一种具有搅拌切碎装置的渣浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及一种具有搅拌切碎装置的渣浆泵。


背景技术：

2.渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所，液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。
3.但是在实际作业中，进入渣浆泵内部的颗粒较大时，往往会损坏渣浆泵内的涡轮以及内部机构，但现有渣浆泵不具备预打碎与搅拌混合功能，因此，现提出一种具有搅拌切碎装置的渣浆泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有搅拌切碎装置的渣浆泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有搅拌切碎装置的渣浆泵，包括机架，所述机架上安装固定有渣浆泵本体，且渣浆泵本体进料端法兰连接有第一连接管，所述第一连接管内部中间位置处水平螺栓固定有横杆，所述横杆靠近渣浆泵本体一侧中间位置处水平转动设有转柱，且转柱沿其外壁一圈插设固定有多个切刀叶片，所述横杆远离切刀叶片一侧设有预敲碎机构，所述渣浆泵本体上部出水端法兰连接有第二连接管，且第二连接管内设有辅助混合机构。
7.优选的，所述预敲碎机构包括横杆远离切刀叶片一侧中间位置处水平转动连接的连接盘，且连接盘一端贯穿横杆两侧外壁与转柱键连接，所述连接盘远离横杆一侧一端转动连接有两个连杆，所述横杆远离切刀叶片一侧两端均转动连接有转盘，且两个连杆相对远离一端分别转动连接于两个转盘一侧，两个所述转盘一侧中间位置处均水平固定插设有插销，且两个插销远离转盘一端均固定连接有敲击杆。
8.优选的，两个所述敲击杆相对靠近一侧均沿其长度方向固定插设有多个敲击头，两个所述插销长度不同，两个所述敲击杆水平方向错位设置。
9.优选的，所述辅助混合机构包括第二连接管内部垂直固定设置的固定柱，且固定柱贯穿其上下两侧外壁两端均开有圆槽，所述圆槽内设有扰流结构，所述固定柱底面中间位置处垂直转动设有销轴，所述销轴下端键连接有叶轮，所述销轴上靠近固定柱一端固定套设有挡板，且挡板与两个圆槽相适配。
10.优选的，所述扰流结构包括两个圆槽沿其内壁开设的螺旋槽。
11.优选的，所述扰流结构包括两个圆槽沿其内壁固定设置的多个凸起头。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过在渣浆泵本体进水端法兰连接的第一连接管，在第一连接管内转动设置有多个切刀叶片以及横杆一侧设置的预敲碎机构，使得固液混合物在渣浆泵本体内涡轮作用下快速通过第一连接管，水流带动切刀叶片快速转动，使得转柱带动连接盘快速转动，使得连接盘带动两个连杆往复联动，使得两端的转盘在一定角度内往复转动，带动两个敲击杆交替交叉运动，达到预先敲击较大颗粒的功能，敲击后的较小颗粒继续进入渣浆泵本体，切刀叶片再次对其进行第二轮切碎，进一步保证了完全切碎，确保进入渣浆泵本体内的颗粒达到最小状态。
14.2.通过在渣浆泵本体出料端法兰连接的第二连接管以及第二连接管内设置的辅助混合机构，使得渣浆泵本体泵出的物料通过第二连接管时带动叶轮转动，带动挡板转动，使其交替往复闭合或打开两个圆槽，使得物料交替进入两个圆槽，进而在两个圆槽内壁的螺旋槽作用下，使得物料分开混合，通过固定柱上端后再次汇合，达到较好的混合效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有搅拌切碎装置的渣浆泵的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有搅拌切碎装置的渣浆泵的第一连接管俯视局部剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有搅拌切碎装置的渣浆泵的第一连接管内部机构立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种具有搅拌切碎装置的渣浆泵的实施例1第二连接管平面剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种具有搅拌切碎装置的渣浆泵的实施例2第二连接管平面剖视结构示意图。
20.图中：1、机架；2、渣浆泵本体；3、第一连接管；4、第二连接管；5、固定柱；6、螺旋槽；7、叶轮；8、销轴；9、挡板；10、横杆；11、转柱；12、切刀叶片；13、连接盘；14、连杆；15、转盘；16、敲击杆；17、敲击头；18、凸起头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-4，一种具有搅拌切碎装置的渣浆泵，包括机架1，机架1上安装固定有渣浆泵本体2，且渣浆泵本体2进料端法兰连接有第一连接管3，第一连接管3内部中间位置处水平螺栓固定有横杆10，横杆10靠近渣浆泵本体2一侧中间位置处水平转动设有转柱11，且转柱11沿其外壁一圈插设固定有多个切刀叶片12，横杆10远离切刀叶片12一侧设有预敲碎机构，渣浆泵本体2上部出水端法兰连接有第二连接管4，且第二连接管4内设有辅助混合机构。
24.本实用新型中，预敲碎机构包括横杆10远离切刀叶片12一侧中间位置处水平转动连接的连接盘13，且连接盘13一端贯穿横杆10两侧外壁与转柱11键连接，连接盘13远离横
杆10一侧一端转动连接有两个连杆14，横杆10远离切刀叶片12一侧两端均转动连接有转盘15，且两个连杆14相对远离一端分别转动连接于两个转盘15一侧，两个转盘15一侧中间位置处均水平固定插设有插销，且两个插销远离转盘15一端均固定连接有敲击杆16，两个敲击杆16相对靠近一侧均沿其长度方向固定插设有多个敲击头17，两个插销长度不同，两个敲击杆16水平方向错位设置，辅助混合机构包括第二连接管4内部垂直固定设置的固定柱5，且固定柱5贯穿其上下两侧外壁两端均开有圆槽，圆槽内设有扰流结构，固定柱5底面中间位置处垂直转动设有销轴8，销轴8下端键连接有叶轮7，销轴8上靠近固定柱5一端固定套设有挡板9，且挡板9与两个圆槽相适配，扰流结构包括两个圆槽沿其内壁开设的螺旋槽6。
25.本实施例工作原理：作业时，固液混合物在渣浆泵本体2内涡轮作用下快速通过第一连接管3，水流带动切刀叶片12快速转动，使得转柱11带动连接盘13快速转动，使得连接盘13带动两个连杆14往复联动，带动两端的转盘15在一定角度内往复转动，带动两个敲击杆16交替交叉运动，达到预先敲击较大颗粒的功能，敲击后的较小颗粒继续进入渣浆泵本体2，切刀叶片12再次对其进行第二轮切碎，进一步保证了完全切碎，确保进入渣浆泵本体2内的颗粒达到最小状态，渣浆泵本体2泵出的物料通过第二连接管4时带动叶轮7转动，使得挡板9转动，使其交替往复闭合或打开两个圆槽，从而物料交替进入两个圆槽，进而在两个圆槽内壁的螺旋槽6作用下，使得物料分开混合，通过固定柱5上端后再次汇合，达到较好的混合效果。
26.实施例2
27.参照图1-3和5，一种具有搅拌切碎装置的渣浆泵，包括机架1，机架1上安装固定有渣浆泵本体2，且渣浆泵本体2进料端法兰连接有第一连接管3，第一连接管3内部中间位置处水平螺栓固定有横杆10，横杆10靠近渣浆泵本体2一侧中间位置处水平转动设有转柱11，且转柱11沿其外壁一圈插设固定有多个切刀叶片12，横杆10远离切刀叶片12一侧设有预敲碎机构，渣浆泵本体2上部出水端法兰连接有第二连接管4，且第二连接管4内设有辅助混合机构。
28.本实用新型中，预敲碎机构包括横杆10远离切刀叶片12一侧中间位置处水平转动连接的连接盘13，且连接盘13一端贯穿横杆10两侧外壁与转柱11键连接，连接盘13远离横杆10一侧一端转动连接有两个连杆14，横杆10远离切刀叶片12一侧两端均转动连接有转盘15，且两个连杆14相对远离一端分别转动连接于两个转盘15一侧，两个转盘15一侧中间位置处均水平固定插设有插销，且两个插销远离转盘15一端均固定连接有敲击杆16，两个敲击杆16相对靠近一侧均沿其长度方向固定插设有多个敲击头17，两个插销长度不同，两个敲击杆16水平方向错位设置，辅助混合机构包括第二连接管4内部垂直固定设置的固定柱5，且固定柱5贯穿其上下两侧外壁两端均开有圆槽，圆槽内设有扰流结构，固定柱5底面中间位置处垂直转动设有销轴8，销轴8下端键连接有叶轮7，销轴8上靠近固定柱5一端固定套设有挡板9，且挡板9与两个圆槽相适配，扰流结构包括两个圆槽沿其内壁固定设置的多个凸起头18。
29.本实施例工作原理：作业时，固液混合物在渣浆泵本体2内涡轮作用下快速通过第一连接管3，水流带动切刀叶片12快速转动，使得转柱11带动连接盘13快速转动，使得连接盘13带动两个连杆14往复联动，带动两端的转盘15在一定角度内往复转动，带动两个敲击杆16交替交叉运动，达到预先敲击较大颗粒的功能，敲击后的较小颗粒继续进入渣浆泵本
体2，切刀叶片12再次对其进行第二轮切碎，进一步保证了完全切碎，确保进入渣浆泵本体2内的颗粒达到最小状态，渣浆泵本体2泵出的物料通过第二连接管4时带动叶轮7转动，使得挡板9转动，使其交替往复闭合或打开两个圆槽，从而物料交替进入两个圆槽，进而在两个圆槽内壁设置的凸起头18作用下，使得物料分开混合，通过固定柱5上端后再次汇合，达到较好的混合效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。