一种密度纤维板铺装加热装置的制作方法

1.本实用新型属于密度纤维板技术领域，具体为一种密度纤维板铺装加热装置。


背景技术：

2.密度纤维板是将树干、刨花、果实等废料，经破碎、浸泡、研磨成木浆，使其植物纤维重新交织，再施压成型，干燥处理而成的板材。
3.现有的密度纤维板在生产过程中，需要对其进行加热处理，但是在加热过程中，对密度纤维板的一个部位进行加热处理，使得密度纤维板受热不均匀，影响密度纤维板的加热效果。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种密度纤维板铺装加热装置，有效的解决了目前在对密度纤维板进行加热时，对密度纤维板的一个部位进行加热处理，使得密度纤维板受热不均匀，影响密度纤维板加热效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密度纤维板铺装加热装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部连接有加热组件，箱体内壁的两侧之间连接有过滤板，箱体内壁的顶部连接有移动组件，移动组件下端的两侧均连接有安装块，两个安装块的一侧分别连接有第一连接杆与第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆的一端均连接有卡接框，卡接框内壁的顶部连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的下端连接有挤压块。
6.优选的，所述移动组件包括壳体，箱体的一侧与壳体的一侧固定连接，壳体内壁的一侧连接有电机，电机的输出端连接有转杆，转杆的表面连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的轴心处连接有螺纹杆，壳体的一侧连接有滑动杆，螺纹杆的表面连接有移动块，移动块的下端连接有竖杆，竖杆的下端连接有横板，横板的下端连接有安装杆。
7.优选的，所述滑动杆位于移动块内滑动连接。
8.优选的，所述壳体与箱体的一侧均开设有开口，螺纹杆位于开口的内部。
9.优选的，所述卡接框内壁的一侧开设有滑槽，挤压块位于滑槽的内部滑动连接。
10.优选的，所述第一连接杆的一端连接有调节柄。
11.优选的，所述箱体的表面连接有箱门，箱门的表面连接有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过卡接框、弹簧伸缩杆和挤压块的设置，首先将需要加热的密度纤维板放置于卡接框的内部，通过弹簧伸缩杆与挤压块对其进行夹紧，便于对加工的密度纤维板进行夹紧处理，便于进行后续的工作，提高了工作效率；
14.(2)、该新型，通过电机、转杆、第一齿轮、安装杆和安装块的设置，电机带动转杆转动，转杆转动带动第一齿轮转动，使得安装杆移动带动安装块移动，从而对放置的密度纤维板进行移动，便于对密度纤维板加热的位置进行调整，使得密度纤维板的表面能够均匀受
热，提高了密度纤维板的加热效果。
15.(3)、该新型，通过第一连接杆和卡接框的设置，转动调节柄，带动第一连接杆转动，第一连接杆转动带动卡接框转动，从而对加工的密度纤维板进行翻转，对密度纤维板的背面进行加热处理，从而提高了该设备的生产质量。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型移动组件的结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、加热组件；3、过滤板；4、移动组件；41、壳体；42、电机；43、转杆；44、第一齿轮；45、第二齿轮；46、螺纹杆；47、滑动杆；48、移动块；49、竖杆；410、横板；411、安装杆；5、安装块；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、卡接框；9、弹簧伸缩杆；10、挤压块；11、箱门；12、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括箱体1，箱体1内壁的底部连接有加热组件2，箱体1内壁的两侧之间连接有过滤板3，箱体1内壁的顶部连接有移动组件4，移动组件4下端的两侧均连接有安装块5，两个安装块5的一侧分别连接有第一连接杆6与第二连接杆7，第一连接杆6的一端连接有调节柄，第一连接杆6与第二连接杆7的一端均连接有卡接框8，卡接框8内壁的一侧开设有滑槽，挤压块10位于滑槽的内部滑动连接，卡接框8内壁的顶部连接有弹簧伸缩杆9，弹簧伸缩杆9的下端连接有挤压块10；
23.转动转柄，带动第一连接杆6转动，第一连接杆6转动带动卡接框8转动，从而对加工的密度纤维板进行翻转，对密度纤维板的背面进行加热处理，使得密度纤维板能够均匀的得到加热处理。
24.实施例二，在实施例一的基础上，移动组件4包括壳体41，壳体41与箱体1的一侧均开设有开口，螺纹杆46位于开口的内部，箱体1的一侧与壳体41的一侧固定连接，壳体41内壁的一侧连接有电机42，电机42的输出端连接有转杆43，转杆43的表面连接有第一齿轮44，第一齿轮44的一侧啮合有第二齿轮45，第二齿轮45的轴心处连接有螺纹杆46，壳体41的一侧连接有滑动杆47，滑动杆47位于移动块48内滑动连接，螺纹杆46的表面连接有移动块48，移动块48的下端连接有竖杆49，竖杆49的下端连接有横板410，横板410的下端连接有安装杆411；
25.电机42，带动转杆43转动，转杆43转动带动第一齿轮44转动，第一齿轮44转动带动第二齿轮45转动，第二齿轮45转动带动螺纹杆46转动，螺纹杆46转动带动移动块48移动，移
动块48移动带动竖杆49移动，竖杆49移动带动横板410左右移动，横板410移动带动安装杆411移动，安装杆411移动带动安装块5移动，从而对放置的密度纤维板进行移动，便于对密度纤维板加热的位置进行调整。
26.实施例三，在实施例一的基础上，箱体1的表面连接有箱门11，箱门11的表面连接有把手12。
27.工作原理：工作时，首先将需要加热的密度纤维板放置于卡接框8的内部，通过弹簧伸缩杆9与挤压块10对其进行夹紧，当需要对密度纤维板进行加热时，加热组件2工作，通过过滤板3对箱体1内部的上方加热，再启动电机42，带动转杆43转动，转杆43转动带动第一齿轮44转动，第一齿轮44转动带动第二齿轮45转动，第二齿轮45转动带动螺纹杆46转动，螺纹杆46转动带动移动块48移动，移动块48移动带动竖杆49移动，竖杆49移动带动横板410左右移动，横板410移动带动安装杆411移动，安装杆411移动带动安装块5移动，从而对放置的密度纤维板进行移动，便于对密度纤维板加热的位置进行调整，再转动调节柄，带动第一连接杆6转动，第一连接杆6转动带动卡接框8转动，从而对加工的密度纤维板进行翻转，对密度纤维板的背面进行加热处理，使得密度纤维板能够均匀的得到加热处理。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。