一种链条加工用拉伸机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种链条加工用拉伸机。


背景技术：

2.众所周知，一种链条加工用拉伸机是用于链条强度检测的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的链条拉伸机固定链条的结构繁琐，造价较高，同时一般采用涡轮蜗杆的形式对链条进行拉伸检测，结构稳定性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种简化了对链条本体固定的结构，降低了投入成本，同时代替了使用蜗轮蜗杆对链条本体进行拉伸的方式，提高了其结构稳定性的链条加工用拉伸机。
4.本实用新型的一种链条加工用拉伸机，包括底座、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、第一固定块、两组第一锥齿轮、多组第二锥齿轮、两组第二转动轴、两组第二固定块、两组固定板、两组第三锥齿轮、两组螺管、两组螺杆、两组c型固定块、链条本体、两组销轴、多组定位销和多组紧固螺母，电机固定在底座的顶端中部，电机的输出端与第一齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，并且第二齿轮固定在第一转动轴上，第一转动轴与两组第一固定块转动连接，两组第一固定块对称固定在底座顶端额左右两侧，并且两组第一锥齿轮分别固定在第一转动轴的左右两端，第一锥齿轮与一组第二锥齿轮啮合传动连接，多组第二锥齿轮分别固定在两组第二转动轴的上下两端，并且上端的第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动连接，第二转动轴与第二固定块转动连接，第二固定块固定在固定板上，并且两组固定板对称固定在底座顶端的左右两侧，第三锥齿轮固定在螺管上，并且螺管与固定板转动连接，螺杆与螺管螺装连接，螺杆的另一端与c型固定块连接，链条本体的两端分别通过两组销轴与两组c型固定块连接，并且销轴的前后两端分别设置有定位孔，定位销插入到销轴的定位孔内，并与紧固螺母螺装连接，紧固螺母与销轴可紧密接触。
5.本实用新型的一种链条加工用拉伸机，还包括推手和多组万向轮，推手固定在底座的左端，多组万向轮均匀固定在底座的底端，并且万向轮上设置有刹车制动片。
6.本实用新型的一种链条加工用拉伸机，还包括多组加强板，多组加强板均匀固定在两组螺杆上，并与c型固定块的外侧端连接。
7.本实用新型的一种链条加工用拉伸机，还包括隔音防护罩，隔音防护罩固定在底座的顶端，并将电机、第一齿轮和第二齿轮罩住。
8.本实用新型的一种链条加工用拉伸机，还包括隔震垫，隔震垫固定在底座与电机之间。
9.本实用新型的一种链条加工用拉伸机，第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮上均涂有润滑油。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过电机带动第一齿轮转动，第一齿
轮与第二齿轮啮合传动连接，使得第二齿轮带动第一转动轴和两组第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与一组第二锥齿轮啮合传动连接，使得第二锥齿轮带动第二转动轴和位于第二转动轴顶端的第二锥齿轮转动，位于第二转动轴顶端的第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动连接，使得第三锥齿轮带动螺管转动，从而使得螺杆带动c型固定块左右移动，进而在销轴、定位销和紧固螺母的配合使用下对链条本体进行拉伸检测，简化了对链条本体固定的结构，降低了投入成本，同时代替了使用蜗轮蜗杆对链条本体进行拉伸的方式，提高了装置的结构稳定性。
附图说明
11.图1是本实用新型的轴侧结构示意图；
12.图2是本实用新型的正视结构示意图；
13.图3是本实用新型a处的放大结构示意图；
14.图4是本实用新型b处的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、底座；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第一转动轴；6、第一固定块；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第二转动轴；10、第二固定块；11、固定板；12、第三锥齿轮；13、螺管；14、螺杆；15、c型固定块；16、链条本体；17、销轴；18、定位销；19、紧固螺母；20、推手；21、万向轮；22、加强板；23、隔音防护罩；24、隔震垫。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种链条加工用拉伸机，包括底座1、电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、第一转动轴5、第一固定块6、两组第一锥齿轮7、多组第二锥齿轮8、两组第二转动轴9、两组第二固定块10、两组固定板11、两组第三锥齿轮12、两组螺管13、两组螺杆14、两组c型固定块15、链条本体16、两组销轴17、多组定位销18和多组紧固螺母19，电机2固定在底座1的顶端中部，电机2的输出端与第一齿轮3连接，第一齿轮3与第二齿轮4啮合传动连接，并且第二齿轮4固定在第一转动轴5上，第一转动轴5与两组第一固定块6转动连接，两组第一固定块6对称固定在底座1顶端额左右两侧，并且两组第一锥齿轮7分别固定在第一转动轴5的左右两端，第一锥齿轮7与一组第二锥齿轮8啮合传动连接，多组第二锥齿轮8分别固定在两组第二转动轴9的上下两端，并且上端的第二锥齿轮8与第三锥齿轮12啮合传动连接，第二转动轴9与第二固定块10转动连接，第二固定块10固定在固定板11上，并且两组固定板11对称固定在底座1顶端的左右两侧，第三锥齿轮12固定在螺管13上，并且螺管13与固定板11转动连接，螺杆14与螺管13螺装连接，螺杆14的另一端与c型固定块15连接，链条本体16的两端分别通过两组销轴17与两组c型固定块15连接，并且销轴17的前后两端分别设置有定位孔，定位销18插入到销轴17的定位孔内，并与紧固螺母19螺装连接，紧固螺母19与销轴17可紧密接触；通过电机2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3与第二齿轮4啮合传动连接，使得第二齿轮4带动第一转动轴5和两组第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7与一组第二锥齿轮8啮合传动连接，使得第二锥齿轮8带动第二转动轴9和位于第二转动轴9顶端的第二锥齿轮8转动，位于第二转动轴9顶端的第二锥齿轮8与第三锥齿轮12啮合传动连接，使得第
三锥齿轮12带动螺管13转动，从而使得螺杆14带动c型固定块15左右移动，进而在销轴17、定位销18和紧固螺母19的配合使用下对链条本体16进行拉伸检测，简化了对链条本体16固定的结构，降低了投入成本，同时代替了使用蜗轮蜗杆对链条本体16进行拉伸的方式，提高了装置的结构稳定性。
18.本实用新型的一种链条加工用拉伸机，还包括推手20和多组万向轮21，推手20固定在底座1的左端，多组万向轮21均匀固定在底座1的底端，并且万向轮21上设置有刹车制动片；通过设置推手20和万向轮21，便于装置的整体移动，提高装置的灵活使用性。
19.本实用新型的一种链条加工用拉伸机，还包括多组加强板22，多组加强板22均匀固定在两组螺杆14上，并与c型固定块15的外侧端连接；通过设置加强板22，加强螺杆14与c型固定块15连接的稳定性，提高装置的结构强度。
20.本实用新型的一种链条加工用拉伸机，还包括隔音防护罩23，隔音防护罩23固定在底座1的顶端，并将电机2、第一齿轮3和第二齿轮4罩住；通过设置隔音防护罩23，对电机2、第一齿轮3和第二齿轮4进行防护，同时减小电机2噪音的传播，提高装置的使用可靠性。
21.本实用新型的一种链条加工用拉伸机，还包括隔震垫24，隔震垫24固定在底座1与电机2之间；通过设置隔震垫24，减小震动对电机2的影响，确保电机2的稳定运行。
22.本实用新型的一种链条加工用拉伸机，第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和第三锥齿轮12上均涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一锥齿轮7与第二锥齿轮8、第二锥齿轮8与第三锥齿轮12之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。
23.本实用新型的一种链条加工用拉伸机，其在工作时，首先通过电机2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3与第二齿轮4啮合传动连接，使得第二齿轮4带动第一转动轴5和两组第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7与一组第二锥齿轮8啮合传动连接，使得第二锥齿轮8带动第二转动轴9和位于第二转动轴9顶端的第二锥齿轮8转动，位于第二转动轴9顶端的第二锥齿轮8与第三锥齿轮12啮合传动连接，使得第三锥齿轮12带动螺管13转动，从而使得螺杆14带动c型固定块15左右移动，进而在销轴17、定位销18和紧固螺母19的配合使用下对链条本体16进行拉伸检测，简化了对链条本体16固定的结构，降低了投入成本，同时代替了使用蜗轮蜗杆对链条本体16进行拉伸的方式，提高了装置的结构稳定性，之后通过设置推手20和万向轮21，便于装置的整体移动，提高装置的灵活使用性，然后通过设置加强板22，加强螺杆14与c型固定块15连接的稳定性，提高装置的结构强度。
24.本实用新型的一种链条加工用拉伸机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。