一种电机锯板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种电机锯板安装结构。


背景技术：

2.在锯床中通常都设置有电机以及锯片，当电机与锯片非同轴设置时，通常是将电机以及锯片安装在锯板上，通过传动带将电机与锯片进行连接，以驱动锯片的转动进行切割。传统的常用结构是如图1和图2所示，包括电机锯板以及主锯，电机锯板与主锯连接在直线轴承座的两侧，电机锯板上转动设置有主动带轮，主锯上设置有从动带轮，从动带轮以及锯刀座同轴转动连接在主锯，主动带轮与从动带轮通过传动带连接，从动带轮是与锯刀座同轴连接设置的，因此当电机驱动主动带轮转动后，能最终带动锯刀座上的锯片转动进行切割。但此种结构的不足之处是，结构的稳定性较差，电机锯板与主锯之间容易发生共振，影响加工精度。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种电机锯板安装结构，结构稳固，稳定性好，能达到减振的目的，有助于提高加工精度，平行度会更好。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种电机锯板安装结构，包括电机锯板、锯刀座、主动带轮以及从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过传动带连接，所述电机锯板上连接有主锯，所述从动带轮以及锯刀座同轴转动连接在所述主锯上。
6.更进一步地，所述电机锯板上设置左边板以及右边板，所述左边板以及右边板结构相同、对称设置，所述主动带轮以及从动带轮位于所述左边板与右边板之间。
7.更进一步地，所述左边板以及右边板上均设置有连接板，所述连接板上设置有第一螺栓孔，所述主锯上设置有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔与第二螺栓孔位置对应、配套使用。
8.更进一步地，所述电机锯板上的两侧对称设置有若干个直线轴承座。
9.更进一步地，所述主动带轮与从动带轮的圆周表面凸起形成有摩擦纹，所述主动带轮的内圈设置有销位。
10.更进一步地，所述左边板以及右边板与所述电机锯板的相接处还设置有加强三角板。
11.更进一步地，所述电机锯板上设置有电机安装孔，所述电机安装孔是椭圆形孔。
12.更进一步地，所述电机安装孔设置有垫板，所述电机安装孔形成有台阶位，所述垫板镶嵌在所述台阶位中。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中主锯是直接连接在电机锯板上，从动带轮以及锯刀座同轴转动连接在主锯上，因此整体结构稳固，稳定性好，能达到减振的目的，有助于提高加工精度，提升产
品质量，平行度会更好。
附图说明
15.图1是传统的电机锯板安装结构的立体图一；
16.图2是传统的电机锯板安装结构的立体图二；
17.图3是本实施例电机锯板安装结构的正视图；
18.图4是本实施例电机锯板安装结构的立体图；
19.图5是本实施例电机锯板安装结构的爆炸图。
20.图中：1-电机锯板，2-主锯，3-直线轴承座，4-主动带轮，41-销位，5-从动带轮，6-传动带，7-锯刀座，8-左边板，9-右边板，10-连接板，11-第一螺栓孔，12-第二螺栓孔，13-加强三角板，14-电机安装孔，141-台阶位，15-垫板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1以及图2所示，是传统的电机锯板安装结构的立体图，在该结构中，电机锯板1与主锯2连接在直线轴承座3的两侧，电机锯板1是用于连接电机的，锯刀座7是用于连接锯刀，电机带动主动带轮4转动，然后通过传动带6带动从动带轮5以及锯刀座7转动，从而令锯刀转动进行切割。由于电机在工作过程中会有振动，带动电机锯板1振动，并且从结构可以看出，电机锯板1与主锯2连接的紧密度较低，从而令电机锯板1与主锯2形成共振，导致锯刀座7的振动比较大，从而影响到加工精度。
23.如图3以及图5所示，是本实用新型要保护的一种电机锯板安装结构，包括电机锯板1、锯刀座7、主动带轮4以及从动带轮5，主动带轮4与从动带轮5通过传动带6连接，电机锯板1上连接有主锯2，从动带轮5以及锯刀座7同轴转动连接在主锯2上，电机锯板1同样是用于连接电机的，锯刀座7同样是用于连接锯刀，电机启动最终会带动锯刀的转动。
24.在本结构中，主锯2是直接连接在电机锯板1，因此两者结合的紧密度较高，不容易存在共振的问题，从而主锯2在运行过程中都会比较平稳，有利于提高加工精度，具体地，电机锯板1上焊接有左边板8以及右边板9，左边板8以及右边板9结构相同、对称设置，主动带轮4以及从动带轮5位于左边板8与右边板9之间；左边板8以及右边板9上均焊接有连接板10，连接板10上设置有第一螺栓孔11，主锯2上设置有第二螺栓孔12，第一螺栓孔11与第二螺栓孔12位置对应、配套使用，通过打入螺栓贯穿第一螺栓孔11以及第二螺栓孔12，即可将主锯2稳固地锁定连接在电机锯板1上，稳定性好，结构稳固，有利于降低振动现象的发生。
25.左边板8以及右边板9与电机锯板1的相接处还设置有加强三角板13，加强三角板13的边缘是直接与左边板8、右边板9以及电机锯板1焊接固定，加强三角板13有助于增强左边板8以及右边板9在电机锯板1上的固定效果。
26.主动带轮4与从动带轮5的圆周表面凸起形成有摩擦纹(未指出)，有助于增强与传动带6之间的摩擦力，避免发生打滑，主动带轮4的内圈设置有销位41，在销位41中安装销件，有助于增强主动带轮4与电机的转轴的固定效果，避免两者发生打滑，此是现有技术，此处不作赘述。
27.电机锯板1上设置有电机安装孔14，用于固定电机用，从图3可以看出，电机安装孔14是椭圆形孔，有助于电机能上下微调位置，电机安装孔14设置有垫板15，电机安装孔14形成有台阶位141，垫板15镶嵌在台阶位141中，垫板15预留有螺栓孔，通过打入螺栓将电机固定在电机锯板1中，螺栓是穿入至垫板15的螺栓孔中，垫板15的设置有助于增大接触面积，减小压力以及防止松动的目的，台阶位141是凹陷设计的，垫板15是镶嵌在台阶位141中，从而当螺栓在转动拧紧的过程中，垫板15不会跟随转动，结构巧妙。
28.电机锯板1上的两侧对称设置有若干个直线轴承座3，直线轴承座3是与外部导杆连接，便于整个结构在加工过程中能实现移动，即能实现移动切割。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电机锯板安装结构，其特征在于：包括电机锯板、锯刀座、主动带轮以及从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过传动带连接，所述电机锯板上连接有主锯，所述从动带轮以及锯刀座同轴转动连接在所述主锯上。2.根据权利要求1所述的一种电机锯板安装结构，其特征在于：所述电机锯板上设置左边板以及右边板，所述左边板以及右边板结构相同、对称设置，所述主动带轮以及从动带轮位于所述左边板与右边板之间。3.根据权利要求2所述的一种电机锯板安装结构，其特征在于：所述左边板以及右边板上均设置有连接板，所述连接板上设置有第一螺栓孔，所述主锯上设置有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔与第二螺栓孔位置对应、配套使用。4.根据权利要求1所述的一种电机锯板安装结构，其特征在于：所述电机锯板上的两侧对称设置有若干个直线轴承座。5.根据权利要求1所述的一种电机锯板安装结构，其特征在于：所述主动带轮与从动带轮的圆周表面凸起形成有摩擦纹，所述主动带轮的内圈设置有销位。6.根据权利要求2所述的一种电机锯板安装结构，其特征在于：所述左边板以及右边板与所述电机锯板的相接处还设置有加强三角板。7.根据权利要求1所述的一种电机锯板安装结构，其特征在于：所述电机锯板上设置有电机安装孔，所述电机安装孔是椭圆形孔。8.根据权利要求7所述的一种电机锯板安装结构，其特征在于：所述电机安装孔设置有垫板，所述电机安装孔形成有台阶位，所述垫板镶嵌在所述台阶位中。

技术总结
本实用新型提供一种电机锯板安装结构，涉及机械设备技术领域，包括电机锯板、锯刀座、主动带轮以及从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过传动带连接，所述电机锯板上连接有主锯，所述从动带轮以及锯刀座同轴转动连接在所述主锯上。本电机锯板安装结构的有益之处是，结构稳固，稳定性好，能达到减振的目的，有助于提高加工精度，平行度会更好。平行度会更好。平行度会更好。


技术研发人员：覃兆翠 谢传海
受保护的技术使用者：佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/3/16