低功耗氢气循环泵的制作方法

技术特征：
1.一种低功耗氢气循环泵，其特征在于包括泵壳、转子组件及将转子组件悬浮支撑在泵壳内的磁悬浮支撑系统，所述磁悬浮支撑系统包括轴向磁悬浮轴承和径向磁悬浮轴承；所述泵壳包括冷却机壳及分设在冷却机壳两端的前蜗壳和后蜗壳，所述前蜗壳、后蜗壳和冷却机壳三者共同形成一个与外部密封的腔室；所述前蜗壳内设有膨胀叶轮，所述膨胀叶轮位于转子组件的一端；所述后蜗壳内设有压缩叶轮，所述压缩叶轮位于转子组件的另一端，所述膨胀叶轮与压缩叶轮同步转动；所述膨胀叶轮接收高压工质的动能以驱动转子组件转动，从而驱动压缩叶轮旋转并对低压工质进行压缩处理。2.根据权利要求1所述的低功耗氢气循环泵，其特征在于所述冷却机壳内设有用于调节转子组件转速的电机定子机构，所述转子组件上设有与电机定子机构配合的电机转子机构。3.根据权利要求2所述的低功耗氢气循环泵，其特征在于当所述膨胀叶轮转速超过所述压缩叶轮所需要的转速时，所述电机定子机构工作于发电机模式，将膨胀叶轮多余的动能转换为电能；当膨胀叶轮转速低于所述压缩叶轮所需要的转速时，所述电机定子机构工作于电动机模式，提高转子组件的转速以匹配所述压缩叶轮所需要的转速。4.根据权利要求1所述的低功耗氢气循环泵，其特征在于所述前蜗壳的进气端位于转子组件径向侧用于接收高压工质，所述前蜗壳的出气端位于转子组件轴向侧，所述后蜗壳的进气端位于转子组件的另一轴向侧用于接收低压工质，所述后蜗壳的出气端位于转子组件的径向侧。5.根据权利要求1所述的低功耗氢气循环泵，其特征在于所述转子组件、膨胀叶轮和压缩叶轮通过一组所述轴向磁悬浮轴承及两组所述径向磁悬浮轴承与冷却机壳间形成悬浮支撑。6.根据权利要求1所述的低功耗氢气循环泵，其特征在于所述冷却机壳两端至少有一端设有用于实现与膨胀叶轮或压缩叶轮之间动密封的篦齿结构。7.根据权利要求6所述的低功耗氢气循环泵，其特征在于所述冷却机壳由机壳本体和连接段构成，所述机壳本体的内径由一端至另一端逐渐缩小，所述连接段位于机壳本体内径较小的一端，所述连接段具有向周向内侧延伸的延伸部，所述机壳本体远离连接段的端面或所述延伸部具有所述篦齿结构。8.根据权利要求1所述的低功耗氢气循环泵，其特征在于所述冷却机壳偏离端部处设有向周向外侧延伸的外限位凸起，前蜗壳或后蜗壳套设在冷却机壳端部并临近所述外限位凸起；所述冷却机壳设有两限位凸起，两限位凸起分别用于前蜗壳和后蜗壳的定位固定。9.根据权利要求5所述的低功耗氢气循环泵，其特征在于所述一组轴向磁悬浮轴承和一组径向磁悬浮轴承固定于横截面呈环形的固定件内，所述固定件与冷却机壳内壁固定。10.根据权利要求2所述的低功耗氢气循环泵，其特征在于所述电机定子机构和电机转子机构表面均设有防护层。

技术总结
本实用新型涉及一种氢燃料反应系统，具体涉及一种低功耗氢气循环泵。一种低功耗氢气循环泵，包括泵壳、转子组件及将转子组件悬浮支撑在泵壳内的磁悬浮支撑系统，所述磁悬浮支撑系统包括轴向磁悬浮轴承和径向磁悬浮轴承；所述泵壳包括冷却机壳及分设在冷却机壳两端的前蜗壳和后蜗壳，所述前蜗壳、后蜗壳和冷却机壳三者共同形成一个与外部密封的腔室；所述前蜗壳内设有膨胀叶轮，所述膨胀叶轮位于转子组件的一端；所述后蜗壳内设有压缩叶轮，所述压缩叶轮位于转子组件的另一端；所述膨胀叶轮接收高压工质的动能以驱动转子组件转动，从而驱动压缩叶轮旋转并对低压工质进行压缩处理。本实用新型具有使用功耗更低，能节省能源的优点。点。点。


技术研发人员：张寅 董宝田 王灿 王坤
受保护的技术使用者：北京昆腾迈格技术有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/3/15