一种用于FTTH的C形骨架光缆及其制备方法与流程

一种用于ftth的c形骨架光缆及其制备方法
技术领域
1.本发明属于通信光缆技术领域，具体涉及一种用于ftth的c形骨架光缆及其制备方法。


背景技术：

2.随着网络建设的不断发展和光纤到户(fiber to the home，ftth)政策的不断推进，对于楼宇布线的需求越来越多，导致楼宇快速布线及光缆易于分歧施工成为了现有光缆布线施工重点关注的问题。
3.对于ftth的实施与推进，需要重点关注的是光缆类型的选择，选择合适结构的光缆进行布线不仅影响光纤布线的成本，也影响光纤通信的质量。目前，针对ftth应用较多的是光缆为普通骨架光缆，其在骨干网和接入网中已经存在较为广泛的使用，产品技术和施工技术也已相对成熟。但是，对于光纤到户的布线场景而言，其对于光缆芯数的需求往往不大，采用常规骨架光缆去进行敷设往往会导致光纤资源的浪费；而且，普通骨架光缆往往存在尺寸较大、光缆弯曲性能不好、维护不方便的问题，无法灵活有效地满足相应的应用需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种用于ftth的c形骨架光缆及其制备方法，能大幅缩小骨架光缆的尺寸，满足其在楼宇布线环境下的应用，提升光纤到户的效率和质量，降低光纤到户的设置成本。
5.为实现上述目的，本发明的一个方面，提供一种用于ftth的c形骨架光缆，包括骨架和包覆设置于该骨架外周的外护套；
6.所述骨架为沿纵向延伸的c形骨架，其一侧开设有纵向延伸的骨架槽，并在所述骨架槽中容置有若干光单元；且所述骨架的厚度自开口侧向中部依次增加，形成月牙形截面结构；
7.所述骨架的外侧贴设有骨架槽盖，其沿纵向延伸，并以两侧分别搭接在所述骨架槽开口处两侧的骨架外周壁面上，以将所述骨架槽的开口封闭；
8.所述外护套与所述骨架偏心设置，其对应所述骨架槽开口一侧的厚度大于另一侧的厚度，使得所述c形骨架光缆的重心接近该c形骨架光缆的轴线或者与所述c形骨架光缆的轴线重合。
9.作为本发明的进一步改进，所述骨架中沿纵向延伸设置有加强芯；所述加强芯设置在该骨架背离骨架槽开口的一侧，即位于所述骨架厚度最大的一侧。
10.作为本发明的进一步改进，所述加强芯为金属型承力加强件或者非金属型承力加强件；且所述加强芯为单独设置的单根单元件或者由多根单元件绞合而成的绞合件。
11.作为本发明的进一步改进，所述骨架在所述外护套内对称设置，并以所述骨架轴线与所述外护套轴线所在的平面对称。
12.作为本发明的进一步改进，所述骨架槽盖与所述骨架之间还设置有阻水件；
13.所述阻水件包覆设置在所述骨架的外周；或者所述阻水件包覆设置在所述骨架槽开口侧，即该阻水件的两侧分别贴设在所述骨架槽开口两侧的骨架外壁面，并将所述骨架槽的开口封闭。
14.作为本发明的进一步改进，所述阻水件为遇水膨胀的全干式阻水材料。
15.作为本发明的进一步改进，所述阻水件的内侧和/或外侧设置有树脂粘接剂，使得所述阻水件可与所述骨架外周壁面和/或所述骨架槽盖的内周壁面可靠粘结。
16.作为本发明的进一步改进，所述外护套的外周成对开设有凹槽，用于所述外护套的快速开剥；
17.两所述凹槽开设在所述外护套背离所述骨架槽开口的一侧。
18.作为本发明的进一步改进，所述凹槽的开设深度不大于其开设位置处外护套厚度的1/3；
19.和/或
20.两所述凹槽的开口连线长度不大于所述骨架的外径；
21.和/或
22.两所述凹槽与所述c形骨架光缆中心连线的夹角不超过120
°
。
23.本发明的另一个方面，提供一种用于ftth的c形骨架光缆的制备方法，其包括如下步骤：
24.(1)在连续送料的加强芯外周挤塑成型截面形式为月牙形的c形骨架，使得骨架的一侧形成骨架槽；
25.(2)将所述骨架连续送料，并在送料过程中进行光单元的送料，使得光单元嵌设于所述骨架槽中；
26.(3)在所述骨架的外周包覆设置阻水件，使得所述骨架槽的开口侧由所述阻水件封闭；
27.(4)在所述骨架槽的开口侧贴设骨架槽盖，使得该骨架槽盖的两侧分别紧贴在骨架槽开口两侧的阻水件外侧和/或骨架外周壁面上；
28.(5)在完成上述设置的骨架外周偏心挤塑成型外护套，使得所述外护套成型后其正对所述骨架槽开口一侧的厚度大于另一侧的厚度，并将c形骨架光缆的重心调整到光缆的轴线附近；
29.(6)在所述外护套背离所述骨架槽的一侧成对开设便于光缆开剥的凹槽，完成所述c形骨架光缆的制备。
30.上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
31.总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
32.(1)本发明的用于ftth的c形骨架光缆，其通过设置由c形骨架和外护套组合而成的骨架光缆，可以大幅缩小骨架光缆的尺寸，使得骨架光缆可以有效应用在楼宇等应用场景中，满足光纤到户的应用需求；同时，通过外护套与骨架的偏心设置，以及外护套与骨架之间骨架槽盖的对应设置，可以充分保证骨架光缆设置后应用的可靠性，保证光单元设置、应用的稳定性，提升光缆的使用寿命和使用效果。
33.(2)本发明的用于ftth的c形骨架光缆，其通过将骨架中的加强芯设置在c形骨架的厚度最大处，保证骨架结构强度的同时，使得骨架槽的开设可以尽可能大，进而可以大幅提升骨架槽对光单元的容置能力，提升骨架槽容置的光单元数量，间接减少了实际应用时骨架光缆的敷设数量，保证了敷设环境的美观度，降低了光缆敷设的成本。
34.(3)本发明的用于ftth的c形骨架光缆，其通过在外护套背离骨架槽开口的一侧成对开设凹槽，使得骨架光缆可以在应用时快速开剥，并充分保证骨架光缆设置、应用时的可靠性，降低光纤到户施工的难度和成本；而且，通过优选设置凹槽的开设深度、开设夹角、开设间隔，可以有效保证外护套因凹槽开设后的结构稳定性，确保在外护套意外开剥时骨架也可稳定包覆在外护套中，充分保证骨架光缆在光纤到户应用场景下的可靠应用，确保网络通信的稳定性。
35.(4)本发明的用于ftth的c形骨架光缆的制备方法，其步骤简单，控制便捷，能实现c形骨架光缆的快速设置，保证骨架、光单元、骨架槽盖、外护套等结构设置的可靠性和准确性，实现c形骨架光缆的快速制备，保证c形骨架光缆制备后的结构稳定性，为其后续应用提供保障。
36.(5)本发明的用于ftth的c形骨架光缆，其结构简单，设置简便，能大幅缩小骨架光缆的尺寸，满足骨架光缆结构强度的同时，实现其在楼宇等应用场景下的铺设、使用需求，满足光纤到户设置过程中对骨架光缆的各种要求，保证骨架光缆设置后的稳定性和可靠性，提升光纤到户设置过程的效率，降低光纤到户的应用成本，具有较好的实用价值和应用前景。
附图说明
37.图1是本发明实施例1中用于ftth的c形骨架光缆的整体结构示意图；
38.图2是本发明实施例2中用于ftth的c形骨架光缆的整体结构示意图；
39.图3是本发明实施例3中用于ftth的c形骨架光缆的整体结构示意图；
40.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
41.1、骨架；2、外护套；3、骨架槽盖；4、光单元；5、阻水件；
42.101、加强芯；102、骨架槽；201、凹槽。
具体实施方式
43.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
46.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.请参阅图1～图3，本发明优选实施例中的用于ftth的c形骨架光缆包括骨架1和包覆在骨架1外周的外护套2。
49.具体而言，优选实施例中骨架1的一侧开设有骨架槽102，其横截面呈c形结构，且骨架1的厚度自骨架开口侧向骨架中部依次增加。显然，骨架1可以看作是在呈圆柱形的本体上截出一个圆柱形单元，该圆柱形单元与圆柱形本体的轴线平行设置，且圆柱形单元的一侧突出于圆柱形本体的外周，形成如图1中所示的“月牙形”截面。
50.为了提升骨架1的强度，优选实施例中的骨架1采用低收缩率的高密度聚乙烯材料制成，确保骨架1具备足够的强度的同时，可以在使用过程中减少因环境温度因素变化而导致的收缩变形，保证外护套2可以准确包覆在骨架1的外周，充分保证c形骨架光缆应用的稳定性。相应地，优选实施例中的骨架1在外护套2内对称设置，并进一步优选以骨架1轴线与外护套2轴线所处的平面对称。
51.同时，为了进一步保证骨架1的强度，优选实施例中在骨架1的中部(即厚度最大的位置)设置有加强芯101，其可以是金属型承力加强件，也可以是非金属型承力加强件。其中，金属型承力元件可以为镀锌金属杆、镀锌金属丝、镀锌金属绞线、不锈钢金属杆、不锈钢金属丝、不锈钢金属绞线、磷化钢丝、磷化钢绞线等。非金属型承力元件可以为gfrp、kfrp、非金属丝、非金属绳等。利用加强芯101的对应设置，可以充分保证骨架1的强度。
52.进一步地，在外护套2与骨架1之间还设置有骨架槽盖3，其优选为双面覆膜的铝带，且骨架槽盖3设置在骨架槽102的开口侧，其呈弧形结构，弧形盖体的两端分别搭接在骨架槽102开口侧两侧的骨架1外周壁面，将骨架槽102的开口侧可靠封闭，避免骨架槽102中的光单元4漏出，也避免外护套2挤塑成型时，外护套2的成型材料会通过骨架槽102的开口处进入骨架槽102内，以此保证骨架槽102内光单元4设置的可靠性。
53.当然，根据实际设置的需要，骨架槽盖3可以设置为其他材质，例如铁带、钢带或者其他金属带；而且，骨架槽盖3还可以设置为非金属盖体结构，例如玻璃纤维带、芳纶带、阻水带、云母带、聚酯带或者其他非金属带。
54.如图1中所示，优选实施例中的骨架1外周还包覆设置有一层阻水件5，其可以包覆在整个骨架1的外周，也可以仅包覆在骨架1开口侧的外周，使得骨架1与骨架槽盖3之间可
以充分得到充分密封，避免在盖体与骨架1之间形成渗水路径，保证骨架槽102内光单元4设置的可靠性和稳定性。当然，通过在骨架1的外周整体包覆阻水件5，可以进一步提升阻水件5的阻水效果。
55.更详细地，优选实施例中的阻水件5为全干式阻水材料，进一步优选为遇水膨胀的阻水纱或者阻水带。为了进一步提升其在骨架槽盖3与骨架1之间的设置可靠性，在其两侧分别涂抹有树脂粘结剂，使得骨架槽盖3、阻水件5、骨架1之间可以实现稳定粘结，形成整体结构，确保各层材料设置的可靠性。
56.进一步地，优选实施例中的骨架1在外护套2内偏心设置，即骨架1的轴线平行于外护套2的轴线，使得外护套2的一侧厚度大于另一侧的厚度，如图1中所示。同时，骨架1厚度较大的一端设置在外护套2厚度较小的一侧，即骨架1的开口侧正对外护套2厚度较大的一侧。由于骨架1呈“c形”/“月牙形”结构，导致其骨架槽102内即便容置有光单元4，其整体的重心也处于偏心状态(重心与中轴心不重合)，而通过骨架与外护套2的上述偏心设置，可以确保光缆的重心回移至光缆的轴线，以此确保复合光缆使用过程中的稳定性。
57.同时，优选实施例中的外护套2采用阻燃高分子材料制成，具体可以为低烟无卤材料(low smoke zero halogen，lszh材料)、阻燃聚乙烯材料(zrpe材料)、pvc材料、热塑性聚氨酯材料(thermoplastic polyurethanes，tpu材料)等具有阻燃性能的高分子材料。利用对应阻燃高分子材料的对应成型，可以保证光缆在使用过程中的安全性和可靠性。
58.相应地，为了实现c形骨架光缆在使用过程中的快速开剥和分歧使用，在外护套2的外周间隔开设有两个凹槽201，两凹槽201分别沿纵向延伸，且凹槽201的截面形式为外宽内窄的三角形，使得作业人员可快速将两凹槽201之间的护套结构从外护套2上剥开，继而实现骨架1的取出。
59.为了保证光缆结构的稳定性，优选实施例中的两凹槽201开设在靠近骨架1中加强芯101的一侧，且两凹槽201优选分设在加强芯101轴线与骨架1轴线所在平面的两侧，以此保证外护套2开设凹槽201后的结构稳定性。其次，凹槽201的开设深度优选不大于其开设位置外护套2厚度的一半，进一步优选不大于所处位置外护套2厚度的1/3，保证外护套2结构设置的稳定性。此外，两凹槽201与光缆中心连线的夹角α优选不超过120
°
，进一步优选为45
°
～90
°
，例如60
°
。
60.通过优选设置两凹槽201的开设位置，确保两凹槽的连线长度小于骨架1的直径，如此，即便光缆在使用过程中出现了意外剥开的情况，骨架1也可在外护套2内可靠容置；再加上两凹槽201背离骨架槽102的开口侧设置，使得即便光缆意外剥开，骨架槽102的开口侧也可处于严格密封的状态。此外，c形骨架光缆在实际使用时，其骨架1的开口保持向上的状态，即两凹槽201位于光缆的底部两侧，如此，可以确保光单元4可靠容置在骨架槽102中。
61.实际设置时，为了快速识别骨架槽102的开设位置，优选在外护套2的外周沿纵向延伸设置有一根彩带，以此标记骨架1的开口位置。
62.在优选实施例中，设置于骨架槽102内的光单元4优选均为全干式光单元，其类型可以根据实际情况进行优选，可以为普通光纤带、可卷曲光纤带、光纤束、微簇管、紧套光纤、蝶形缆等。
63.例如，在如图1中所示的优选实施例1中，光单元4为多芯光纤带；而在如图2中所示的优选实施例2中，光单元4为全干式微簇套管；而在如图3中所示的优选实施例3中，光单元
4优选为多个全干式蝶形光缆。
64.对于优选实施例中的c形骨架光缆而言，其成型过程优选如下：
65.(1)制备呈c形的骨架1，在优选实施例中，骨架1优选通过挤塑成型的方式成型；在挤塑成型的过程中，优选连续送料加强芯101，使得加强芯101稳定容置在骨架1内，并位于骨架1厚度最后的一侧；相应地，在骨架1的中形成近似圆柱形的容置空间。
66.(2)将制备后的骨架1连续送料，进行骨架槽102内光单元4的对应设置。在进行上述过程时，确保骨架槽102的开口方向向上，如此，便可无需针对光单元4的设置额外设置支撑或者包覆材料。
67.在骨架1的连续送料过程中，优选在送料路径上间隔设置至少两个定位器，相邻两定位器之间的间隔优选不大于0.5m。同时，优选实施例中的定位器优选为月牙环结构或者具有与骨架槽匹配的圆形定位柱的定位块，使得骨架1在通过定位器时，其开口始终朝上设置，保证后续光单元4放置时的准确性。
68.(3)在完成光单元4设置的骨架1外周包覆设置阻水件5，使得骨架槽102的开口侧被阻水件5封闭。在优选实施例中，阻水件5优选为阻水带，且其在骨架1外周均匀包覆，在骨架1的外周形成一个阻水层。
69.(4)在阻水件5的外侧设置骨架槽盖3，以其将骨架槽102的开口侧封闭，将光单元4封装在骨架槽102中。优选实施例中的骨架槽盖3优选为弧形结构，其两侧分别搭放在骨架槽102开口两侧的骨架1外周壁面上。优选地，在骨架槽盖3上料贴设时，在骨架槽盖3靠近骨架1的一侧涂抹/喷涂有树脂粘结剂。
70.在实际送料时，骨架槽盖3可能为平直送料的金属片结构，此时，针对其设置有圆形定径模组，以其将平直的骨架槽盖3压弯紧贴在骨架1的外周壁面上。进一步优选地，圆形定径模组与外护套2挤塑机构的间距不大于0.3m，以此避免骨架槽盖3与骨架1贴合后的错位。当然，当骨架槽盖3的底面上喷涂有粘结剂时，对上述距离可以不做额外考虑。
71.(5)在完成上述设置的骨架1外周偏心挤塑成型外护套2，使得光缆的重心与光缆的轴线重合或者近似重合。
72.(6)在成型后的外护套2上沿纵向延伸开设凹槽201，使得凹槽201位于外护套2靠近加强芯101的一侧。实际成型时，两凹槽201可以在外护套2挤塑成型过程中直接成型，也可以在外护套2成型后在其端面上开设，优选采用前一种方式，避免因凹槽201的开设而破坏外护套2已形成的结构体系。
73.本发明中的用于ftth的c形骨架光缆，其结构简单，设置简便，能大幅缩小骨架光缆的尺寸，满足骨架光缆结构强度的同时，实现其在楼宇等应用场景下的铺设、使用需求，满足光纤到户设置过程中对骨架光缆的各种要求，保证骨架光缆设置后的稳定性和可靠性，提升光纤到户设置过程的效率，降低光纤到户的应用成本，具有较好的实用价值和应用前景。
74.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。