一种废酸废渣用高效率过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种废酸废渣用高效率过滤装置。


背景技术：

2.废酸，产生途径很多，来源广泛、行业分散，一般来自：有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化、气体干燥、钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥等过程，浓度普遍偏低，杂质含量偏高，废硫酸中大多含有机物，直接利用较为困难，可以在净化之后回收利用，而废酸中的废渣会影响净化效果。
3.目前，在废酸净化之前，为了不影响净化效果，需要先将废渣过滤掉，但目前的过滤装置使用效果并不良好，过滤效果较差，有时甚至需要进行二次过滤才能达到理想效果，这会影响后续废酸的净化，降低了废酸的回收利用率，同时浪费了大量的时间，降低了过滤的效率，降低了使用者的收益。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种废酸废渣用高效率过滤装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种废酸废渣用高效率过滤装置，以解决上述过滤装置过滤效果较差，不仅降低废酸的回收利用率，还降低过滤效率，浪费时间的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种废酸废渣用高效率过滤装置，包括废液净化装置本体和滤渣机构；
8.所述废液净化装置本体的一侧设有废液输送管道；
9.所述废液净化装置本体与废液输送管道之间设有滤渣机构，所述滤渣机构包括安装环，所述安装环上连接有初滤网，所述初滤网内设有流体扇，所述流体扇外设有一对敲击球，所述废液净化装置本体内连接有次滤网。
10.进一步地，所述废液输送管道上开凿有与安装环相匹配的滑动密封槽，可以方便安装环的滑动，同时可以降低废酸泄露的可能性，提升密封性；
11.所述安装环内设有涡轮件，可以使废酸形成螺旋状的流体，方便了流体扇的转动。
12.进一步地，所述涡轮件上连接有转轴，可以对敲击球进行支撑，提升敲击球的平衡性；
13.所述转轴贯穿初滤网和流体扇设置，通过贯穿初滤网提升转轴的平衡性，使流体扇更难倾斜；
14.所述流体扇与敲击球之间连接有弹力绳，弹力绳可以连接流体扇和敲击球，使敲击球甩动的过程中不会掉落。
15.进一步地，所述安装环上连接有拆管，拆管可以减少废酸的泄露，提升废酸可以得到更好的净化；
16.所述废液净化装置本体上开凿有与拆管相匹配的滑动伸缩槽，方便拆管的滑动，使拆管可以抽出。
17.进一步地，所述拆管与废液净化装置本体之间连接有保护气囊，可以对拆卸弹簧进行保护，同时可以挤压拆管使安装环与废液输送管道更好的连接；
18.所述保护气囊内设有若干拆卸弹簧，可以对拆管进行挤压。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
20.本实用新型通过过滤装置上相应机构的设置，提升了废渣的过滤效果，降低了二次过滤的可能性，不仅减少了对废酸后续净化的影响，还提升了废酸的回收利用率，同时，提升了过滤的效率，降低了时间的浪费，提升了使用者的收益。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一实施例中一种废酸废渣用高效率过滤装置的正视剖面图；
23.图2为图1中a处结构示意图；
24.图3为本实用新型一实施例中一种废酸废渣用高效率过滤装置的立体图。
25.图中：1.废液净化装置本体、101.废液输送管道、2.滤渣机构、201.安装环、202.初滤网、203.流体扇、204.敲击球、205.次滤网、206.涡轮件、 207.转轴、208.弹力绳、209.拆管、210.保护气囊、211.拆卸弹簧。
具体实施方式
26.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
27.本实用新型公开了一种废酸废渣用高效率过滤装置，参图1-图3所示，包括废液净化装置本体1和滤渣机构2。
28.参图1-图2所示，废液净化装置本体1的一侧设有废液输送管道101，废液净化装置本体1与废液输送管道101之间设有滤渣机构2，滤渣机构2包括安装环201，安装环201可以通过与废液输送管道101的连接，降低废酸的泄露。
29.其中，安装环201上连接有初滤网202，可以对废酸进行过滤，降低废酸中废渣进入废液净化装置本体1内的可能性。
30.此外，初滤网202内设有流体扇203，可以通过废酸的流动进行转动，可以带动敲击球204对初滤网202进行敲击。
31.另外，流体扇203外设有一对敲击球204，可以受到流体扇203的带动进行甩动，可以对初滤网202进行敲击，废液净化装置本体1内连接有次滤网205，可以进一步过滤废渣，提升废渣的过滤程度。
32.参图1所示，废液输送管道101上开凿有与安装环201相匹配的滑动密封槽，可以方便安装环201的滑动，同时可以降低废酸泄露的可能性，提升密封性。
33.其中，安装环201内设有涡轮件206，可以使废酸形成螺旋状的流体，方便了流体扇
203的转动。
34.参图1-图3所示，涡轮件206上连接有转轴207，可以对敲击球204进行支撑，提升敲击球204的平衡性。
35.其中，转轴207贯穿初滤网202和流体扇203设置，通过贯穿初滤网202 提升转轴207的平衡性，使流体扇203更难倾斜。
36.此外，流体扇203与敲击球204之间连接有弹力绳208，弹力绳208可以连接流体扇203和敲击球204，使敲击球204甩动的过程中不会掉落。
37.参图1-图2所示，安装环201上连接有拆管209，拆管209可以减少废酸的泄露，提升废酸可以得到更好的净化。
38.其中，废液净化装置本体1上开凿有与拆管209相匹配的滑动伸缩槽，方便拆管209的滑动，使拆管209可以抽出。
39.参图1-图2所示，拆管209与废液净化装置本体1之间连接有保护气囊210，可以对拆卸弹簧211进行保护，同时可以挤压拆管209使安装环201与废液输送管道101更好的连接。
40.其中，保护气囊210内设有若干拆卸弹簧211，可以对拆管209进行挤压。
41.具体地，废液携带废渣从废液输送管道101的位置进入滤渣机构2中，通过涡轮件206形成螺旋的流体，并带动流体扇203转动，然后通过初滤网202 和次滤网205的过滤进入废液净化装置本体1中，流体扇203甩动敲击球204 对初滤网202进行敲击，使初滤网202上的废渣掉落，降低初滤网202堵塞的可能性，提升废液的通过率，最后，安装环201和拆管209可以通过滑动对保护气囊210的挤压，将滤渣机构2整体拆卸，方便初滤网202和次滤网205的清洗，提升了滤渣机构2的使用寿命。
42.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
43.本实用新型通过过滤装置上相应机构的设置，提升了废渣的过滤效果，降低了二次过滤的可能性，不仅减少了对废酸后续净化的影响，还提升了废酸的回收利用率，同时，提升了过滤的效率，降低了时间的浪费，提升了使用者的收益。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。