一种镜片贴膜工装的制作方法

1.本实用新型涉及镜片贴膜领域，更具体的，涉及一种镜片贴膜工装。


背景技术：

2.随着电子产品的更新迭代，产品趋向于更轻，更薄，同时对于用来做视窗用的镜片产品的透光率、强度等方面要求也越来越高。为了增强镜片表面的抗挤压、抗冲击、抗磨损的能力，往往采取镜片表面贴膜工艺。
3.传统的贴膜方式通常为人工或借助辅助工具进行贴膜，不仅效率不高，而且贴膜精度难以控制，致使良品率不高。尤其是对于胶合镜片，贴膜精度对其本身消除色差等功能的实现影响重大。由于膜材公差较大，同时，由于胶合镜片之间在贴膜过程中易发生偏移，进而影响贴膜精度，通常的人工贴膜或借助辅助工具贴膜难以保障胶合镜片贴膜的高精度要求。


技术实现要素：

4.针对现有镜片贴膜精度难以控制，尤其是胶合镜片贴膜精度控制难、良品率低的问题，本实用新型提供了一种镜片贴膜工装。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种镜片贴膜工装，包括基座，膜材定位块，镜片定位板，调节旋钮，侧推块和定位块。所述基座为凹槽结构；所述膜材定位块活动设置于所述基座凹槽内；所述镜片定位板活动设置于所述基座凹槽内且与所述膜材定位块在所述基座长度方向上相对设置，所述镜片定位板上围绕镜片设置有定位块和侧推块，所述定位块和所述侧推块共同夹持镜片；所述调节旋钮设置于基座的侧壁；所述调节旋钮用于调节所述膜材定位块和所述镜片定位板的相对位置。
6.可选的，所述定位块和侧推块均设置有两个，且所述侧推块与所述定位块一一相对设置。
7.可选的，所述镜片定位板设置有导向槽，所述侧推块滑动设置在所述导向槽；
8.所述导向槽底部靠近镜片设有偏心磁铁，所述侧推块底部设有偏心磁铁，所述侧推块在偏心磁铁磁力作用下向镜片方向移动与所述定位块配合夹紧镜片。
9.可选的，所述基座凹槽包括沿所述基座长度方向上开设的第一凹槽和第二凹槽，所述镜片定位板活动设置于所述第一凹槽内，所述膜材定位块活动设置于所述第二凹槽内。
10.可选的，所述基座第一凹槽内设有第一滑轨，所述第一滑轨为沿垂直于所述基座长度方向设置的相互平行的两长条形滑轨，所述镜片定位板底部设有与所述第一滑轨相适配的第一滑动槽，所述镜片定位板在所述第一滑轨延伸方向上移动。
11.可选的，所述基座第二凹槽内设有第二滑轨，所述第二滑轨为沿所述基座长度方向设置的相互平行的两长条形滑轨，所述膜材定位块底部设有与第二滑轨相适配的第二滑动槽，所述膜材定位块在所述第二滑轨延伸方向上移动。
12.可选的，所述基座第一凹槽内壁和所述基座第二凹槽内壁与所述调节旋钮相对一侧分别均匀设置有一组弹簧，所述每组弹簧分别与所述镜片定位板和所述膜材定位块抵接，所述每组弹簧为所述镜片定位板和膜材定位块提供推力方向与所述调节旋钮旋进方向相反。
13.可选的，所述调节旋钮为千分尺旋钮，所述千分尺旋钮设于所述基座侧壁，所述千分尺旋钮的数量为两个，所述千分尺旋钮分别与所述膜材定位块和所述镜片定位板接触面中心位置抵接，所述千分尺旋钮旋进方向的夹角为 90度。
14.可选的，所述膜材定位块上设有定位销，所述定位销与膜材定位孔连接固定膜材。
15.可选的，所述侧推块与镜片接触一侧开设有避让槽。
16.可选的，所述镜片定位板上部设有定位螺丝。
17.本实用新型提供了一种镜片贴膜工装，通过调节旋钮配合膜材定位块和镜片定位板的方式，微调膜材定位块和镜片定位板的相对位置，实现对镜片和膜材的高精度调节，有效提高镜片贴膜的精度控制，提升了贴膜良率，从而可以有效提高产品的竞争力。
附图说明
18.图1为本实用新型镜片贴膜工装的爆炸图
19.图2为本实用新型镜片贴膜工装的整体结构示意图
20.图3为本实用新型镜片贴膜工装的俯视图附图标记：
21.1.膜材2.胶合镜片3.定位块4.镜片定位板5.定位螺丝6.偏心磁铁
22.7.基座8.弹簧9.千分尺旋钮10.第一滑轨11.导向槽12.膜材定位块13.定位销14.侧推块15.定位孔16.第一滑动槽17.第二滑动槽 18.第二滑轨19.第一凹槽20.第二凹槽21.避让槽
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.本实用新型提供了一种镜片贴膜工装。该镜片贴膜工装通过调节旋钮实现膜材与镜片的高精度定位，同时，该镜片贴膜工装不仅可以实现单片镜片的高精度贴膜，而且还可
以有效解决胶合镜片贴膜时镜片之间偏移影响贴膜精度的问题。在本实用新型附图所示的实施例中，以胶合镜片为例，但需要强调的是，本实用新型不限于胶合镜片实现高精度贴膜，对于其他单片镜片同样适用。
27.以下将结合附图详述本实用新型提供的镜片贴膜工装。
28.如图1、图2、图3所示，为本实用新型提供的一种实施例。该镜片贴膜工装包括基座7，膜材定位块12，镜片定位板4，千分尺旋钮9，定位块 3，侧推块14，弹簧8，定位螺丝5和偏心磁铁6。
29.具体而言，基座7的主要作用为容纳膜材定位块12和镜片定位板4，同时，为千分尺旋钮9调节定位提供操作空间。基座7为凹槽结构，其凹槽形状及大小与膜材定位块12和镜片定位板4相适应，用于容纳膜材定位块12 和镜片定位板4。为了保障膜材定位块12和镜片定位板4具有足够的空间移动调节，从而实现精准定位，基座7的凹槽大小设计时需大于膜材定位块12 和镜片定位板4自身的尺寸，为千分尺旋钮9推动膜材定位块12和镜片定位板4移动提供足够空间。同时，应考虑为辅助移动部件，如弹簧8等的设置提供足够的空间。
30.如图1所示的实施例中，基座7凹槽结构包括沿基座7长度方向设置的第一凹槽19和第二凹槽20，镜片定位板4活动设置于第一凹槽19内，膜材定位块12活动设置于第二凹槽20内。第一凹槽19和第二凹槽20的设置可进一步保障基座对镜片定位板4和膜材定位块12的固定和限位。
31.进一步的，为了保障镜片定位板12和膜材定位块4在调节旋钮调节下移动顺畅，如图1所示的实施例中还提供了一种滑轨与滑动槽相配合的辅助调节结构。
32.具体而言，基座7上第一凹槽19底部设有第一滑轨10，第二凹槽20底部设有第二滑轨18，镜片定位板4底部设有与第一滑轨10相适配的第一滑动槽16，膜材定位块12底部设有与第二滑轨18相适配的第二滑动槽17。滑轨与滑动槽的结构设计可实现膜材定位块12和镜片定位板4在受力情况下沿特定方向移动。如图1所示的实施例中，该镜片贴膜工装的第一滑轨10 包括两条长条形滑轨，该两条滑轨沿基座7的长度方向设置且相互平行。当镜片定位板4受到推力时，第一滑轨10和镜片定位板4底部第一滑动槽16 相互配合，限制镜片定位板4沿第一滑轨10的延伸方向即基座7的长度方向上移动。
33.设置于第二凹槽20内的第二滑轨18同样包括两条长条形滑轨，该两条滑轨沿垂直于基座7的长度方向设置且相互平行。当膜材定位块12受到推力时，第二滑轨18和膜材定位部4底部第二滑动槽17相互配合，限制膜材定位块4沿第二滑轨18的延伸方向即垂直于基座7的长度方向上移动。
34.在本实施例中，第一滑轨10包括的两条滑轨与相邻的第一凹槽19的内壁之间的间距相等，第二滑轨18包括的两条滑轨与相邻的第二凹槽20的内壁之间的间距相等。在膜材定位块12和镜片定位板4与基座7组装完成后，均匀承受其上的膜材定位块14和镜片定位板4。
35.如图1、图2和图3所示的实施例中，该镜片贴膜工装通过在镜片定位板4上设置定位块3和侧推块14实现对胶合镜片2的夹持，从而实现当镜片定位板4移动调节时，胶合镜片2随镜片定位板4整体移动。
36.具体而言，镜片定位板4上设有定位块3，需要强调的是，定位块3的大小和形状选择可根据镜片的形状和大小而有不同的设计。本实施例中，定位块3的主要作用为定位胶合
镜片2的两边，两个定位块3起到止挡作用，限制了胶合镜片2向所止挡的方向运动，从而实现对胶合镜片2的位置进行固定。如图1所示的定位块2与镜片定位板4的上表面通过粘结方式固定连接。此外，定位块3还可与镜片定位板4为一体结构，实现对胶合镜片2的位置进行固定。
37.进一步的，为了实现对胶合镜片2的位置进行固定，如图1、图2和图 3所示，镜片定位板4上开设有导向槽11，侧推块14设置于导向槽11内。导向槽11的形状与侧推块14的形状相适应，可实现侧推块14沿着导向槽 11开设的方向滑动。本实施例中，侧推块14的数量为两个且与定位块3一一相对设置，即在每块定位块3的相对位置均设有一个侧推块14与之配合，共同实现对胶合镜片2的夹持固定。
38.侧推块14的底部安装有偏心磁铁6，导向槽11内同样设有偏心磁铁 6。利用偏心磁铁6之间产生相互吸引力，从而对侧推块14产生向胶合镜片 2方向的侧推力，在偏心磁铁6磁力作用下，带动侧推块14夹紧胶合镜片 2。如图1所示，导向槽11限定侧推块14的移动方向为朝向相对设置的定位块3所在位置移动。通过定位块3对胶合镜片2的止挡作用和侧推块14 沿着导向槽11在偏心磁铁6产生的推动力下的夹紧作用，使得胶合镜片2 在镜片定位板4上的位置相对固定。进一步的，保障了当镜片定位板4移动时，胶合镜片2相对于镜片定位板4的位置固定，实现胶合镜片2随镜片定位板4的整体移动，进而保障与膜材1的精准对位。
39.如图1所示，本实施例中，调节旋钮为千分尺旋钮9，需要强调的是，本实用新型中调节旋钮的选择不限于千分尺旋钮9，其他能实现推动镜片定位板4和膜材定位块12微调精准定位的调节旋钮均适用于本实用新型。
40.具体而言，如图1所示的实施例中，千分尺旋钮9设于基座7的侧壁，千分尺旋钮9的数量为两个，分别用于实现推动膜材定位块12和镜片定位板4移动，从而进行精密调节。如图3所示，千分尺旋钮9贯穿基座7的侧壁并与基座7侧壁通过螺纹结构连接，两个千分尺旋钮9远离旋钮的一端分别与膜材定位块12和镜片定位板4抵接。当千分尺旋钮9通过转动调节旋钮旋进时，千分尺旋钮9与膜材定位块12和镜片定位板4接触一端可推动膜材定位块12和镜片定位板4移动。本实施例中，千分尺旋钮9可提供步幅为0.01mm的可视移动推力，可实现微调膜材定位块12和镜片定位板4的相对位置。
41.为了保障千分尺旋钮9对膜材定位块12和镜片定位板4产生均匀的推力，同时为了调节顺畅，优选的，千分尺旋钮9与膜材定位块12和镜片定位板4接触面的中心位置抵接。如图1实施例所示，两个千分尺旋钮9旋进方向之间的夹角为90度。需要强调的是，千分尺旋钮9的旋进方向应当与基座7第一凹槽19内设置的第一滑轨10和第二凹槽20内设置的第二滑轨 18所限定膜材定位块12和镜片定位板4的移动方向相一致。
42.如图1所示的实施例中，千分尺旋钮9分别与膜材定位块12和镜片定位板4抵接。为了保障当千分尺旋钮9旋出退位时，膜材定位块12和镜片定位板4实现复位，在本实施例中，基座7的内侧壁设有弹簧8，弹簧8分别与膜材定位块12和镜片定位板4抵接，从而实现在千分尺旋钮9旋进或旋出时，膜材定位块12和镜片定位板4可以双向调节。当千分尺旋钮9旋进时，弹簧8处于压缩状态。弹簧8的作用为当千分尺旋钮9旋出时，推动膜材定位块12和镜片定位板4随着千分尺旋钮9向旋出方向移动。
43.具体的，如图1所示的实施例中，基座7内侧壁设置有两组弹簧，两组弹簧分别设置
于第一凹槽19和第二凹槽20的内侧壁中与千分尺旋钮9相对的一侧。每组弹簧包括两个弹簧8。两组弹簧分别与膜材定位块12和镜片定位板4的接触面抵接，每组弹簧与膜材定位块12或镜片定位板4抵接的位置均匀设置，每组弹簧分别对膜材定位块12和镜片定位板4均匀的提供与千分尺旋钮9相反方向的推动力。
44.需要强调的是，在本实用新型中，千分尺旋钮9与膜材定位块12和镜片定位板4的连接方式不限于抵接。可以通过在千分尺旋钮9与膜材定位块 12和镜片定位板4接触一端做顶丝设计，与膜材定位块12和镜片定位板4 接触面上设计的内螺纹配合固定连接。从而实现千分尺旋钮9旋进或旋出时带动膜材定位块12和镜片定位板4移动。此种情况下，可不在基座7的内侧壁设置弹簧8。
45.如图1所示，膜材定位块12上设有定位销13，与膜材1一端开设的定位孔15相配合实现对膜材的固定和定位。定位销13穿过膜材1上开设的定位孔15，使得膜材1与膜材定位块12固定连接，实现膜材1在膜材定位块 12受力时随之整体移动。
46.优选的，本实用新型提供的镜片贴膜工装通过在侧推块14上开设避让槽21的方式，有效解决了胶合镜片2镜片之间偏移对贴膜精度的影响。
47.具体而言，如图1所示的实施例中，侧推块14在与胶合镜片2接触的一侧开设有避让槽21。避让槽21的开设，使得侧推块14避免了与除胶合镜片2的上部镜片以外的镜片接触。从而，在侧推块14对胶合镜片2实现夹紧时，侧推块14与胶合镜片2接触的一侧，只有避让槽21以上的突出位置与胶合镜片2的上部镜片相接触，有效避免了胶合镜片2之间镜片偏移对贴膜精度的影响。
48.优选的，本实用新型提供的镜片贴膜工装在镜片定位板4的上部设置有定位螺丝5。
49.具体的，如图1所示，在镜片定位板4的中心位置设有定位螺丝5。当胶合镜片2和膜材1的定位调节准确后，可以取出胶合镜片2和膜材1，从而通过锁紧定位螺丝5，实现对镜片贴膜工装的定位固定。由于同一批膜材的一致性较好，因此对于同一批膜材，可只进行一次定位调节，通过定位螺丝5对镜片贴膜工装进行定位固定，当更换下一批膜材时，旋转定位螺丝 5，解除定位固定，再重新进行定位调节。在保障贴膜精度的情况下，可有效的提高贴膜效率。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。