一种袋泡茶用包装装置的制作方法

技术特征：
1.一种袋泡茶用包装装置，其特征在于：包括袋泡茶包装机(1)、上料箱(2)、连接框(3)、进料组件(4)、堆积组件(5)和分料组件(6)，所述上料箱(2)安装在袋泡茶包装机(1)的顶部，所述连接框(3)位于上料箱(2)与袋泡茶包装机(1)之间，且连接框(3)的两端分别与上料箱(2)和袋泡茶包装机(1)相连通，所述进料组件(4)设置在上料箱(2)的顶部，且进料组件(4)底部与上料箱(2)的内部相连通，所述堆积组件(5)和分料组件(6)呈上下间隔设置在上料箱(2)内。2.根据权利要求1所述的一种袋泡茶用包装装置，其特征在于：所述进料组件(4)包括进料框(41)、入料框(42)、进料电机(43)、l型板(44)、两个转动轴(45)、两个进料齿轮(46)和两个粉碎辊(47)，所述入料框(42)设置在上料箱(2)的顶部，所述进料框(41)设置在入料框(42)的顶部，所述入料框(42)的两端分别与进料框(41)和上料箱(2)相连通，两个所述转动轴(45)呈间隔位于在进料框(41)内，每个所述转动轴(45)的一端均贯穿进料框(41)的一内壁并向外延伸，且每个转动轴(45)的另一端均与进料框(41)的另一内壁转动连接，两个所述粉碎辊(47)均位于进料框(41)内，且两个粉碎辊(47)分别套设在两个转动轴(45)上，两个所述进料齿轮(46)分别设置在两个转动轴(45)的一端上，且两个进料齿轮(46)相啮合，所述l型板(44)安装在进料框(41)的外壁上，所述进料电机(43)安装在l型板(44)的侧壁上，且进料电机(43)的输出端贯穿l型板(44)与一个进料齿轮(46)固定连接，所述进料框(41)的顶部呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种袋泡茶用包装装置，其特征在于：所述堆积组件(5)包括堆积电机(51)、l型架(52)、主动齿轮(53)、从动齿轮(54)、辅助轴(55)、同步带(56)、两个旋转轴(57)和两个堆积板(58)，两个所述旋转轴(57)呈间隔位于上料箱(2)内，每个所述旋转轴(57)的一端均贯穿上料箱(2)的一内壁并向外延伸，且每个旋转轴(57)的另一端均与上料箱(2)的另一内壁转动连接，两个所述堆积板(58)均位于上料箱(2)内，两个堆积板(58)的一端分别套设在两个旋转轴(57)上，且两个堆积板(58)的另一端相抵触，所述辅助轴(55)转动设置在上料箱(2)的外壁上，且辅助轴(55)位于一个旋转轴(57)的旁侧，所述主动齿轮(53)与从动齿轮(54)分别安装在一个旋转轴(57)和辅助轴(55)上，且主动齿轮(53)与从动齿轮(54)相啮合，所述同步带(56)套设在另一个旋转轴(57)和辅助轴(55)上，所述l型架(52)设置在上料箱(2)的外壁上，所述堆积电机(51)安装在l型架(52)的侧壁上，且堆积电机(51)的输出端贯穿l型架(52)与主动齿轮(53)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种袋泡茶用包装装置，其特征在于：所述分料组件(6)包括分料电机(61)、分料轮(62)、两个限位块(63)和多个分料板(64)，两个所述限位块(63)呈对称设置在上料箱(2)内，且两个限位块(63)分别位于两个堆积板(58)的正下方，所述分料轮(62)转动设置在上料箱(2)内，且分料轮(62)位于两个限位块(63)之间，多个所述分料板(64)沿分料轮(62)周向等角度设置在分料轮(62)的外壁上，且每个分料板(64)的侧壁均与一个限位块(63)的侧壁相贴合，所述分料电机(61)安装在上料箱(2)的外壁上，且分料电机(61)的输出端贯穿上料箱(2)与分料轮(62)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种袋泡茶用包装装置，其特征在于：所述上料箱(2)的内顶壁上安装有呈间隔设置的两个烘干灯(21)，且两个烘干灯(21)分别位于两个堆积板(58)的正上方。6.根据权利要求4所述的一种袋泡茶用包装装置，其特征在于：每个所述限位块(63)的
顶部均呈倾斜设置。

技术总结
本申请涉及袋泡茶设备技术领域，公开了一种袋泡茶用包装装置，包括袋泡茶包装机、上料箱、连接框、进料组件、堆积组件和分料组件，所述上料箱安装在袋泡茶包装机的顶部，所述连接框位于上料箱与袋泡茶包装机之间，且连接框的两端分别与上料箱和袋泡茶包装机相连通，所述进料组件设置在上料箱的顶部，且进料组件底部与上料箱的内部相连通，所述堆积组件和分料组件呈上下间隔设置在上料箱内。本实用新型优点在于：通过进料组件、堆积组件和分料组件的配合，能够使茶叶不断地落入袋泡茶包装机内，实现不断加料的效果，同时，还能够保证每次加的料分量相同，使得最终制得的袋泡茶的重量均匀。匀。匀。


技术研发人员：詹乐武 黄建谋 蒋连金 陈泽欣
受保护的技术使用者：广东美思康宸药业股份有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/3/16