能源。“创建以节约资源、节能降耗、生态环保为中心的经济发展模式，走可持续发展之路”是我国的基本国策。目前我国对新建筑采取了强制性隔热保温措施，在面对各种保温隔热材料的选择中，运用隔热保温涂料对建筑物的屋顶、外墙进行涂装是目前各国重点推广的节能方法之一，也是我国夏热冬暖、夏热冬冷地区的明智选择。
3.现有的涂料在生产过程中，需要进行搅拌加工，现有的搅拌机对于出料速度的控制十分粗糙，不能够实现精确出料的效果，搅拌后的涂料在出料时可能会从装置内泄漏，不仅污染环境，也使加工后的涂料造成了浪费，难以根据实际需要去控制挤出的量，因此，我们提出了一种用于高粘稠度涂料的挤压出料式搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高粘稠度涂料的挤压出料式搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶面设有注料口，所述搅拌桶的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面设置有搅拌机构，所述搅拌桶内侧壁开设有挤压槽，所述搅拌桶的另一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有出料螺杆，所述出料螺杆的一端贯穿搅拌桶的一侧一直延伸至挤压槽内，所述搅拌桶的底面设置有排料机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：搅拌机构包括第二电机、活动槽和转轴，所述第二电机设置在支撑板的顶面，所述活动槽开设在搅拌桶的内侧壁上，所述第二电机的一端固定安装有转轴，所述转轴的一端贯穿搅拌桶的一侧一直延伸至搅拌桶内，所述转轴与活动槽转动连接，所述转轴的外侧壁上设置有多个搅拌刀，启动第二电机，第二电机会通过转轴带动搅拌刀对内部的原料进行充分的搅拌，使其原料变得均匀。
8.作为本实用新型进一步的方案：排料机构包括出料管道，所述出料管道固定安装在搅拌桶的底面，所述出料管道的一端贯穿搅拌桶的外侧壁一直延伸至挤压槽内，所述出料管道的外侧壁上设有阀门，开打阀门，搅拌好的原料会通过出料管道对外排出，增强了装置在使用时的实用性与便捷性。
9.作为本实用新型进一步的方案：转轴的外侧壁固定安装有多个连接杆，多个所述连接杆的一端与多个搅拌刀固定连接，通过多个连接杆将多个搅拌刀固定在转轴上。
10.作为本实用新型进一步的方案：搅拌桶的外侧壁固定安装有多个支撑杆，多个所
述支撑杆在搅拌桶的外侧壁上对称分布，通过支撑杆将搅拌桶进行固定，增强搅拌桶的固定性。
11.作为本实用新型进一步的方案：搅拌桶的一侧固定安装有电机控制箱，通过操作电机控制箱控制装置进行运转。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过将刷墙用的原料通过注料口注入搅拌桶内，启动第二电机，第二电机会通过转轴带动搅拌刀转动，搅拌刀会对内部的原料进行充分的搅拌，使其原料变得均匀。
14.2、本实用新型中，通过启动第一电机，第一电机会带动出料螺杆转动，出料螺杆会将精准将搅拌桶内部的原料挤压进挤压槽内，开打阀门，搅拌好的原料会通过出料管道对外排出，增强了装置在使用时的实用性与便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中支撑板结构示意图；
17.图3为本实用新型中搅拌桶剖面结构示意图；
18.图4为图3中a部放大结构示意图。
19.图中：1、搅拌桶；2、注料口；3、支撑板；4、搅拌机构；5、挤压槽；6、第一电机；7、出料螺杆；8、排料机构；9、连接杆；10、支撑杆；11、电机控制箱；401、第二电机；402、活动槽；403、转轴；404、搅拌刀；801、出料管道；802、阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种用于高粘稠度涂料的挤压出料式搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的顶面设有注料口2，所述搅拌桶1的一侧固定安装有支撑板3，所述支撑板3的顶面设置有搅拌机构4，所述搅拌桶1内侧壁开设有挤压槽5，所述搅拌桶1的另一侧固定安装有第一电机6，所述第一电机6的一侧固定安装有出料螺杆7，所述出料螺杆7的一端贯穿搅拌桶1的一侧一直延伸至挤压槽5内，所述搅拌桶1的底面设置有排料机构8。
22.本实施例中，参考图2和图3所示，搅拌机构4包括第二电机401、活动槽402和转轴403，所述第二电机401设置在支撑板3的顶面，所述活动槽402开设在搅拌桶1的内侧壁上，所述第二电机401的一端固定安装有转轴403，所述转轴403的一端贯穿搅拌桶1的一侧一直延伸至搅拌桶1内，所述转轴403与活动槽402转动连接，所述转轴403的外侧壁上设置有多个搅拌刀404，启动第二电机401，第二电机401会通过转轴403带动搅拌刀404对内部的原料进行充分的搅拌，使其原料变得均匀。
23.本实施例中，参考图1与图3所示，排料机构8包括出料管道801，所述出料管道801
固定安装在搅拌桶1的底面，所述出料管道801的一端贯穿搅拌桶1的外侧壁一直延伸至挤压槽5内，所述出料管道801的外侧壁上设有阀门802，开打阀门802，搅拌好的原料会通过出料管道801对外排出，增强了装置在使用时的实用性与便捷性。
24.本实施例中，参考图3所示，转轴403的外侧壁固定安装有多个连接杆9，多个所述连接杆9的一端与多个搅拌刀404固定连接，通过多个连接杆9将多个搅拌刀404固定在转轴403上。
25.本实施例中，参考图2所示，搅拌桶1的外侧壁固定安装有多个支撑杆10，多个所述支撑杆10在搅拌桶1的外侧壁上对称分布，通过支撑杆10将搅拌桶1进行固定，增强搅拌桶1的固定性。
26.本实施例中，参考图1所示，搅拌桶1的一侧固定安装有电机控制箱11，通过操作电机控制箱11控制装置进行运转。
27.本实用新型的工作原理是：通过将刷墙用的涂料原料通过注料口2注入搅拌桶1内，通过操作电机控制箱11控制装置进行运转，启动第二电机401，第二电机401会通过转轴403带动搅拌刀404对内部的原料进行充分的搅拌，使其原料变得均匀，通过多个连接杆9将多个搅拌刀404固定在转轴403上，通过启动第一电机6，第一电机6会带动出料螺杆7转动，出料螺杆7会将搅拌桶1内部的原料挤压进挤压槽5内，开打阀门802，搅拌好的原料会通过出料管道801对外排出，增强了装置在使用时的实用性与便捷性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。