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叠层铁氧体磁珠的制作方法

2022-03-17 10:21:17 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及磁珠技术领域,特别涉及一种叠层铁氧体磁珠。


背景技术:

2.目前,随着数字化产品的运行速度加快,对产品响应速度要求越来越高。除了信号线路外,由直流电源线路带来的高频杂音讯号也会造成电磁干扰问题。对于直流电源线路带来的高频杂音讯号,所使用的电磁干扰滤波器的特性也会不同,直流电源线路所使用的电磁干扰滤波器必须承受较高的电流,而在较高电流负载下,普通磁珠对消除电磁干扰的作用较小。
3.铁氧体磁珠是应用发展很快的一种抗干扰组件,廉价、易用,滤除高频噪声效果显着,铁氧体磁珠不仅可用于电源电路中滤除高频噪声(可用于直流和交流输出),还可广泛应用于其它电路,特别是在数字电路中,由于脉冲信号含有频率很高的高次谐波,也是电路高频辐射的主要根源,所以可在这种场合发挥磁珠的作用,铁氧体磁珠还广泛应用于信号电缆的噪声滤除。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种叠层铁氧体磁珠,以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种叠层铁氧体磁珠,包括:
7.铁氧体片,所述铁氧体片包括上铁氧层、下铁氧层以及位于所述上铁氧层和下铁氧层之间的铁氧片夹层;
8.夹层片体,所述夹层片体包括上夹片层、下夹片层以及位于所述上夹片层和下夹片层之间的夹片填充层;
9.铁氧体固定组件,所述铁氧体固定组件包括上固定基板、下固定基板以及固定连接件,所述铁氧体片和夹层片体依次层叠形成制成器件本体,所述上固定基板和下固定基板分别固定设置在所述器件本体的上侧和下侧,所述固定连接件实现所述上固定基板和下固定基板之间的固定连接;
10.弹性抵压组件,所述上固定基板与所述器件本体之间以及所述下固定基板和所述器件本体之间均设置有所述弹性抵压组件,所述弹性抵压组件对所述铁氧体片和夹层片体提供压力以保持层叠状态。
11.上述的叠层铁氧体磁珠,所述铁氧片夹层内设置有第一电极线圈,所述上铁氧层和下铁氧层上分别设置有与所述电极线圈相连接的上连接电极部和下连接电极部。
12.上述的叠层铁氧体磁珠,所述夹片填充层内设置有第二电极线圈,所述上夹片层和下夹片层上分别设置有与所述电极线圈相连接的上连接引出部和下连接引出部。
13.上述的叠层铁氧体磁珠,所述铁氧体片和夹层片体依次层叠形成制成器件本体
后,所述上连接电极部与所述下连接引出部相连接,所述下连接电极部与所述上连接引出部相连接。
14.上述的叠层铁氧体磁珠,所述弹性抵压组件包括弧形弹性片,所述上固定基板和下固定基板上设置有开口槽,所述弧形弹性片连接在所述开口槽内。
15.上述的叠层铁氧体磁珠,所述开口槽内滑动连接有滑动板,所述弧形弹性片通过所述滑动板与所述器件本体相抵接。
16.上述的叠层铁氧体磁珠,所述上固定基板和下固定基板上均设置有调节组件,所述调节组件可驱动所述弧形弹性片沿所述开口槽运动。
17.上述的叠层铁氧体磁珠,所述上固定基板和下固定基板上均设置有端部电极。
18.上述的叠层铁氧体磁珠,所述铁氧体片和夹层片体厚度相同。
19.在上述技术方案中,本实用新型提供一种叠层铁氧体磁珠,具有以下有益效果:
20.本实用新型实施例提供的叠层铁氧体磁珠,包括铁氧体片和夹层片体,通过加入无磁性的夹层片体,延长磁珠磁路,使得磁珠在大电流负载情况下,能够保持较好的阻抗值和电感值,
21.使其具有超大的耐流性,以持续起到滤除高频信号的作用,可使相同尺寸的普通铁氧体磁珠具有更高的耐流性以及饱和电流,使得磁珠对消除电磁干扰依旧能发挥较大的作用。
22.本实用新型实施例提供的叠层铁氧体磁珠,包括铁氧体固定组件和弹性抵压组件,通过铁氧体固定组件和弹性抵压组件分别从器件本体的上侧和下侧提供压力,从而使得铁氧体片和夹层片体能够保持紧密层叠的状态,提升铁氧体磁珠的使用效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的叠层铁氧体磁珠的结构示意图;
25.图2为本实用新型实施例提供的铁氧体片的结构示意图;
26.图3为本实用新型实施例提供的弹性抵压组件的结构示意图;
27.图4为本实用新型实施例提供的夹层片体的结构示意图。
28.附图标记说明:
29.1、器件本体;
30.2、铁氧体片;
31.2.1、上铁氧层;2.2、下铁氧层;2.3、铁氧片夹层;2.4、第一电极线圈; 2.5、上连接电极部;2.6、下连接电极部;
32.3、夹层片体;
33.3.1、夹片填充层;3.2、第二电极线圈;3.3、上连接引出部;3.4、下连接引出部;
34.4、铁氧体固定组件
35.4.1、上固定基板;4.2、下固定基板;
36.5、弹性抵压组件;
37.5.1、开口槽;5.2、弧形弹性片;5.3、滑动板;5.4、调节组件;5.5、端部电极。
具体实施方式
38.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
39.如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种叠层铁氧体磁珠,包括铁氧体片2、夹层片体3、铁氧体固定组件4和弹性抵压组件5,所述铁氧体片2包括上铁氧层2.1、下铁氧层2.2以及位于所述上铁氧层2.1和下铁氧层2.2之间的铁氧片夹层2.3;所述夹层片体3包括上夹片层、下夹片层以及位于所述上夹片层和下夹片层之间的夹片填充层3.1;所述铁氧体固定组件4包括上固定基板4.1、下固定基板4.2以及固定连接件,所述铁氧体片2和夹层片体3 依次层叠形成制成器件本体1,所述上固定基板4.1和下固定基板4.2分别固定设置在所述器件本体1的上侧和下侧,所述固定连接件实现所述上固定基板 4.1和下固定基板4.2之间的固定连接;所述上固定基板4.1与所述器件本体 1之间以及所述下固定基板4.2和所述器件本体1之间均设置有所述弹性抵压组件5,所述弹性抵压组件5对所述所述铁氧体片2和夹层片体3提供压力以保持层叠状态。
40.具体的,铁氧体片2由铁氧体材料制成,夹层片体3由无磁性的中间夹层材料制作,铁氧体片2和夹层片体3制成后,依次叠置形成特定厚度的叠层并温水等静压,实现高压叠层,制成器件本体1,然后通过铁氧体固定组件4外套固定在器件本体1上,将烧结后的器件本体1进行沾银、烧银及电镀处理,从而在器件本体1上形成端电极,弹性抵压组件5设置在铁氧体固定组件4 和器件本体1之间,通过弹性抵压组件5能够从器件本体1的上下侧面分别为器件本体1提供弹性压力,从而使得铁氧体片2和夹层片体3能够保持紧密层叠的状态。
41.本实施例中,上铁氧层2.1、下铁氧层2.2由铁氧体材料制成,铁氧体材料的初始磁导率符合要求,例如初始磁导率为180至220,通过铁氧体材料制成上铁氧层2.1和下铁氧层2.2后,在上铁氧层2.1和下铁氧层2.2上进行开孔形成电极连接部,从而实现铁氧体片2和夹层片体3之间依次相互连通,开孔方式可以通过激光实现,也可以通过其他的方式,铁氧片夹层2.3包括内电极线圈和填充结构,具体为,在下铁氧层2.2上设置内电极线圈,并在上铁氧层2.1和下铁氧层2.2上设置电极连接部,内电极线圈和电机连接部可以通过印刷的方式设置在下铁氧层2.2上,然后通过铁氧体进行填充内电极线圈,使填充高度与内电极线圈的高度持平,不存在间隙,将上铁氧层2.1与铁氧片夹层2.3相固定,上铁氧层2.1和下铁氧层2.2上的电极连接部与内电极线圈分别对应相连接,铁氧体可通过印刷的方式填充在下铁氧层2.2上。
42.本实施例中,上夹片层、下夹片层由无磁性的中间夹层材料制成,无磁性的中间夹层材料不仅仅局限于无磁铁氧体材料,同时也包括任何适用于片式元件且能与铁氧体材料形成共烧的材料,夹层片体3的制作工艺与铁氧体片2 相同,通过无磁性的中间夹层材料制成上夹片层和下夹片层后,在上夹片层和下夹片层上进行开孔形成电极连接部,从而实现铁氧体片2和夹层片体3之间依次相互连通,开孔方式可以通过激光实现,也可以通过其他的方式,夹片填充层3.1包括内电极线圈和填充结构,具体为,在下夹片层上设置内电极线圈,并在上夹片层和下夹片层上设置电极连接部,内电极线圈和电机连接部可以通过印刷的方式设置在下夹片层上,然后通过铁氧体进行填充内电极线圈,使填充高度与内电极线
圈的高度持平,不存在间隙,将上夹片层与铁氧片夹层2.3 相固定,上夹片层和下夹片层上的电极连接部与内电极线圈分别对应相连接,铁氧体可通过印刷的方式填充在下夹片层上。
43.本实施例中,夹层片体3与铁氧体片2制成后,将夹层片体3与铁氧体片 2一些叠置并处理形成器件本体1,然后将上固定基板4.1和下固定基板4.2 分别外套在器件本体1的上下两侧,通过固定连接件实现上固定基板4.1和下固定基板4.2的固定连接,固定连接件可以是侧板,侧板与上固定基板4.1 和下固定基板4.2为一体式结构,如此上固定基板4.1和下固定基板4.2均包括相对设置的两个,即上固定基板4.1、侧板和下固定基板4.2形成一个具有开口腔的套体,两个套体能够从器件本体1的两侧分别套合在器件本体1上,固定连接件也可以是一个连接杆,此时上固定基板4.1和下固定基板4.2均只有一个,在上固定基板4.1和下固定基板4.2上均设置有与连接杆相对应的连接部,如连接螺孔、连接孔,通过连接杆实现上固定基板4.1和下固定基板4.2之间的固定连接,弹性抵压组件5设置在上固定基板4.1和下固定基板4.2 靠近器件本体1的一侧,在将上固定基板4.1和下固定基板4.2固定与器件本体1固定连接后,弹性抵压组件5分别从器件本体1的上侧和下侧提供压力,从而使得铁氧体片2和夹层片体3能够保持紧密层叠的状态,弹性抵压组件5 可以是弹簧件,也可以是弧形弹性片5.2。
44.本实用新型实施例提供的叠层铁氧体磁珠,包括铁氧体片2和夹层片体3,通过加入无磁性的夹层片体3,延长磁珠磁路,使得磁珠在大电流负载情况下,能够保持较好的阻抗值和电感值,
45.使其具有超大的耐流性,以持续起到滤除高频信号的作用,可使相同尺寸的普通铁氧体磁珠具有更高的耐流性以及饱和电流,使得磁珠对消除电磁干扰依旧能发挥较大的作用。
46.本实用新型实施例提供的叠层铁氧体磁珠,包括铁氧体固定组件4和弹性抵压组件5,通过铁氧体固定组件4和弹性抵压组件5分别从器件本体1的上侧和下侧提供压力,从而使得铁氧体片2和夹层片体3能够保持紧密层叠的状态,提升铁氧体磁珠的使用效果。
47.本实施例中,优选的,所述铁氧片夹层2.3内设置有第一电极线圈2.4,所述上铁氧层2.1和下铁氧层2.2上分别设置有与所述电极线圈相连接的上连接电极部2.5和下连接电极部2.6;所述夹片填充层3.1内设置有第二电极线圈3.2,所述上夹片层和下夹片层上分别设置有与所述电极线圈相连接的上连接引出部3.3和下连接引出部3.4;第一电极线圈2.4和第二电极线圈3.2的形状可以是u型、半圆形或者其他的形状,上连接电极部2.5和下连接电极部 2.6设置在第一电极线圈2.4的相对两端,上连接引出部3.3和下连接引出部 3.4设置在第二电极线圈3.2的相对两端。
48.本实施例中,优选的,所述铁氧体片2和夹层片体3依次层叠形成制成器件本体1后,所述上连接电极部2.5与所述下连接引出部3.4相连接,所述下连接电极部2.6与所述上连接引出部3.3相连接;第一电极线圈2.4和第二电极线圈3.2形状以及大小均对应设置,如此将铁氧体片2和夹层片体3层叠后,下连接电极部2.6与所述上连接引出部3.3刚好对应相连接,下连接电极部 2.6与所述上连接引出部3.3刚好对应相连接,且位于最上方的上连接电极部2.5或上连接引出部3.3与一个端部电极5.5相连接,位于最下方的下连接电极部2.6或下连接引出部3.4与一个端部电极5.5相连接。
49.本实施例中,优选的,所述弹性抵压组件5包括弧形弹性片5.2,所述上固定基板4.1和下固定基板4.2上设置有开口槽5.1,所述弧形弹性片5.2连接在所述开口槽5.1内;在上固定基板4.1的相对两侧均设置有开口槽5.1,同理,在下固定基板4.2的相对两侧也设置有开口槽5.1,各开口槽5.1内可以只设置一个弧形弹性片5.2,也可以设置两个或多个弧形弹性片5.2,弧形弹性片5.2固定连接在开口槽5.1内,如此将上固定基板4.1和下固定基板 4.2固定在器件本体1上后,弧形弹性片5.2抵压在器件本体1上。
50.本实施例中,优选的,所述开口槽5.1内滑动连接有滑动板5.3,所述弧形弹性片5.2通过所述滑动板5.3与所述器件本体1相抵接;在滑动板5.3 的两侧可以设置有条形侧板,在开口槽5.1的两侧可以设置有滑动限制槽,条形侧板滑动连接在滑动限制槽内,通过滑动板5.3使得弧形弹性片5.2的抵压力能够分散在器件本体1上。
51.本实施例中,优选的,所述上固定基板4.1和下固定基板4.2上均设置有调节组件5.4,所述调节组件5.4可驱动所述弧形弹性片5.2沿所述开口槽5.1 运动;调节组件5.4包括调节螺栓,在上固定基板4.1和下固定基板4.2上均设置有与开口槽5.1相连通的螺孔,调节螺栓转动连接在螺孔内,调节螺栓的下端与弧形弹性片5.2相抵压,通过对调节螺栓进行转动,从而使得调节螺栓沿螺孔旋转能够对应驱动弧形弹性片5.2和滑动板5.3向下运动,从而增加弧形弹性片5.2对器件板体的抵压力,有效避免长时间使用或者放置后,弧形弹性片5.2对器件本体1的抵压力变小甚至消失,还可以在使用之前,弧形弹性片5.2未对器件本体1施加压力,当需要使用器件本体1是,通过旋转调节螺栓使得弧形弹性片5.2对器件本体1施加压力,从而使得铁氧体片2和夹层片体3能够保持紧密层叠的状态。
52.本实施例中,优选的,所述上固定基板4.1和下固定基板4.2上均设置有端部电极5.5;位于最上方的上连接电极部2.5或上连接引出部3.3与一个端部电极5.5相连接,位于最下方的下连接电极部2.6或下连接引出部3.4与一个端部电极5.5相连接,如此依次相互连通。
53.本实施例中,优选的,所述铁氧体片2和夹层片体3厚度相同;如此增加制作和处理过程的便利性。
54.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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