一种带有防护机构的码钉机的制作方法

1.本实用新型涉及一种码钉机，特别涉及一种带有防护机构的码钉机。


背景技术：

2.码钉机有电动钉机、气动钉机、瓦斯钉机、手动钉机等；其中气动钉机也叫气动打钉机,气钉机以气泵(空气压缩机)产生的气压，小枪气压〔4-6.5kg/c
㎡
(bar)〕大钉机气压〔5-8kg/c
㎡
(bar)〕体为动力源,高压气体带动钉机气缸里的撞针做锤击运动,将排钉夹中的排钉钉入物体中或者将排钉射出去；
3.传统装置存在以下不足：
4.目前，码钉机在使用一段时间后，台面会产生较多灰尘，现有的对灰尘的清理大多数都是人工手动进行，这样不仅效率较低，而且还加大了人工劳动强度；故基于上述问题，为此我们设计了这样一种带有防护机构的码钉机，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有防护机构的码钉机，以解决上述背景技术中提出的目前，码钉机在使用一段时间后，台面会产生较多灰尘，现有的对灰尘的清理大多数都是人工手动进行，这样不仅效率较低，而且还加大了人工劳动强度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护机构的码钉机，包括设在机座上的调高机构以及设在机体上的除尘机构，所述机体设在机座的台板上，同时机体的外壁面固定安装有防护框，所述防护框上通过铰链转动安装有防护门，所述除尘机构包括气泵、除尘箱，所述气泵固定安装在防护框的外壁面，同时气泵的输出端固定安装有导气管，所述防护框的一侧内壁面固定安装有吹气罩，同时吹气罩的内壁面设有若干个吹气口，所述防护框的另一侧内壁面固定安装有吸尘罩，同时吸尘罩上固定安装有吸尘管，所述除尘箱固定安装在台板的上端面一侧，同时吸尘管的另一端与除尘箱固定连接，所述除尘箱的内部设有滤芯，所述除尘箱的顶端面以及侧面分别设有吸入口、导出口，同时吸入口、导出口均固定安装有风机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调高机构包括柱筒与机板，所述机板的数量设有四个，同时分别固定安装在机座的外壁面下端，所述柱筒设有四个，同时分别固定安装在机板上，所述柱筒的内部均滑动安装有齿条，所述柱筒上通过轴承转动安装有齿轮，同时齿轮与齿条上的齿块相互啮合，所述柱筒上设有调节转杆，同时调节转杆与齿轮固定连接，所述齿条的顶端面均与台板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调高机构还包括四个撑杆，所述机座的四角处均开设有限位槽，同时四个撑杆分别固定安装在限位槽中，所述撑杆的顶端面与台板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台板上设有电气控制盒，同时气泵、风机、机体与电气控制盒电连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调高机构还包括调高螺杆，所述调高螺杆的数量设有四个，同时分别螺纹连接在四个机板上，所述调高螺杆的底端面均固定安装有橡胶防滑块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护门的中部设有观察窗口，同时观察窗口的内部设有防护玻璃。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型一种带有防护机构的码钉机，通过转动调高螺杆利用调高螺杆带动橡胶防滑块的高度下降，使得橡胶防滑块置于地面，不仅可以提高放置稳定性，而且还能防止机座的底部被侵蚀，然后根据需要转动调节转杆，利用调节转杆带动齿轮转动，使得齿条在齿轮的作用下高度升高，直至升高至操作人员合适高度，这时在柱筒、齿条上插入定位销，实现定位；
14.2、本实用新型一种带有防护机构的码钉机，通过设置了除尘机构，那么在使用一段时间后，启动气泵，利用气泵进行吹气，并从导气管、吹气罩上的吹气口吹出，再同时启动吸入口、导出口上的风机，利用风机的叶轮转动产生负压将吹起的灰尘从吸尘管中吸入到除尘箱中，再经过滤芯由导出口上的风机导出，相比较于传统方式来说，此设计降低了人工劳动强度，清洁效率更快，并且设防护框、防护门，这样在使用时，可以起到一定的防护作用，而利用观察窗口用于观察作业状态。
附图说明
15.图1为本实用新型整体剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型调高机构剖面结构示意图。
18.图中：1、调高机构；11、调高螺杆；12、柱筒；13、齿条；14、机板；15、橡胶防滑块；16、撑杆；17、限位槽；18、齿轮；2、防护框；21、观察窗口；22、防护门；3、机体；31、电气控制盒；32、台板；33、机座；4、除尘机构；41、气泵；42、除尘箱；43、导气管；44、吹气罩；45、吹气口；46、吸尘罩；47、吸尘管；48、滤芯；49、风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.参考附图1-3，具体实施为：
22.本实用新型提供了一种带有防护机构的码钉机，包括设在机座33上的调高机构1以及设在机体3上的除尘机构4，机体3设在机座33的台板32上，同时机体3的外壁面固定安装有防护框2，防护框2上通过铰链转动安装有防护门22，除尘机构4包括气泵41、除尘箱42，气泵41固定安装在防护框2的外壁面，同时气泵41的输出端固定安装有导气管43，防护框2的一侧内壁面固定安装有吹气罩44，同时吹气罩44的内壁面设有若干个吹气口45，防护框2
的另一侧内壁面固定安装有吸尘罩46，同时吸尘罩46上固定安装有吸尘管47，除尘箱42固定安装在台板32的上端面一侧，同时吸尘管47的另一端与除尘箱42固定连接，除尘箱42的内部设有滤芯48，除尘箱42的顶端面以及侧面分别设有吸入口、导出口，同时吸入口、导出口均固定安装有风机49，此设计设置了除尘机构4，那么在使用一段时间后，启动气泵41，利用气泵41进行吹气，并从导气管43、吹气罩44上的吹气口45吹出，再同时启动吸入口、导出口上的风机49，利用风机49的叶轮转动产生负压将吹起的灰尘从吸尘管47中吸入到除尘箱42中，再经过滤芯48由导出口上的风机49导出，相比较于传统方式来说，此设计降低了人工劳动强度，清洁效率更快，并且设置防护框2、防护门22，这样在使用时，可以起到一定的防护作用，而利用观察窗口21用于观察作业状态。
23.其中，调高机构1包括柱筒12与机板14，机板14的数量设有四个，同时分别固定安装在机座33的外壁面下端，柱筒12设有四个，同时分别固定安装在机板14上，柱筒12的内部均滑动安装有齿条13，柱筒12上通过轴承转动安装有齿轮18，同时齿轮18与齿条13上的齿块相互啮合，柱筒12上设有调节转杆，同时调节转杆与齿轮18固定连接，齿条13的顶端面均与台板32固定连接，齿条13、柱筒12上均设有定位孔，使用前，转动调高螺杆11利用调高螺杆11带动橡胶防滑块15的高度下降，使得橡胶防滑块15置于地面，不仅可以提高放置稳定性，而且还能防止机座33的底部被侵蚀，然后根据需要转动调节转杆，利用调节转杆带动齿轮18转动，使得齿条13在齿轮18的作用下高度升高，直至升高至操作人员合适高度，这时在柱筒12、齿条13上插入定位销，实现定位；调高机构1还包括四个撑杆16，机座33的四角处均开设有限位槽17，同时四个撑杆16分别固定安装在限位槽17中，撑杆16的顶端面与台板32固定连接，此设计的四个撑杆16、限位槽17用于提高升降时的稳定性；台板32上设有电气控制盒31，同时气泵41、风机49、机体3与电气控制盒31电连接；调高机构1还包括调高螺杆11，调高螺杆11的数量设有四个，同时分别螺纹连接在四个机板14上，调高螺杆11的底端面均固定安装有橡胶防滑块15，此设计使用时，转动调高螺杆11利用调高螺杆11带动橡胶防滑块15的高度下降，使得橡胶防滑块15置于地面，不仅可以提高放置稳定性，而且还能防止机座33的底部被侵蚀；防护门22的中部设有观察窗口21，同时观察窗口21的内部设有防护玻璃，此设计的观察窗口21用于观察作业状态。
24.具体使用时，本实用新型一种带有防护机构的码钉机，首先将机体3安装在机座33的台板32上，再将除尘机构4、调高机构1安装好，这样在接电使用前，转动调高螺杆11利用调高螺杆11带动橡胶防滑块15的高度下降，使得橡胶防滑块15置于地面，不仅可以提高放置稳定性，而且还能防止机座33的底部被侵蚀，然后根据需要转动调节转杆，利用调节转杆带动齿轮18转动，使得齿条13在齿轮18的作用下高度升高，直至升高至操作人员合适高度，这时在柱筒12、齿条13上插入定位销，实现定位；而设置了除尘机构4，那么在使用一段时间后，启动气泵41，利用气泵41进行吹气，并从导气管43、吹气罩44上的吹气口45吹出，再同时启动吸入口、导出口上的风机49，利用风机49的叶轮转动产生负压将吹起的灰尘从吸尘管47中吸入到除尘箱42中，再经过滤芯48由导出口上的风机49导出，相比较于传统方式来说，此设计降低了人工劳动强度，清洁效率更快，并且设置防护框2、防护门22，这样在使用时，可以起到一定的防护作用，而利用观察窗口21用于观察作业状态。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的
装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。