一种具有防散乱功能的电子线束的制作方法

1.本实用新型涉及电子线束技术领域，具体为一种具有防散乱功能的电子线束。


背景技术：

2.电子线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，现有的电子线束在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn212570455u的一种使用寿命长的带磁环的电子线束，包括线束组、线束套、第一固线套、第二固线套和磁屏蔽环，线束组外围套设有线束套，线束套一端固定嵌设胶合有第一固线套，线束套另一端固定嵌设胶合有第二固线套，第一固线套和第二固线套一端外围均设有弧形坡状瓣片，第一固线套和第二固线套的弧形坡状瓣片外围均套设有螺纹套，线束套上且位于第二固线套一端固定套设有磁屏蔽环。大大提高电子线束外围的防护效果，有效提高其使用寿命，使用便捷灵活，便于人员随时增加或更换需要防护的电子线束，具有较高的实用性；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.线束容易散乱；
6.2.不便于对接口进行防尘；
7.3.不便于清理内部浮灰；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种具有防散乱功能的电子线束，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电子线束容易散乱，且不便于对接口进行防尘，并且不便于清理内部浮灰的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防散乱功能的电子线束，包括：
11.接线端，作为该装置的支撑基础，所述接线端内连接有导线，且导线在接线端内设置有三组；
12.弧形套，卡合连接在导线上方，所述弧形套固定连接在弧形通槽内，所述弧形通槽开设在限位板内，所述限位板一侧固定连接有轴承座，所述轴承座内连接有连杆，所述连杆一端固定连接在接线端背侧，所述连杆上固定连接有扭簧，所述扭簧一端固定连接在轴承座一侧。
13.优选的，所述限位板、轴承座、连杆和扭簧构成旋转复位结构，且限位板、轴承座、连杆和扭簧在接线端上设置有两组，通过扭簧带动两组限位板转动，将导线夹持在两组限位板之间，进而防止线束散乱。
14.优选的，所述接线端包括：
15.凹槽，开设在所述接线端上，所述凹槽内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定
连接有u形框，所述u形框一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述滑轨固定连接在凹槽内侧壁上；
16.轴承，固定连接在所述u形框内侧壁上，所述轴承内连接有转轴，所述转轴一端固定连接有l形连扳，所述l形连扳一端固定连接有防护套，所述防护套卡合连接在接线端端口上，通过两侧的转轴旋转防护套，并通过弹簧拉动防护套，使防护套在弹簧的作用下，卡在接线端端口，进而便于对接线端端口进行密封防尘。
17.优选的，所述滑块、滑轨、轴承和转轴关于凹槽的中心轴线对称设置有两组，且两组滑轨的长度与凹槽的长度相等，使u形框在滑动时，被滑块和滑轨所限制，不易与凹槽分离。
18.优选的，所述防护套的内部横截面面积略小于接线端的横截面面积，且防护套的材料为橡胶，使防护套卡合在接线端端口时，会出现塑性变形，更加牢固的卡在接线端端口。
19.优选的，还包括：
20.支撑架，固定连接在所述接线端上，所述支撑架内固定连接有联通管，所述联通管一侧嵌设连接有喷头，所述联通管一端固定连接有气包，且喷头在联通管上等距离设置有五组，通过握住气包，使气包变形，将内部空气导入喷头，通过喷头喷出，进而能够将接线端内部浮灰吹出，从而便于清理。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防散乱功能的电子线束，通过扭簧带动两组限位板转动，将导线夹持在两组限位板之间，进而防止线束散乱，通过两侧的转轴旋转防护套，并通过弹簧拉动防护套，使防护套在弹簧的作用下，卡在接线端端口，进而便于对接线端端口进行密封防尘，通过握住气包，使气包变形，将内部空气导入喷头，通过喷头喷出，进而能够将接线端内部浮灰吹出，从而便于清理。
22.1.首先，通过轴承座向外翻转上方限位板，然后，将导线与接线端连接，并将导线卡在下方限位板内的弧形套内，然后，松开限位板，由于轴承座旋转时，会拧动扭簧，当松开限位板时，在扭簧的作用下，限位板自动复位，将上方限位板内的弧形套卡在导线上方，通过两组限位板对导线进行夹持，从而使导线与导线之间不会出现散乱的情况；
23.2.当不使用接线端时，拉动u形框，u形框两侧的滑块跟随u形框的移动在滑轨内移动，使u形框不会与凹槽分离，并拉伸弹簧，当防护套处于接线端端口前方时，通过两侧的轴承和转轴旋转l形连扳，使防护套与接线端端口对齐，然后缓慢松开防护套，弹簧复位，拉动防护套卡在接线端端口处，进而对接线端端口进行密封，从而在不影响使用情况下，对接线端进行密封防尘；
24.3.当需要清理接线端内部浮灰时，将防护套从接线端端口分离，然后握住气包，并使气包变形，气包内部的空气沿着联通管导入各组喷头，喷头将内部空气导入接线端内部，将接线端内部的浮灰吹出，进而便于清理浮灰。
附图说明
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为本实用新型限位板结构示意图；
27.图3为本实用新型a部结构放大图。
28.图中：1、接线端；2、导线；3、弧形套；4、弧形通槽；5、限位板；6、轴承座；7、连杆；8、扭簧；9、凹槽；10、弹簧；11、u形框；12、滑块；13、滑轨；14、轴承；15、转轴；16、l形连扳；17、防护套；18、支撑架；19、联通管；20、喷头；21、气包。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防散乱功能的电子线束，包括：接线端1，作为该装置的支撑基础，接线端1内连接有导线2，且导线2在接线端1内设置有三组，弧形套3，卡合连接在导线2上方，弧形套3固定连接在弧形通槽4内，弧形通槽4开设在限位板5内，限位板5一侧固定连接有轴承座6，轴承座6内连接有连杆7，连杆7一端固定连接在接线端1背侧，连杆7上固定连接有扭簧8，扭簧8一端固定连接在轴承座6一侧。
31.限位板5、轴承座6、连杆7和扭簧8构成旋转复位结构，且限位板5、轴承座6、连杆7和扭簧8在接线端1上设置有两组。通过扭簧8带动两组限位板5转动，将导线2夹持在两组限位板5之间，进而防止线束散乱。
32.接线端1包括：凹槽9，开设在接线端1上，凹槽9内壁上固定连接有弹簧10，弹簧10一端固定连接有u形框11，u形框11一侧固定连接有滑块12，滑块12滑动连接在滑轨13内，滑轨13固定连接在凹槽9内侧壁上，轴承14，固定连接在u形框11内侧壁上，轴承14内连接有转轴15，转轴15一端固定连接有l形连扳16，l形连扳16一端固定连接有防护套17，防护套17卡合连接在接线端1端口上。滑块12、滑轨13、轴承14和转轴15关于凹槽9的中心轴线对称设置有两组，且两组滑轨13的长度与凹槽9的长度相等，使u形框11在滑动时，被滑块12和滑轨13所限制，不易与凹槽9分离。防护套17的内部横截面面积略小于接线端1的横截面面积，且防护套17的材料为橡胶，使防护套17卡合在接线端1端口时，会出现塑性变形，更加牢固的卡在接线端1端口。通过两侧的转轴15旋转防护套17，并通过弹簧10拉动防护套17，使防护套17在弹簧10的作用下，卡在接线端1端口，进而便于对接线端1端口进行密封防尘。
33.还包括：支撑架18，固定连接在接线端1上，支撑架18内固定连接有联通管19，联通管19一侧嵌设连接有喷头20，联通管19一端固定连接有气包21，且喷头20在联通管19上等距离设置有五组，通过握住气包21，使气包21变形，将内部空气导入喷头20，通过喷头20喷出，进而能够将接线端1内部浮灰吹出，从而便于清理。
34.工作原理：如图1-3所示，在使用该具有防散乱功能的电子线束时，对本装置进行简单的一个了解，首先，通过轴承座6向外翻转上方限位板5，然后，将导线2与接线端1连接，并将导线2卡在下方限位板5内的弧形套3内，然后，松开限位板5，由于轴承座6旋转时，会拧动扭簧8，当松开限位板5时，在扭簧8的作用下，限位板5自动复位，将上方限位板5内的弧形套3卡在导线2上方，通过两组限位板5对导线2进行夹持，从而使导线2与导线2之间不会出现散乱的情况，其次，当不使用接线端1时，拉动u形框11，u形框11两侧的滑块12跟随u形框11的移动在滑轨13内移动，使u形框11不会与凹槽9分离，并拉伸弹簧10，当防护套17处于接线端1端口前方时，通过两侧的轴承14和转轴15旋转l形连扳16，使防护套17与接线端1端口
对齐，然后缓慢松开防护套17，弹簧10复位，拉动防护套17卡在接线端1端口处，进而对接线端1端口进行密封，从而在不影响使用情况下，对接线端1进行密封防尘，然后，当需要清理接线端1内部浮灰时，将防护套17从接线端1端口分离，然后握住气包21，并使气包21变形，气包21内部的空气沿着联通管19导入各组喷头20，喷头20将内部空气导入接线端1内部，将接线端1内部的浮灰吹出，进而便于清理浮灰，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。