一种用于棒棒糖包装机的下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及糖果包装设备技术领域，特别地，涉及一种用于棒棒糖包装机的下料机构。


背景技术：

2.目前，市面上的棒棒糖包装设备日趋成熟，自动化程度越来越高，能够快速地将棒棒糖进行有序的单独包装或者联包，因而这些包装设备一般都会配备有一个将棒棒糖一根根同朝向地依次下料至包装传送带上的装置。
3.现有的下料装置很多都是适用于球形的棒棒糖，下料方式和结构较为简单，而对于市面上的卖得很好的波板糖之类的饼型棒棒糖来说，市面上缺少这一类的下料装置，由于形状限制导致下料的时候不太容易使它们保持一个统一的朝向来摆放在传送带上，进而有时候仍需要人工进行摆放，非常不方便。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种用于棒棒糖包装机的下料机构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种用于棒棒糖包装机的下料机构，包括筒体，所述筒体内设有固连于所述筒体内壁的底板，所述底板上转动设有与所述底板同轴心的转盘；所述下料机构还包括用于将棒棒糖运送至所述转盘顶部的运输机构，所述转盘受动力源驱动转动，所述转盘的周边设有若干个上下贯通的用于容纳棒棒糖糖块部分的插孔，所述插孔以所述转盘的轴心呈环形阵列分布，所述插孔下开口被所述底板挡住，所述底板的一侧设有上下贯通的下料管，在所述转盘转动中，所述插孔依次与所述下料管相连通。
7.较之现有技术，本实用新型的优点在于：
8.将棒棒糖从转盘顶部释放后向下滑落，进而棒棒糖有几率在糖块端朝下插入插孔内，并随着转盘的转动移动至下料管上方，经由下料管下落至包装传送带上，能够自动地将棒棒糖同朝向依次下料排列，方便包装工作，不需要依靠人工来进行摆放工作，节约人工成本；
9.并且插孔以环形阵列分布地设有多个，使得棒棒糖在向下滑落时插入插孔的几率高，提高了工作效率；
10.并且在靠近下料管一侧还设有提拔机构，能将那些杆端插入插孔内的棒棒糖拔出，防止这些棒棒糖也通过下料管落在传送带上，造成朝向不一的情况而影响包装效果。
11.进一步的，所述转盘的上端面为向上凸起的弧面，使得在棒棒糖下滑时能够趋于竖直向下，方便插入插孔内。
12.进一步的，所述插孔的上开口边沿设有方便棒棒糖滑入的倒角，提高棒棒糖插入插孔内的几率，提高工作效率。
13.进一步的，所述下料管下开口延伸至所述筒体外，所述下料管的上开口的长宽均
大于所述插孔的开口的长宽，方便棒棒糖顺畅向下滑出。
14.进一步的，所述运输机构包括上下贯穿设于所述转盘上的通孔，所述筒体内底壁中心向下凹陷，所述通孔内设有螺旋叶，所述螺旋叶上端延伸至所述转盘上方，所述螺旋叶下端延伸至所述通孔下方，所述螺旋叶受动力源驱动转动，未插入插孔内的棒棒糖落至筒体底部后，受运输机构向上提升重新滑落，形成循环工作。
15.进一步的，所述筒体内设有用于将杆端插入所述插孔内的棒棒糖拔出的提拔机构，所述提拔机构包括设于所述筒体内侧壁的转板，所述转板受动力源驱动做朝向所述转盘一侧的由下往上的转动，在转盘转动时转板也保持转动，以持续地将杆端插入插孔的棒棒糖拔出，确保下料质量。
16.进一步的，所述转板为爪形或耙形，爪形或耙形方便杆身穿过，从下往上将糖块扣住并拔出所述插孔，而那些糖块朝下插入插孔内的棒棒糖不会受转板影响。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为图1的剖面结构示意图。
19.附图标记：11、筒体；21、转盘；22、插孔；31、通孔；32、螺旋叶；41、转板；51、底板；52、下料管。
具体实施方式
20.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
21.实施例：
22.参照图1和图2所示，本实施例提供一种用于棒棒糖包装机的下料机构，主要用于波板棒棒糖的包装前的有序下料。
23.本实施例包括筒体11，所述筒体11内设有固连于所述筒体11内壁的底板51，所述底板51上转动设有与所述底板51同轴心的转盘21，所述转盘21受动力源驱动转动，动力源可以是设于所述筒体11上的电机，其输出端驱动齿轮转动，通过齿轮与所述转盘21周面啮合以带动所述转盘21转动，所述转盘21的周边设有若干个上下贯通的用于容纳棒棒糖糖块部分的插孔22，所述插孔22以所述转盘21的轴心呈环形阵列分布，所述插孔22开口要大于棒棒糖的糖块大小，且只能容纳一块棒棒糖，所述插孔22下开口被所述底板51挡住，将棒棒糖从所述转盘21顶部释放，棒棒糖沿着所述转盘21的周壁下滑，滑落至所述插孔22位置时，有几率以糖块朝下的方向插入所述插孔22内。
24.其中，为了提高棒棒糖插入所述插孔22内的几率，本实施例首先使所述转盘21的上端面为向上凸起的弧面，在棒棒糖下滑的过程中会受重力和弧面引导，使得棒棒糖尽量趋于竖直的方向向下滑动，减小棒棒糖与所述插孔22之间的竖直夹角，方便插入；其次在所述插孔22的上开口边沿设有方便棒棒糖滑入的倒角，当棒棒糖接触到所述插孔22的上开口边沿时引导棒棒糖滑入。
25.整把的棒棒糖从所述转盘21上滑落一次，不能保证全部的棒棒糖都能插入所述插孔22内，在实际操作中，需要不断将棒棒糖从所述转盘21顶部释放，确保工作持续性和工作
效率，本实施例在所述转盘21上设有上下贯穿的通孔31，所述筒体11内底壁中心向下凹陷，没有插入所述插孔22内的棒棒糖均会向下落在所述筒体11内底壁，并滑至内底壁中心，所述筒体11内底壁中心设有竖直向上的螺旋叶32，所述螺旋叶32延伸至所述通孔31上方，所述螺旋叶32受动力源驱动转动，动力源可以是设于所述筒体11上的电机，其输出端连接于所述螺旋叶32的一端，电机启动带动所述螺旋叶32转动，进而将内底壁中心的棒棒糖向上提升，通过所述通孔31向上运送至所述转盘21顶部，进而棒棒糖向下滑落，部分插入所述插孔22，部分又落回内底壁中心，进而重复循环，直到所有的棒棒糖都插入所述插孔22内。
26.当棒棒糖插入所述插孔22内后，随着所述转盘21的转动而被运送，所述底板51的一侧设有用于使棒棒糖从所述插孔22内向下落出的下料管52，所述下料管52上下贯通，所述下料管52的上端面与所述底板51的上端面齐平，在所述转盘21转动中，所述插孔22依次与所述下料管52相连通，所述下料管52的上开口的长宽均大于所述插孔22开口的长宽，在所述插孔22转动至其上方时，棒棒糖能够顺畅向下滑出，所述下料管52下开口延伸至所述筒体11外，棒棒糖包装机的传送带可以设于所述下料管52下开口的下方，在所述转盘21匀速运转中，所述下料管52不断向下滑出棒棒糖于传送带上，进而传送带运送棒棒糖进行包装。
27.在棒棒糖从所述转盘21上滑落并插入所述插孔22内时，并不能保证所有的棒棒糖都是以糖块朝下的方向插入的，还有一些是会以杆端朝下插入所述插孔22内的，这些棒棒糖在经过所述下料管52上方时同样会下滑落在传送带上，进而便会与糖块朝下的形成相反的摆放方向，影响包装效果，为了避免这一情况，本实施例在所述筒体11内侧壁上设有转板41，所述转板41受动力源驱动转动，驱动源可以是设于所述筒体11上的电机，其输出端通过皮带传动带动所述转板41转动，所述转板41的转动方向为朝向所述转盘21一侧的由下往上的转动，且所述转板41为爪形或耙形，像插草一样从下往上插入一根根棒棒糖的杆之间，杆端朝下的棒棒糖的糖块会被卡在所述转板41上，在所述转板41的转动下被拔出，重新落回所述筒体11内底壁，而那些糖块朝下的棒棒糖只有杆会与所述转板41接触而不会受所述转板41向上拔起。
28.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。