一种袋泡茶用包装装置的制作方法

1.本技术涉及袋泡茶设备技术领域，尤其涉及一种袋泡茶用包装装置。


背景技术：

2.目前，袋泡茶现有社会中一种潮流，现有袋泡茶包装的过程中采用包装机进行保证操作。
3.现有技术中，包装机器需要定期进行上料，大大加剧了工作人员的劳动力，且加料不便，容易产生空包，增加了废品率，同时，由于茶叶与装置之间的摩擦，使得每次茶叶下落的量不均匀，导致最终制得的袋泡茶的重量不均。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种袋泡茶用包装装置，包括袋泡茶包装机、上料箱、连接框、进料组件、堆积组件和分料组件，所述上料箱安装在袋泡茶包装机的顶部，所述连接框位于上料箱与袋泡茶包装机之间，且连接框的两端分别与上料箱和袋泡茶包装机相连通，所述进料组件设置在上料箱的顶部，且进料组件底部与上料箱的内部相连通，所述堆积组件和分料组件呈上下间隔设置在上料箱内。
5.进一步的，所述进料组件包括进料框、入料框、进料电机、l型板、两个转动轴、两个进料齿轮和两个粉碎辊，所述入料框设置在上料箱的顶部，所述进料框设置在入料框的顶部，所述入料框的两端分别与进料框和上料箱相连通，两个所述转动轴呈间隔位于在进料框内，每个所述转动轴的一端均贯穿进料框的一内壁并向外延伸，且每个转动轴的另一端均与进料框的另一内壁转动连接，两个所述粉碎辊均位于进料框内，且两个粉碎辊分别套设在两个转动轴上，两个所述进料齿轮分别设置在两个转动轴的一端上，且两个进料齿轮相啮合，所述l型板安装在进料框的外壁上，所述进料电机安装在l型板的侧壁上，且进料电机的输出端贯穿l型板与一个进料齿轮固定连接，所述进料框的顶部呈倾斜设置。
6.进一步的，所述堆积组件包括堆积电机、l型架、主动齿轮、从动齿轮、辅助轴、同步带、两个旋转轴和两个堆积板，两个所述旋转轴呈间隔位于上料箱内，每个所述旋转轴的一端均贯穿上料箱的一内壁并向外延伸，且每个旋转轴的另一端均与上料箱的另一内壁转动连接，两个所述堆积板均位于上料箱内，两个堆积板的一端分别套设在两个旋转轴上，且两个堆积板的另一端相抵触，所述辅助轴转动设置在上料箱的外壁上，且辅助轴位于一个旋转轴的旁侧，所述主动齿轮与从动齿轮分别安装在一个旋转轴和辅助轴上，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述同步带套设在另一个旋转轴和辅助轴上，所述l型架设置在上料箱的外壁上，所述堆积电机安装在l型架的侧壁上，且堆积电机的输出端贯穿l型架与主动齿轮固定连接。
7.进一步的，所述分料组件包括分料电机、分料轮、两个限位块和多个分料板，两个所述限位块呈对称设置在上料箱内，且两个限位块分别位于两个堆积板的正下方，所述分料轮转动设置在上料箱内，且分料轮位于两个限位块之间，多个所述分料板沿分料轮周向
等角度设置在分料轮的外壁上，且每个分料板的侧壁均与一个限位块的侧壁相贴合，所述分料电机安装在上料箱的外壁上，且分料电机的输出端贯穿上料箱与分料轮固定连接。
8.进一步的，所述上料箱的内顶壁上安装有呈间隔设置的两个烘干灯，且两个烘干灯分别位于两个堆积板的正上方。
9.进一步的，每个所述限位块的顶部均呈倾斜设置。
10.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一，茶叶通过两个粉碎辊粉碎呈大小规格相同的茶叶，并掉入至上料箱内，堆积在两个堆积板上，之后堆积电机反复驱动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮相啮合的设置，使得辅助轴和一个旋转轴进行相对转动，通过同步带的设置，使得两个旋转轴带着两个堆积板进行反复的相对运动，从而使两个堆积板上的茶叶依次掉入至下方的两个相邻的分料板之间，然后分料电机驱动分料轮转动，使得下一批由堆积板上掉落的茶叶会落入至另外两个相邻的分料板之间，完成分料工作，不仅能够使茶叶不断地落入袋泡茶包装机内，实现不断加料的效果，还能够保证每次加的料分量相同，使得最终制得的袋泡茶的重量均匀，提高了本实用的实用性。
12.其二，通过烘干灯的设置，能够对堆积板上的茶叶进行烘干，保持茶叶的干燥性，避免了有些茶叶长时间堆积在上料箱内，从而导致发生阴潮的情况发生，保证了袋泡茶的质量，进一步提高了本实用的实用性。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型上料箱的立体结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型进料组件的立体结构分解示意图；
17.图4为本实用新型堆积组件的立体结构示意图；
18.图5为本实用新型分料组件局部的立体结构示意图。
19.图中：袋泡茶包装机1、上料箱2、烘干灯21、连接框3、进料组件4、进料框41、入料框42、进料电机43、l型板44、转动轴45、进料齿轮46、粉碎辊47、堆积组件5、堆积电机51、l型架52、主动齿轮53、从动齿轮54、辅助轴55、同步带56、旋转轴57、堆积板58、分料组件6、分料电机61、分料轮62、限位块63、分料板64。
具体实施方式
20.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
22.本实施例，如图1至图5所示，一种袋泡茶用包装装置，包括袋泡茶包装机1、上料箱2、连接框3、进料组件4、堆积组件5和分料组件6，所述上料箱2安装在袋泡茶包装机1的顶
部，所述连接框3位于上料箱2与袋泡茶包装机1之间，且连接框3的两端分别与上料箱2和袋泡茶包装机1相连通，所述进料组件4设置在上料箱2的顶部，且进料组件4底部与上料箱2的内部相连通，所述堆积组件5和分料组件6呈上下间隔设置在上料箱2内。
23.具体的，所述进料组件4包括进料框41、入料框42、进料电机43、l型板44、两个转动轴45、两个进料齿轮46和两个粉碎辊47，所述入料框42设置在上料箱2的顶部，所述进料框41设置在入料框42的顶部，所述入料框42的两端分别与进料框41和上料箱2相连通，两个所述转动轴45呈间隔位于在进料框41内，每个所述转动轴45的一端均贯穿进料框41的一内壁并向外延伸，且每个转动轴45的另一端均与进料框41的另一内壁转动连接，两个所述粉碎辊47均位于进料框41内，且两个粉碎辊47分别套设在两个转动轴45上，两个所述进料齿轮46分别设置在两个转动轴45的一端上，且两个进料齿轮46相啮合，所述l型板44安装在进料框41的外壁上，所述进料电机43安装在l型板44的侧壁上，且进料电机43的输出端贯穿l型板44与一个进料齿轮46固定连接，所述进料框41的顶部呈倾斜设置，将茶叶倒入至进料框41内，通过进料框41顶部倾斜的设置，使得茶叶都能够向两个粉碎辊47之间滑动，进料电机43驱动一个进料齿轮46转动，由于两个进料齿轮46相啮合的设置，两个进料齿轮46会带着两个转动轴45进行相对转动，使得两个粉碎辊47将茶叶移动至上料箱2内，并使茶叶粉碎呈大小相同的规格，便于后续的分料工作。
24.具体的，所述堆积组件5包括堆积电机51、l型架52、主动齿轮53、从动齿轮54、辅助轴55、同步带56、两个旋转轴57和两个堆积板58，两个所述旋转轴57呈间隔位于上料箱2内，每个所述旋转轴57的一端均贯穿上料箱2的一内壁并向外延伸，且每个旋转轴57的另一端均与上料箱2的另一内壁转动连接，两个所述堆积板58均位于上料箱2内，两个堆积板58的一端分别套设在两个旋转轴57上，且两个堆积板58的另一端相抵触，所述辅助轴55转动设置在上料箱2的外壁上，且辅助轴55位于一个旋转轴57的旁侧，所述主动齿轮53与从动齿轮54分别安装在一个旋转轴57和辅助轴55上，且主动齿轮53与从动齿轮54相啮合，所述同步带56套设在另一个旋转轴57和辅助轴55上，所述l型架52设置在上料箱2的外壁上，所述堆积电机51安装在l型架52的侧壁上，且堆积电机51的输出端贯穿l型架52与主动齿轮53固定连接，茶叶进入上料箱2内会掉落并堆积在两个堆积板58上，之后堆积电机51反复驱动主动齿轮53转动，通过主动齿轮53与从动齿轮54相啮合的设置，使得辅助轴55和一个旋转轴57进行相对转动，通过同步带56的设置，使得两个旋转轴57带着两个堆积板58进行反复的相对运动，从而使两个堆积板58上的茶叶依次掉入至下方的分料组件6内。
25.具体的，所述分料组件6包括分料电机61、分料轮62、两个限位块63和多个分料板64，两个所述限位块63呈对称设置在上料箱2内，且两个限位块63分别位于两个堆积板58的正下方，所述分料轮62转动设置在上料箱2内，且分料轮62位于两个限位块63之间，多个所述分料板64沿分料轮62周向等角度设置在分料轮62的外壁上，且每个分料板64的侧壁均与一个限位块63的侧壁相贴合，所述分料电机61安装在上料箱2的外壁上，且分料电机61的输出端贯穿上料箱2与分料轮62固定连接，堆积板58上掉落的茶叶会向下落入至两个相邻的分料板64之间，然后分料电机61驱动分料轮62转动，使得下一批由堆积板58上掉落的茶叶会落入至另外两个相邻的分料板64之间，完成分料工作，同时分料轮62的转动使茶叶能够转动至连接框3的上方，之后茶叶通过连接框3落入至袋泡茶包装机1内，完成包装工作。
26.具体的，所述上料箱2的内顶壁上安装有呈间隔设置的两个烘干灯21，且两个烘干
灯21分别位于两个堆积板58的正上方，烘干灯21能够对堆积板58上的茶叶进行烘干，保持茶叶的干燥性。
27.具体的，每个所述限位块63的顶部均呈倾斜设置，通过限位块63顶部倾斜的设置，使得由堆积板58上落下的茶叶都能够落入多个分料板64之间，进行分料工作。
28.本技术实施例的工作流程：将茶叶倒入至进料框41内，通过进料框41顶部倾斜的设置，使得茶叶都能够向两个粉碎辊47之间滑动，进料电机43驱动一个进料齿轮46转动，由于两个进料齿轮46相啮合的设置，两个进料齿轮46会带着两个转动轴45进行相对转动，使得两个粉碎辊47将茶叶移动至上料箱2内，并使茶叶粉碎呈大小相同的规格，茶叶进入上料箱2内会掉落并堆积在两个堆积板58上，之后堆积电机51反复驱动主动齿轮53转动，通过主动齿轮53与从动齿轮54相啮合的设置，使得辅助轴55和一个旋转轴57进行相对转动，通过同步带56的设置，使得两个旋转轴57带着两个堆积板58进行反复的相对运动，从而使两个堆积板58上的茶叶依次掉入至下方的两个相邻的分料板64之间，然后分料电机61驱动分料轮62转动，使得下一批由堆积板58上掉落的茶叶会落入至另外两个相邻的分料板64之间，完成分料工作，同时分料轮62的转动使茶叶能够转动至连接框3的上方，之后茶叶通过连接框3落入至袋泡茶包装机1内，完成包装工作。
29.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。