一种便于后期维护的水循环式真空泵站的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵站技术领域，具体为一种便于后期维护的水循环式真空泵站。


背景技术：

2.真空泵站是以一台以上水环式真空泵作为真空获得设备，以真空罐作为真空存储设备的成套系统，对于频繁使用真空源的场合下，该系统比直接使用真空泵大大节约了能源，并有效提高了真空泵的使用寿命；
3.水环式真空泵在真空输送行业使用时，需要使用水作为工作液，在使用一段时间后，可能会发生工作液温度过高的现象，会发生输送物料进入真空系统的现象，从而影响真空泵的使用及寿命，从而影响真空系统的正常运行；
4.根据上述问题对比公开专利：cn210239987u，公开了一种水环式真空泵站，通过水环式真空泵工作过程中，可以通过风和翅片组、冷却排管对工作液进行风冷却或水冷却，冷却后的工作液经进液管回流到水环式真空泵，可以方便及时的对工作液进行冷却，保证了真空泵的正常使用，延长了真空泵使用寿命；
5.但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：由于真空泵站在使用的过程中，在进行抽真空时，需要进入外部环境中的空气，因此需要对空气中的灰尘等杂质进行过滤，但是真空泵站在长时间的使用过程中，过滤装置中的过滤网上易沾染灰尘，或出现损坏的情况，需要工作人员经常对过滤网进行清洁维护，否则易使过滤网出现堵塞，使空气过滤的质量下降。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于后期维护的水循环式真空泵站，解决了过滤装置中的过滤网上易沾染灰尘，或出现损坏的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于后期维护的水循环式真空泵站，包括底座，底座的顶部设置有真空罐，真空罐的外表面设置有过滤箱，所述过滤箱的内部为中空结构，过滤箱内部的左右表面均开设有滑槽，过滤箱的后侧设置有后盖，后盖的前侧开设有移动槽，移动槽的截面为t字形，移动槽的内部设置有安装固定装置；
10.过滤机构包括限位架，限位架的表面与滑槽的内部滑动连接，限位架的截面为e字形，限位架的内部分别滑动连接有第一支撑框与第二支撑框，第一支撑框与第二支撑框均为口字形。
11.优选的，所述第二支撑框的内部设置有过滤网，第一支撑框的内部设置有活性炭层与空气过滤棉层。
12.优选的，所述安装固定装置包括定位杆，定位杆的表面与移动槽的内部滑动连接，
定位杆同样为t字形，定位杆的顶部开设有固定槽，过滤箱的后侧开设有与定位杆表面滑动连接的定位槽，定位槽内部的下表面固定连接有与固定槽内部滑动连接的固定杆。
13.优选的，所述定位杆的顶部固定连接有弹簧，弹簧的顶端与移动槽的内壁固定连接。
14.优选的，所述后盖的内部开设有与移动槽内部连通的动力槽，动力槽为f形，动力槽竖直槽的内部滑动连接有与定位杆顶部固定连接的传动杆，弹簧活动套接在传动杆上。
15.优选的，所述动力槽的内部活动连接有与传动杆顶端转动连接的动力杆，动力杆通过扭力弹簧与传动杆转动连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于后期维护的水循环式真空泵站，具备以下有益效果：
18.1、该便于后期维护的水循环式真空泵站，通过后盖的固定解除，使第二支撑框内部的过滤网在出现故障或需要进行清洁时，工作人员可以更加方便的使第二支撑框滑出过滤箱的内部进行维护，从而使过滤网可以更加顺利的对空气进行过滤，使空气过滤的质量得到一定的提升。
19.2、该便于后期维护的水循环式真空泵站，通过限位架的截面为e字形，使第一支撑框与第二支撑框之间可以具有一定的距离，使经过第二支撑框过滤后的空气可以更加顺利的进入第一支撑框内部的活性炭层与空气过滤棉层内部进行过滤，并使经过第二支撑框过滤后的空气可以得到更加充分的第二次过滤，使空气过滤的质量得到提升，使经过滤箱内部过滤后进入真空罐内部的空气更加的纯净。
20.3、该便于后期维护的水循环式真空泵站，通过限位架使第一支撑框与第二支撑框在出现故障，需要进行维护时可以分别使第一支撑框与第二支撑框滑出限位架的内部，同时也可以使第一支撑框与第二支撑框通过限位架滑出滑槽的内部，使第一支撑框与第二支撑框同时滑出过滤箱的内部，使第一支撑框与第二支撑框的后期维护更加便捷，从而使工作人员可以更加方便使用装置。
附图说明
21.图1为本实用新型水循环式真空泵站结构示意图；
22.图2为本实用新型过滤箱内部结构示意图；
23.图3为本实用新型后盖剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型后盖后视平面结构示意图。
25.图中：1底座、2真空罐、3过滤箱、4后盖、5滑槽、6限位架、7第一支撑框、8第二支撑框、9定位槽、10固定杆、11固定槽、12定位杆、13弹簧、14移动槽、15传动杆、16动力槽、17动力杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于后期维护的水循环式真空泵站，包括底座1，底座1的顶部设置有真空罐2，真空罐2为现有结构，在此不做过多赘述，真空罐2的外表面设置有过滤箱3，过滤箱3通过管道与真空罐2的内部连通，过滤箱3的顶部开设有进气口，通过进气口可以使外部的空气进入过滤箱3的内部，并使过滤箱3可以对空气进行过滤，经过过滤的空气经管道进入真空罐2的内部，过滤箱3的内部为中空结构，过滤箱3内部的左右表面均开设有滑槽5，过滤箱3的后侧设置有后盖4，后盖4通过密封圈使过滤箱3内部的密封性得到一定的加强，后盖4的前侧开设有移动槽14，移动槽14的截面为t字形，移动槽14的内部设置有安装固定装置；
28.过滤机构包括限位架6，限位架6的表面与滑槽5的内部滑动连接，限位架6的截面为e字形，限位架6的内部分别滑动连接有第一支撑框7与第二支撑框8，第一支撑框7与第二支撑框8均为口字形；
29.进一步地，第二支撑框8的内部设置有过滤网，第一支撑框7的内部设置有活性炭层与空气过滤棉层；
30.通过第二支撑框8上设置的过滤网，可以对进入过滤箱3内部的空气进行首次过滤，从而使空气中的粉尘等较大的颗粒，进行首次过滤，经首次过滤后的空气进入第一支撑框7内部的活性炭层与空气过滤棉层内部，并再次通过活性炭层与空气过滤棉层再次对空气进行过滤，从而实现对空气的多次过滤，使经过滤箱3内部过滤后进入真空罐2内部的空气更加的纯净；
31.同时通过限位架6的截面为e字形，使第一支撑框7与第二支撑框8之间可以具有一定的距离，使经过第二支撑框8过滤后的空气可以更加顺利的进入第一支撑框7内部的活性炭层与空气过滤棉层内部进行过滤，并使经过第二支撑框8过滤后的空气可以得到更加充分的第二次过滤，使空气过滤的质量得到提升，同时通过限位架6使第一支撑框7与第二支撑框8在出现故障，需要进行维护时可以分别使第一支撑框7与第二支撑框8滑出限位架6的内部，同时也可以使第一支撑框7与第二支撑框8通过限位架6滑出滑槽5的内部，使第一支撑框7与第二支撑框8同时滑出过滤箱3的内部，使第一支撑框7与第二支撑框8的后期维护更加便捷；
32.安装固定装置包括定位杆12，定位杆12的表面与移动槽14的内部滑动连接，定位杆12同样为t字形，通过定位杆12与移动槽14均为t字形，使定位杆12的位置得到限制，并防止定位杆12滑出移动槽14的内部，同时防止定位杆12在进行移动的过程中出现偏移卡死的情况，定位杆12的顶部开设有固定槽11，过滤箱3的后侧开设有与定位杆12表面滑动连接的定位槽9，定位槽9内部的下表面固定连接有与固定槽11内部滑动连接的固定杆10；
33.进一步地，定位杆12的顶部固定连接有弹簧13，弹簧13的顶端与移动槽14的内壁固定连接，通过定位杆12的上下移动，可以使弹簧13进行压缩与复位；
34.进一步地，后盖4的内部开设有与移动槽14内部连通的动力槽16，动力槽16为f形，动力槽16竖直槽的内部滑动连接有与定位杆12顶部固定连接的传动杆15，弹簧13活动套接在传动杆15上，弹簧可以在传动杆15上进行压缩与复位；
35.进一步地，动力槽16的内部活动连接有与传动杆15顶端转动连接的动力杆17，动力杆17通过扭力弹簧与传动杆15转动连接，同时传动杆15的表面设置有凸块，扭力弹簧通
过凸块与传动杆15的表面固定连接，动力杆17可以在动力槽16的内部进行移动与转动；
36.通过工作人员使动力杆17滑出动力槽16下侧横向槽的内部后，扭力弹簧进行压缩，并使动力杆17在动力槽16竖直槽的向上进行移动，弹簧13进行压缩，并使传动杆15带动定位杆12在移动槽14的内部向上进行移动，并使固定槽11脱离固定杆10的表面，从而实现后盖4的固定解除，使第二支撑框8内部的过滤网在出现故障或需要进行清洁时，工作人员可以更加方便的使第二支撑框8滑出过滤箱3的内部进行维护，从而使过滤网可以更加顺利的对空气进行过滤，使空气过滤的质量得到一定的提升。
37.工作原理：
38.该便于后期维护的水循环式真空泵站在使用时，通过工作人员使动力杆17滑出动力槽16下侧横向槽的内部后，扭力弹簧进行压缩，并使动力杆17在动力槽16竖直槽的向上进行移动，弹簧13进行压缩，并使传动杆15带动定位杆12在移动槽14的内部向上进行移动，并使固定槽11脱离固定杆10的表面，从而实现后盖4的固定解除，同时通过限位架6使第一支撑框7与第二支撑框8在出现故障，或需要进行维护时可以分别使第一支撑框7与第二支撑框8滑出限位架6的内部，同时也可以使第一支撑框7与第二支撑框8通过限位架6滑出滑槽5的内部，使第一支撑框7与第二支撑框8同时滑出过滤箱3的内部。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。