一种配电网线路故障定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路故障检修设备技术领域，具体涉及一种配电网线路故障定位装置。


背景技术：

2.远程输电线缆，在当线路发生接地故障后，在停电状态下使用信号源向线路注入一定功率的检测信号，该信号会通过接地点流向大地而构成回路，此时使用钳表在线路上检测信号，通过手抄器接收到的数据判断故障点方向与故障相别，使用二分法的方式经过几次测量即可判别故障点的位置。这种操作方式下钳表的位置需要在不同电缆支架上进行来回安置，工人在操作时需要逐一爬上不同的线缆支架，实现对线路信号的测量工作，这种操作方式麻烦不利于工人检修工作，反复攀爬作业也提升了相关检修人员的操作风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种配电网线路故障定位装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种配电网线路故障定位装置，包括定位盘，所述定位盘一侧的中部位置固定安装有四个两两之间相互对应的立柱，所述定位盘的一侧且位于环绕多个立柱的方向等间距固定安装有四个l型触板，每两个相邻的所述立柱之间均转动设置有齿轮，位于同一平面位置的两个齿轮相互啮合，每个所述齿轮的一侧均固定安装有用于与对应l型触板相接处的压板，每个所述压板和对应l型触板接触面的两侧均开设有相应的倒角，每个所述压板和对应的l型触板之间均固定连接有弹簧，所述定位盘远离立柱的一侧设置有用于与l型触板内置电路进行电性连接的仪表，所述仪表上设置有用于拉动设备顺着电缆方向前进的拉绳。
6.进一步地，所述仪表转动设置在定位盘的一侧，所述仪表的内置电路穿过定位盘与对应的l型触板电性连接。
7.进一步地，所述仪表的底部固定安装有挂环，所述拉绳穿设在挂环上。
8.进一步地，每个所述l型触板与对应压板相接处的接触面上均固定安装有弹性垫，每个所述弹性垫均不影响对应l型触板与对应压板的电性接触。
9.进一步地，每个所述l型触板和对应压板的端部均呈v字形结构，电路的触点分别设置在对应l型触板v字型的两端。
10.进一步地，每个所述l型触板上均设置有用于调节弹簧力学性能的调节装置。
11.进一步地，所述调节装置包括转动设置在对应l型触板上的转杆，所述转杆位于对应弹簧的中部位置且每个所述转杆的一端均固定安装有用于与对应弹簧相接触的滑板，所述滑板远离转杆的一侧均开设有安装孔，每个所述l型触板上均开设有螺纹孔，每个所述安装孔内均插设有用于螺纹连接在对应螺纹孔内部的调节螺杆。
12.本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在定位盘上设置四个两两相互对应
的l型触板和与l型触板相对应的压板实现设备在线缆上的滑动与检测信号，在设备需要更换线路检测时，将其滑动至线缆定位点的一侧进行拉动，使设备上不同位置的l型触板可与下一线缆部分滑动接触，不需要工人进行攀爬即可实现该条线路的换位检测，节省了工人的工作强度，有利于降低工人的操作风险。
附图说明
13.图1是本实用新型结构立体图；
14.图2是本实用新型又一立体结构图；
15.图3是本实用新型结构正视图；
16.图4是本实用新型图3中a-a方向剖视图；
17.附图标记：1、定位盘；2、立柱；3、l型触板；4、齿轮；5、压板；6、倒角；7、弹簧；8、仪表；9、拉绳；10、挂环；11、弹性垫；12、转杆；13、滑板；14、调节螺杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1-4所示，本实用新型一个实施例提供的一种配电网线路故障定位装置，通过在定位盘1上设置四个两两相互对应的l型触板3和与l型触板3相对应的压板5实现设备在线缆上的滑动与检测信号，在设备需要更换线路检测时，将其滑动至线缆定位点的一侧进行拉动，使设备上不同位置的l型触板3可与下一线缆部分滑动接触，不需要工人进行攀爬即可实现该条线路的换位检测，节省了工人的工作强度，有利于降低工人的操作风险，为实现设备的结构功能，这里设置设备包括定位盘1，具体的，这里在定位盘1一侧的中部位置固定安装有四个两两之间相互对应的立柱2(立柱2的形状大小与相互之间的关系可参照图2所示)，为保证线路之间形成闭环，以便于对信号完成检测工作，这里在定位盘1的一侧且位于环绕多个立柱2的方向等间距固定安装有四个l型触板3，在每两个相邻的立柱2之间均转
动设置有齿轮4，设置位于同一平面位置的两个齿轮4相互啮合，并在每个齿轮4的一侧均固定安装有用于与对应l型触板3相接处的压板5，通过压板5和对应l型触板3的接触可实现其构成闭环回路对相应的电信号进行检测，设备在检测信号时，线缆应穿过相邻的两个压板5和对应l型触板3之间所组成的缝隙内，并在需要移动至另一端线缆位置时，打开相应的压持面将另一端线缆进行包设，为保证线缆可从对应压板5和l型触板3之间的缝隙处进入，这里在每个压板5和对应l型触板3接触面的两侧均开设有相应的倒角6，具体的为实现压板5和对应l型触板3之间的紧密配合接触，这里在每个压板5和对应的l型触板3之间均固定连接有弹簧7，为保证设备结构的完整性保证其正常功能，这里在定位盘1远离立柱2的一侧设置有用于与l型触板3内置电路进行电性连接的仪表8，并在仪表8上设置有用于拉动设备顺着电缆方向前进的拉绳9，在需要将设备转移至另一线缆上完成检测工作时，拉动拉绳9使其在线缆上进行滑动(绝缘避免触电)，当设备运动至两段线缆衔接点的端部时，施加较大的力使缆线经由相应的倒角6从相应的压板5和l型触板3上穿出，此时压板5相对定位盘1存在一定的角度偏移，通过齿轮4的传动作用打开另一侧的压板5，控制好角度在一侧的线缆完全脱出后该位置的压板5受弹簧7作用回弹闭合，与之对应的压板5在完成对另一侧线缆的包设后受齿轮4作用闭合，并以此实现对另一侧线缆的夹持工作，接收电信号，与上同理，继续拉动拉绳9控制角度，使相邻的两个压板5均处在同一线缆上即可(此时对电信号的检测工作可以由一对压板5和l型触板3进行实现，非必要可在相对的两个压板5上不设置内部检测电路)，由于钳表技术属于现有技术，故这里不做过多阐述。
23.如图1和图4所示，在一些实施例中，为保证仪表8良好的位置，以便于信号发射器发射的信号被手抄器所接收，这里将仪表8转动设置在定位盘1的一侧，此时这里仪表8的内置电路穿过定位盘1与对应的l型触板3电性连接(为避免检测线路众多导致线路缠绕过于复杂，这里应预留相应的线路具有足够的长度，并保证相应的有序性)。
24.如图1和图2所示，在一些实施例中，为便于对拉绳9进行穿设和拆除，这里在仪表8的底部固定安装有挂环10，将拉绳9穿设在挂环10上(也可通过相应的锁扣实现便于拆装的功能)。
25.如图2和图4所示，在一些实施例中，为保证对缆线良好的夹持固定效果，这里在每个l型触板3与对应压板5相接处的接触面上均固定安装有弹性垫11，此时的每个弹性垫11均不影响对应l型触板3与对应压板5的电性接触，通过弹性垫11的作用使弹簧7产生的回弹力作用于压板5上，与弹性垫11接触挤压保证良好的锁紧效果，此外，弹性垫11作用在缆线穿出时，可增大与线缆之间的接触摩擦，一定程度地避免了突发性的脱离，更有利于设备摆正位置与下段待测线缆的接触包设。
26.如图1和图3所示，在一些实施例中，为了防止相邻两段线缆的相邻的夹角过大，导致对应压板5不易与线缆进行接触，难以保证设备使用时的稳定性，为此，这里设置每个l型触板3和对应压板5的端部均呈v字形结构，并设置电路的触点分别设置在对应l型触板3v字型的两端，设备通过v字形触点增大接触倾角，更有利于保证设备良好的工作稳定性。
27.在一些实施例中，为了便于根据实际需要调整弹簧7的力学性能，避免压板5受弹力作用过小脱落或受弹力作用过大不易从线缆上脱离，这里可在每个l型触板3上均设置有用于调节弹簧7力学性能的调节装置(具体调节方式这里不做限定)。
28.如图3和图4所示，在一些实施例中，为了实现对弹簧7力学性能的调控，这里设置
调节装置包括转动设置在对应l型触板3上的转杆12，具体的，这里设置转杆12位于对应弹簧7的中部位置并在每个转杆12的一端均固定安装有用于与对应弹簧7相接触的滑板13，在滑板13远离转杆12的一侧均开设有安装孔，在每个l型触板3上均开设有螺纹孔，最后在每个安装孔内均插设有用于螺纹连接在对应螺纹孔内部的调节螺杆14，设备在需要根据实际使用情况调节弹簧7的作用弹力时，可通过转动滑板13使弹簧7进行相应的伸缩，拓展或缩短实际可用圈数，调整在力度适中后，通过相应的调节螺杆14进行锁紧即可。