一种用于发酵面团的醒发房的制作方法

1.本技术涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于发酵面团的醒发房。


背景技术：

2.面包作为一种常见的食物，具有口味多样、方便携带以及充饥效果明显的特点，而面包的口味以及口感取决于制作过程中的发酵，面团在醒发过程中重新产气、蓬松，使面筋变得柔软，延伸性增强，以便制作不同面包的形状。
3.发酵过程中，影响面包醒发质量的主要因素为温度、湿度以及时间。醒发温度太高，面团容易醒发不均匀，醒发温度太低，则醒发较慢，影响面包的生产效率；醒发湿度太低，会影响面包烘烤时的膨胀程度，醒发湿度太高，则面包表皮会出现气泡以及韧性较大；醒发时间则依据醒发环境的温度、湿度以及其他因素而定，醒发时间过长或过短均影响面包的成型效果以及口感。
4.针对上述中的相关技术，在工业生产中，需要大批量生产面包，在此过程中，不易把控每个面包醒发过程中的温度、湿度以及时间等影响因素，并且对面包整体生产时间的把控较为严格，因此，生产大批量面包时，面包的醒发质量还有较大的提升空间。


技术实现要素：

5.为了提升面包醒发过程的质量稳定性，本技术提供一种用于发酵面团的醒发房。
6.本技术提供的一种用于发酵面团的醒发房采用如下的技术方案：
7.一种用于发酵面团的醒发房，包括房体、热风输送机构、加湿机构以及通气管道；所述热风输送机构包括热源件以及风机，所述热源件设置于所述房体外部，所述风机位于所述通气管道内；所述通气管道贯穿所述房体侧壁，所述通气管道连通所述热源件以及所述房体内部，所述热源件产生的热气通过所述通气管道进入所述房体内部；所述加湿机构包括水管以及雾化器，所述雾化器位于所述通气管道内，所述水管延伸至所述房体内部，所述水管分别与水源以及所述雾化器相连接，所述雾化器产生的雾汽通过所述通气管道进入所述房体内部。
8.通过采用上述技术方案，在面包的批量生产中，为了便于控制面包的发酵情况，可设置有醒发房，醒发房通过通气管道与外部的热源件相连接，热源件产生的热气，调控至适宜发酵的温度后经由通气管道进入醒发房，实现醒发房的恒温作用。除了温度，湿度也是影响面包发酵效果的重要因素，因此醒发房内设置有雾化器，雾化器通过水管与外部水源相连接，水经由水管进入雾化器内雾化形成雾汽，再将雾汽排入醒发房内，使醒发房保持适宜发酵的湿度，提升面包发酵的质量稳定性。
9.优选的，所述通气管道包括主管道以及若干条分管道，所述主管道的一端与所述热源件相连接，若干条所述分管道的一端同时与所述主管道的另一端相连接，若干条所述分管道的另一端均匀排布于所述房体内。
10.通过采用上述技术方案，为了平衡醒发房内的温度以及湿度，在醒发房内的不同
位置设置有若干条分管道，若干条分管道分别向醒发房内通入热气以及雾汽，从而维持醒发房内的恒温恒湿状态，提升面包醒发过程的质量稳定性。
11.优选的，所述分管道位于所述房体内的一端具有通气口，所述风机设置于靠近所述通气口的位置，所述雾化器设置于所述风机远离所述通气口的一侧。
12.通过采用上述技术方案，为了更好地结合热风输送机构与加湿机构，将雾化器以及风机依次固定于通气管道内，其中，风机靠近通气口。在此，风机抽取热源件产生的热气，热气经过雾化器，并与雾化器产生的雾汽相结合形成热雾汽，风机将热雾汽抽入房体内，调控房体内的温度以及湿度，以便面包发酵。
13.优选的，所述通气口处可拆卸连接有盖板，所述盖板开设有若干个通气孔。
14.通过采用上述技术方案，为了封堵通气管道的通气口，在通气口上连接有盖板，盖板可拆卸连接，以便拆装盖板进行清洗，并且盖板上开设有若干个通气孔，用于通入热雾汽。
15.优选的，还包括固定螺栓以及固定螺母，所述分管道外壁凸设有第一凸耳，所述第一凸耳开设有第一固定孔，所述盖板外部凸设有第二凸耳，所述第二凸耳开设有第二固定孔，当所述盖板封闭所述通气口时，所述第一固定孔与所述第二固定孔正相对，所述固定螺栓贯穿所述第一固定孔以及所述第二固定孔，所述固定螺栓与所述固定螺母螺纹配合。
16.通过采用上述技术方案，为了便于盖板拆装，可在通气口外壁设有第一凸耳，以及盖板外侧设有第二凸耳，当盖板封闭通气口时，第一凸耳分别与两个第二凸耳交叠，此时，第一固定孔与第二固定孔正相对，再将固定螺栓依次贯穿第一固定孔与第二固定孔，固定螺栓与固定螺母螺纹配合固定盖板。
17.优选的，所述热风输送机构还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述通气管道前方，所述房体外设置有控制箱，所述控制箱内具有温湿度控制器，所述温度传感器与所述控制箱相连接，所述温湿度控制器用于调控以及显示所述房体内的温度。
18.通过采用上述技术方案，为了及时了解醒发房内的温度变化，在通气管道前方设置有温度传感器，用以监测通气管道通入的热雾汽的温度以及醒发房内的温度，当温度超出适合面包发酵的范围时，醒发房外的控制箱会进行报警，以便工作人员通过温湿度控制器及时调控醒发房内的温度，维持醒发房的恒温状态。
19.优选的，所述加湿机构还包括湿度传感器，所述湿度传感器设置于所述房体中部，所述湿度传感器与所述控制箱相连接，所述温湿度控制器还可用于调控以及显示所述房体内的湿度。
20.通过采用上述技术方案，为了及时了解醒发房内的湿度变化，在醒发房中间设置有湿度传感器，用以监测醒发房内的湿度，当湿度超出适合面包发酵的范围时，醒发房外的控制箱会进行报警，以便工作人员通过温湿度控制器及时调控醒发房内的湿度，维持醒发房的恒湿状态。
21.优选的，还包括保温层，所述保温层固定于所述房体内壁。
22.通过采用上述技术方案，为了保持醒发房内的恒温状态，在醒发房内壁固定一层保温层，保温层可减缓醒发房与外部环境的热交换，提升了醒发房内温度的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、在面包的批量生产中，设置醒发房用于面包发酵，醒发房通过通气管道与外部
的热源件相连接，热源件产生的热气，调控至适宜发酵的温度后经由通气管道进入醒发房，实现醒发房的恒温作用；
25.2、醒发房内还设置有雾化器，雾化器通过水管与外部水源相连接，水经由水管进入雾化器内雾化形成雾汽，再将雾汽排入醒发房内，使醒发房保持适宜发酵的湿度，提升面包发酵的质量稳定性；
26.3、醒发房内还设置有温度传感器以及湿度传感器，温度传感器用于监测以及调控房体内的温度，湿度传感器用于监测以及调控房体内的湿度。
附图说明
27.图1是本技术中醒发房的剖视图。
28.图2是本技术中通气管道的结构示意图。
29.图3是本技术中通气管道的剖视图。
30.图4是本技术中盖体以及分管道的装配关系示意图。
31.附图标记说明：1、房体；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、保温层；2、热风输送机构；21、热源件；22、风机；23、温度传感器；3、加湿机构；31、水管；32、雾化器；33、湿度传感器；4、通气管道；41、主管道；42、分管道；421、通气口；422、第一凸耳；43、盖板；431、通气孔；432、第二凸耳；44、固定螺栓；45、固定螺母；5、控制箱；51、控制器。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于发酵面团的醒发房。参照图1，该醒发房包括房体1、热风输送机构2、加湿机构3以及通气管道4。热风输送机构2与通气管道4相连，热风输送机构2用于产生热空气并输入至通气管道4内，通气管道4延伸至房体1内部，用于将热气导通至房体1内，同时，加湿机构3与通气管道4相连，在将热空气导通至房体1内部的过程中还可以将水分引导至房体1内，在热空气以及水汽进入房体1后，可实现对房体1湿度以及温度的调节，便于面包得以大批量发酵。
34.为了维持房体1内的恒温状态，热风输送机构2包括热源件21。热源件21可以为暖气片、锅炉等发热装置，在本实施例中，热源件21选用为锅炉，热源件21设置于房体1外部，并且热源件21具有出气端，通气管道4的一端与热源件21的出气端相固定连接，通常，通气管道4与热源件21的连接方式可以为法兰连接。
35.参照图1和图2，为了平衡醒发房内的温度以及湿度，通气管道4包括主管道41以及若干条分管道42，其中，主管道41位于房体1外部，分管道42位于房体1内部。分管道42的数量设置可以为三条、五条以及七条等，在本实施例中，分管道42的数量设置选用五条以作示意。五条分管道42的一端分别同时连接于主管道41，通常，分管道42与主管道41的连接方式为法兰连接，并且分管道42与主管道41内部相连通；在此，热源件21连接于主管道41的一端，并且热源件21的出气端与主管道41相连通，热源产生的热空气可进入主管道41内并最终分流至若干分管道42内。
36.另外，五条分管道42分别贯穿房体1侧壁，从而进入房体1内部，五条分管道42伸入房体1内的一端可通过螺钉固定于房体1顶部，并且，五条分管道42沿着房体1的长度方向或
者宽度均匀间隔排布，分管道42位于房体1内的一端具有通气口421，通气管道4通过通气口421与房体1内部相连通，在此，流入分管道42内的热空气可经由通气口421流动至房体1内，进而维持房体1内的温度恒定。
37.由于热源件21的出气端与分管道42的通气口421距离较远，热气不易自行进入房体1内，因此，热风输送机构2还包括风机22，风机22固定安装于分管道42内，并且，风机22靠近通气口421，风机22用于抽取热源件21产生的热气，使热气经由通气管道4进入房体1内。
38.参照图3，为了维持房体1内的恒湿状态，加湿机构3包括水管31以及雾化器32。雾化器32的设置数量与分管道42的数量相适配，雾化器32固定安装于分管道42内，并且，雾化器32位于风机22远离通气口421的一侧。雾化器32具有进水端，水管31的一端与房体1外部的水源相连接，水源可以是水龙头或储水箱，水管31的另一端延伸至房体1内部，水管31位于房体1内部的位置处延伸有五条分支，五条分支分别贯穿五条分管道42，并与雾化器32的进水端相连接，雾化器32将水管31通入的水雾化产生雾汽。
39.在此，风机22从热源件21处抽取的热气经过雾化器32，热气与雾化器32产生的雾汽相结合形成热雾汽，风机22将热雾汽抽入房体1内，进而调控房体1内的温度以及湿度，以便面包发酵。
40.参照图4，为了保护通气管道4内的设备，减少设备灰尘等杂物的接触，在通气口421处可拆卸连接有盖板43，盖板43上开设有若干个通气孔431，通气孔431用于通过热雾汽。具体的，在分管道42外壁凸设有第一凸耳422，第一凸耳422靠近通气口421，第一凸耳422的连接方式为螺钉连接，第一凸耳422呈弧形片状，第一凸耳422贯穿开设有第一固定孔；相应的，盖板43外侧壁凸设有第二凸耳432，第二凸耳432与盖板43外侧壁的连接方式为螺钉连接，第二凸耳432的位置与第一凸耳422的位置相对应，第二凸耳432呈弧形片状，第二凸耳432贯穿开设有第二固定孔。
41.当盖板43盖合封闭通气口421时，第一固定孔与第二固定孔正相对，在此，设置有固定螺栓44以及固定螺母45，固定螺栓44依次贯穿第二固定孔以及第一固定孔，并且，固定螺栓44与固定螺母45螺纹配合，将螺母旋紧，进而将第一凸耳422和第二凸耳432相互固定，进而使盖板43于通气管道4。
42.在本实施例中，相互配合的第一凸耳422以及第二凸耳432的数量设置为两组，其中，两组相互配合的第一凸耳422以及第二凸块分别位于分管道42的相背两侧。两组第一凸耳422以及第二凸耳432分别通过固定螺栓44以及固定螺母45螺纹配合，实现盖板43的进一步固定盖板43。
43.回看图1，为了及时了解醒发房内的温度变化，热风输送机构2还包括温度传感器23。温度传感器23设置在位于房体1中间的分管道42前方，温度传感器23与通气口421正相对，温度传感器23用以监测通气管道4通入的热雾汽温度。
44.为实现温度传感器23的安装，具体的，房体1内设有第一连接杆11，温度传感器23的顶部通过螺钉与第一连接杆11的一端固定连接，第一连接杆11远离温度传感器23的一端可通过膨胀螺钉固定于房体1顶部的内壁上。
45.在此，房体1外设置有控制箱5，控制箱5固定于房体1外侧壁上，为了便于工作人员查看房体1内的温度，控制箱5内具有温湿度控制器51，温湿度控制器51通过线缆与电源件电性连接，温度传感器23通过线缆与温湿度控制器51电性连接，进而将房体1内的温度值传
送至控制箱5，并通过温湿度控制器51显示出来。当房体1内的温度超出适合面包发酵的范围值时，工作人员可及时调节热源件21出气端的温度，以便调控醒发房内的温度，从而维持醒发房的恒温状态。
46.继续参照图1，为了及时了解醒发房内的湿度变化，加湿机构3还包括湿度传感器33。湿度传感器33设置于房体1内的中部，为实现湿度传感器33的安装，具体的，房体1内设有第二连接杆12，湿度传感器33的底部通过螺钉与第二连接杆12的一端固定连接，第二连接杆12远离湿度传感器33的一端通过螺钉固定于房体1内的地面上，湿度传感器33通过线缆与控制箱5内的温湿度控制器51电性连接，用以监测房体1内的湿度。当房体1内湿度超出适合面包发酵的范围值时，工作人员可及时调节雾化器32的工作状态，以便调控醒发房内的湿度，从而维持醒发房的恒湿状态。
47.此外，为了减少房体1内部与外部环境进行热交换，醒发房还包括保温层13。在本实施例中，保温层13的材质选用为环保epp材质，在其他实施例中，保温层13还可以选用铝箔隔热卷材。保温层13通过胶粘固定于房体1内壁上，保温层13可减缓房体1内部与外部环境的热交换，进而减小外部环境温度对房体1内部温度的影响，提升了醒发房内温度的稳定性。
48.本技术实施例一种用于发酵面团的醒发房的实施原理为：在批量生产面包的生产过程中，设置有醒发房，醒发房通过通气管道4与外部的热源件21相连接，热源件21产生的热气，进行温度调控后，被风机22抽吸至通气管道4内，热气经过通气管道4内的雾化器32，热气与雾化器32雾化形成雾汽相结合，形成热雾汽，热雾汽继续被风机22抽吸至醒发房内，使醒发房保持适宜面包发酵的温度以及湿度，提升了面包发酵的质量稳定性。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。