快插式连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电气连接产品领域，尤其涉及一种快插式连接器。


背景技术：

2.电连接器是一种电气连接的配件产品。现有的电连接器包括插头和插座，插头上设置有多个插针体，插座内设置有配合插针体实现电连接的插芯体，在将插头插入到插座内后，插针体与插座内插芯体实现电连接。
3.随着电连接器应用环境变的越来越复杂多样，现在通过独立设置的插头和插座插接后所形成的电连接器产品越来越难以满足狭小的空间和场所的使用要求。而且，一旦插头内任一个插针体出现问题时，则需要更换整个插头，浪费材料。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种快插式电连接器。该快插式电连接器采用一体式的结构设计，并且令插头结构内的插芯体采用单独的模块化结构，每一个模块化结构可拆卸地装配到插座结构上，这样不仅满足了电气连接需要，而且可以满足仅仅对出现问题的插芯体的更换需要，节约材料。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：快插式电连接器，其特征在于，包括：
6.插座结构，具有插座壳体和至少一个插针体，插针体的首端设置在插座壳体内，插针体的末端连接有第一导线；
7.插头结构，与插座结构装配在一起，该插头结构具有至少一个插头模块，该插头模块包括插头壳体和插芯体，插芯体的首端设置在插头壳体内，插芯体的末端连接有第二导线；
8.其特征在于，插头模块可拆卸地装配到插座壳体上，并且，该插头模块的插芯体与插座结构上的对应插针体电连接。
9.改进地，在所述快插式电连接器中，所述插座壳体上形成有配合插头模块的插头壳体插入的插接孔，该插接孔内形成有防错差凹槽。
10.再改进，在所述快插式电连接器中，所述插头壳体通过卡扣配合结构固定在插座壳体的插接孔内。
11.进一步地，在所述快插式电连接器中，所述插头壳体上形成有凸起，所述插座壳体的插接孔的侧壁上形成有配合凸起卡入的卡槽。
12.再改进地，在所述快插式电连接器中，所述插头壳体上设置有密封圈，该密封圈位于插头壳体与插接孔之间。
13.进一步地，在所述快插式电连接器中，所述插头壳体的前端形成有环形槽，密封圈位于该环形槽内。
14.改进地，在所述快插式电连接器中，所述插座壳体上具有至少一个加强筋。
15.进一步改进，在所述快插式电连接器中，所述插座壳体上形成有与箱体底部实现卡扣配合的卡扣结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该快插式电连接器采用一体式的结构设计，并且令插头结构内的插芯体采用单独的模块化结构，每一个模块化结构可拆卸地装配到插座结构上，这样不仅满足了电气连接需要，而且可以满足仅仅对出现问题的插芯体的更换需要，节约材料；另外，插头壳体通过卡扣配合结构固定在插座壳体的插接孔内，拆装更方便、简化了工序。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例中的快插式电连接器结构示意图；
18.图2为插座结构的示意图；
19.图3为图2所示插座结构在另一个视角的示意图；
20.图4为图2所示插座结构的分解结构示意图；
21.图5为插座壳体的结构示意图；
22.图6为插头结构的示意图；
23.图7为图6所示插头结构的分解结构示意图；
24.图8为图1所述快插式电连接器设置在箱体底部时的状态示意图。
具体实施方式
25.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
26.本实施例提供一种快插式电连接器。具体地，参见图1～8所示，该实施例的快插式电连接器包括插座结构1和插头结构2，插座结构1具有插座壳体11和三个插针体12，插座壳体11上形成有三个插接孔110，每一个插接孔110内形成有防错差凹槽111；
27.插针体12的首端121设置在插座壳体11内，插针体12的末端122连接有第一导线13；插头结构2与插座结构1装配在一起，该插头结构2具有三个插头模块20，每一个插头模块20包括插头壳体21和插芯体22，插芯体22的首端221设置在插头壳体21内，插芯体22的末端222连接有第二导线23；其中，该插头模块20可拆卸地装配到插座壳体11上，并且插头模块20的插头壳体21可以配合地插入到插头壳体21上所对应的插接孔110内，实现插头模块20的插芯体22与插座结构1上的对应插针体12电连接。其中，插接孔110内所设置的防错差凹槽111，可以避免插头模块20错误地插入到其他的插接孔110内。插座结构参见图2～4所示，插头结构参见图6～7所示。
28.为了方便插头模块20可拆卸地装配到插座壳体11上，在该实施例中，插头壳体21通过卡扣配合结构固定在插座壳体11的插接孔110内。例如，插头壳体21上形成有凸起211，插座壳体11的插接孔110的侧壁上形成有配合凸起211卡入的卡槽112。这样，通过凸起211卡入到卡槽112内，就可以实现插头壳体21固定在插座壳体11的插接孔110内的效果。
29.参见图6和7所示，在该实施例中，插头壳体21的前端形成有环形槽212，环形槽212内设置有密封圈3，并且该密封圈3位于插头壳体21与插接孔110之间。如此以来，通过密封圈3的设置，就可以增强插头壳体与插座壳体装配后的防水效果。
30.为了增强插座结构的强度，该实施例的插座壳体11上具有多个加强筋113。另外，
为了方便该实施例中电连接器设置到箱体的底部，参见图1、2、4和8所示，该实施例的插座壳体11上形成有与箱体4底部实现卡扣配合的卡扣结构114。例如，此处的卡扣结构114设置为钩状结构。
31.该实施例中的快插式电连接器采用一体式的结构设计，并且令插头结构内的插芯体采用单独的模块化结构，每一个模块化结构可拆卸地装配到插座结构上，这样不仅满足了电气连接需要，而且可以满足仅仅对出现问题的插芯体的更换需要，节约材料。


技术特征：
1.快插式电连接器，其特征在于，包括：插座结构(1)，具有插座壳体(11)和至少一个插针体(12)，插针体(12)的首端(121)设置在插座壳体(11)内，插针体(12)的末端连接有第一导线(13)；插头结构(2)，与插座结构(1)装配在一起，该插头结构(2)具有至少一个插头模块(20)，该插头模块(20)包括插头壳体(21)和插芯体(22)，插芯体(22)的首端(221)设置在插头壳体(21)内，插芯体(22)的末端连接有第二导线(23)；其特征在于，插头模块(20)可拆卸地装配到插座壳体(11)上，并且，该插头模块(20)的插芯体(22)与插座结构(1)上的对应插针体(12)电连接。2.根据权利要求1所述的快插式电连接器，其特征在于，所述插座壳体(11)上形成有配合插头模块(20)的插头壳体(21)插入的插接孔(110)，该插接孔(110)内形成有防错差凹槽(111)。3.根据权利要求1所述的快插式电连接器，其特征在于，所述插头壳体(21)通过卡扣配合结构固定在插座壳体(11)的插接孔(110)内。4.根据权利要求3所述的快插式电连接器，其特征在于，所述插头壳体(21)上形成有凸起(211)，所述插座壳体(11)的插接孔(110)的侧壁上形成有配合凸起(211)卡入的卡槽(112)。5.根据权利要求2～4任一项所述的快插式连接器，其特征在于，所述插头壳体(21)上设置有密封圈(3)，该密封圈(3)位于插头壳体(21)与插接孔(110)之间。6.根据权利要求5所述的快插式连接器，其特征在于，所述插头壳体(21)的前端形成有环形槽(212)，密封圈(3)位于该环形槽(212)内。7.根据权利要求1所述的快插式连接器，其特征在于，所述插座壳体(11)上具有至少一个加强筋(113)。8.根据权利要求1所述的快插式连接器，其特征在于，所述插座壳体(11)上形成有与箱体(4)底部实现卡扣配合的卡扣结构(114)。

技术总结
本实用新型涉及一种快插式电连接器，包括插座结构和插头结构，插座结构具有插座壳体和至少一个插针体，插针体的首端设置在插座壳体内，插针体的末端连接有第一导线；插头结构与插座结构装配在一起，插头结构具有至少一个插头模块，插头模块包括插头壳体和插芯体，插芯体的首端设置在插头壳体内，插芯体的末端连接有第二导线；其中，插头模块可拆卸地装配到插座壳体上，并且，插头模块的插芯体与插座结构上的对应插针体电连接。通过采用一体式的结构设计，并且令插头结构内的插芯体采用单独的模块化结构，每一个模块化结构可拆卸地装配到插座结构上，这样不仅满足了电气连接需要，而且可以满足仅仅对出现问题的插芯体的更换需要，节约材料。节约材料。节约材料。


技术研发人员：丁高松 王玉明 刘剑 王红春 王玉龙 袁子华
受保护的技术使用者：宁波康维电子有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/15