一种防脱线缝合线的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种防脱线缝合线。


背景技术：

2.缝纫就是用来做缝合的一种工艺，可以缝纫衣、装饰家居布艺制品、以及一些布艺玩具制品用品等，现在工业发达制造出多种多样多功能缝纫机，能缝制出多种花样针迹和绣花功能，缝纫广泛应用与生活的各方面。
3.缝纫线、缝合线即为针织衣物制品所需的线，是一种常见的生活用品，但是一旦缝合线在任意位置上发生断裂的情况，即会发生缝合线从被缝合物上抽离的问题，从而导致被缝合物散开的情况发生。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防脱线缝合线，能够令其不易在被缝合物上脱落下来，并且具有较好的强度，不易断开。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防脱线缝合线，包括基线，所述基线上缠绕有若干线结段，所述线结段的粗度自其两端向中间增大，且所述线结段具有弹性形变性能，所述线结段沿其径向形变。
7.通过采用上述技术方案，当本缝合线进行缝合工作的时候，首先先令本缝合线沾水，而后再进行缝合工作，并且在缝合时，当缝合线穿透面料的时候，面料会对线结段进行挤压，从而使得发生形变，而后在缝合线干燥以后，再使得线结段恢复原状，当缝合线任意位置发生断裂的问题时，都能够通过线结段来对整个缝合线的进程进行限制，使得本缝合线难以从被缝合物上脱离。
8.本实用新型进一步设置为：所述线结段与基线之间形成形变空间，所述形变空间内填充有软性层。
9.通过采用上述技术方案，通过设置形变空间，从而使得其能够设置软性层，软性层能够在遇水后暂时丧失弹性形变的性能，而在干燥以后对线结段的弹性进行增强，令线结段能够一直保持原状。
10.本实用新型进一步设置为：所述软性层通过若干棉短纤缠绕而成。
11.通过采用上述技术方案，通过设置棉短纤，从而使得其具有较好的吸水性以及弹性，从而使得软性层具有较好的弹性。
12.本实用新型进一步设置为：所述基线的外侧缠绕有复合纱线，所述线结段通过复合纱线在基线的外侧缠绕形成，所述复合纱线在相邻线结段之间形成连线段。
13.本实用新型进一步设置为：所述复合纱线通过若干芳纶纤维加捻而成。
14.通过采用上述技术方案，通过设置芳纶纤维，从而使得复合纱线具有较好的弹性以及耐高温效果，不易发生断裂。
15.本实用新型进一步设置为：所述基线包括芯线、缠绕于其外侧的外包层以及涂覆与外包层外侧的保护层，所述保护层采用密封胶涂层。
16.通过采用上述技术方案，通过设置保护层，从而使得其能够对外包层和芯线起到较好的保护效果，不易令基线发生断裂的问题。
17.本实用新型进一步设置为：所述芯线通过单纱一和单纱二相互螺旋加捻而成，所述单纱一和单纱二分别为涤纶纤维和氨纶纤维。
18.通过采用上述技术方案，通过设置单纱一和单纱二，从而使得芯线具有较好的弹性，不易发生被拉断的情况。
19.本实用新型进一步设置为：所述外包层包括相互螺旋交织在芯线外侧的外包纱一、外包纱二以及外包纱三，所述外包纱一、外包纱二以及外包纱三分别为棉纤维、竹纤维以及麻纤维。
20.通过采用上述技术方案，通过设置外包纱一、外包纱二以及外包纱三，令芯线的抗拉强度能够得到有效增强，不易发生断裂的问题。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.当本缝合线进行缝合工作的时候，首先先令本缝合线沾水，而后再进行缝合工作，并且在缝合时，当缝合线穿透面料的时候，面料会对线结段进行挤压，从而使得发生形变，而后在缝合线干燥以后，再使得线结段恢复原状，当缝合线任意位置发生断裂的问题时，都能够通过线结段来对整个缝合线的进程进行限制，使得本缝合线难以从被缝合物上脱离。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为图1中a处的放大图；
25.图3为本实用新型中基线的结构示意图。
26.图中：1、基线；2、线结段；3、连线段；4、芯线；5、单纱一；6、单纱二；7、外包纱一；8、外包纱二；9、外包纱三；10、保护层。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
28.实施例：
29.一种防脱线缝合线，包括基线1和复合纱线。
30.如图1和2所示，基线1的外侧缠绕有复合纱线，复合纱线通过若干芳纶纤维加捻而成，线结段2通过复合纱线在基线1的外侧缠绕形成，复合纱线在相邻线结段2之间形成连线段3，线结段2的粗度自其两端向中间增大，且线结段2具有弹性形变性能，线结段2沿其径向形变，线结段2与基线1之间形成形变空间，形变空间内填充有软性层，软性层通过若干棉短纤缠绕而成。
31.如图3所示，基线1包括芯线4、缠绕于其外侧的外包层以及涂覆与外包层外侧的保护层10，保护层10采用密封胶涂层，芯线4通过单纱一5和单纱二6相互螺旋加捻而成，单纱一5和单纱二6分别为涤纶纤维和氨纶纤维，外包层包括相互螺旋交织在芯线4外侧的外包纱一7、外包纱二8以及外包纱三9，外包纱一7、外包纱二8以及外包纱三9分别为棉纤维、竹
纤维以及麻纤维。
32.当人们需要得到本缝合线的时候，只需要人们取来为涤纶纤维和氨纶纤维的单纱一5和单纱二6，并且送入到加捻机内进行加捻，从而得到芯线4，而后再将芯线4以及分别为棉纤维、竹纤维以及麻纤维的外包纱一7、外包纱二8以及外包纱三9一同送入到环锭细纱机内，通过环锭纺的方式，将外包纱一7、外包纱二8以及外包纱三9交织在芯线4的外侧，从而形成外包层，最后再在外包层的外层涂覆一层密封胶涂层作为保护层10，从而得到基线1，最后再在基线1的外侧缠绕若干组棉短纤形成软性层，而后再通过加捻机对若干芳纶纤维加捻得到复合纱线，将复合纱线缠绕在基线1和软性层的外侧，从而使得复合纱线在软性层的外侧形成线结段2，在相邻线结段2之间形成连线段3，从而得到本缝合线。
33.当人们需要使用本缝合线进行缝合连接的时候，首先需要将缝合线需要使用的部分沾水，在本缝合线沾水以后，软性层以及整个缝合线都会吸收一定水分，而后再将本缝合线进行穿针，接着开始缝合工作，在缝合线穿过面料的时候，线结段2能在其径向上发生形变，由于缝合线吸水的缘故，软性层以及线结段2不会及时释放弹性势能而恢复原状，而在缝合线干燥以后，软性层则会释放弹性势能变得干燥，从而将线结段2进行鼓起，当整个缝合线任意位置发生断开的情况时，都能够通过线结段2来对缝合线进行限制，避免其从面料中抽离出去，同时复合纱线采用芳纶纤维，从而使得其能够增大缝合线的结构强度，同时增加耐高温的效果，不易被烧断，同时由于基线1本身以芯线4为基础，从而使得其具有较好的弹性，而通过设置外包层，从而使得外包纱一7、外包纱二8以及外包纱三9能够对芯线4的抗拉强度进行有效增强，不易被拉断，同时外侧的保护层10则对基线1的内部进行保护的同时，还能够有效增大整根基线1的抗拉强度，从而使得本缝合线较为牢固，同时不易从面料上脱离下来。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。