一种握把式开瓶设备的制作方法

1.本实用新型涉及生活用品技术领域，特别涉及一种握把式开瓶设备。


背景技术：

2.现有的设备中有较多的缺点，现有的开瓶器的工作方式大多数采用的是直接插入到软木塞内来进行限制固定来将软木塞拔出实现开瓶的过程，也有采用直接将瓶盖进行卡住利用杠杆原理将瓶盖进行开启的方式，而相应的实现上述过程的为常见的红酒开瓶器和啤酒开瓶器，而在实际使用过程中需要同时使用这两种开瓶器才能实现酒瓶的开启，而相应的这就增加了开瓶器使用过程的复杂程度且不便于人员进行使用，并且在针对软木塞类进行开启时也较为费劲。
3.目前，中国专利公开了一种软木塞开瓶器改良结构，公开号为[cn200720062408.7]，包含二呈半壳体且左右造形相对的压柄，该二压柄的其中一端分别造有啮齿部，二啮齿部相互靠合后固定于一轴壳部，令二压柄可同步做开合动作；该轴壳部中央延设一螺钩，该螺钩两侧适当距离的压柄上各设有一抵杆，该二抵杆具有一抵口；二壳体状的压柄闭合后可将上述抵杆、螺钩及割锡滚刀收纳于压柄的壳体内。本实用新型可使螺钩退出方向维持恒定，进而使软木塞由瓶口平稳地拉出，且整体外观形成简洁构形。
[0004]
上述方案，并未实现兼顾开启软木塞类与啤酒盖类的功能，并且相应的开启时也比较费劲，使人员使用不方便。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种握把式开瓶设备，使设备实现兼顾开启软木塞类与啤酒盖类的功能，并且相应的开启时也比较省力，使人员使用方便。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：本实用新型的一种握把式开瓶设备，包括开瓶箱，开瓶箱顶端对称设置有固定凸台，开瓶箱内侧设置有升降腔，升降腔内滑动设置有升降块，开瓶箱下端固定设置有扣合块，开瓶箱对称设置有贯通槽，固定凸台内侧转动设置有连接齿轮，开瓶箱两侧转动设置有转动板，升降块内设置有将橡木塞进行夹紧的橡胶夹紧装置，扣合块底端设置有将啤酒瓶盖进行扣合的瓶盖扣合装置，开瓶箱外侧设置有分别带动橡胶夹紧装置与瓶盖扣合装置将瓶塞与瓶盖进行夹紧开启的挤压装置。
[0007]
进一步的技术方案，橡胶夹紧装置包括对称设置于升降块内的夹紧槽，升降块内贯通设置有贯通孔，夹紧槽内侧固定设置有定位块，定位块上下两侧对称设置有固定块，固定块外侧设置有至少一个的推动孔，推动孔内侧滑动设置有夹紧推杆，夹紧槽内滑动设置有夹紧板，夹紧板与夹紧推杆进行固定配合，定位块内侧滑动设置有第二推杆，第二推杆与夹紧板进行相抵，第二推杆穿过定位块与贯通槽延伸至开瓶箱外侧，夹紧板与定位块之间固定设置有第一弹簧，两端夹紧板内侧固定设置有若干的夹紧凸台，扣合块下端固定设置有加热环。
[0008]
进一步的技术方案，瓶盖扣合装置包括设置于扣合块内侧的扣合腔，扣合腔内对称设置有扣合凸台，扣合凸台内转动设置有扣合板，扣合凸台下端设置有扣合孔，扣合孔内滑动设置有第一推杆，第一推杆穿过贯通槽延伸至开瓶箱外侧，第一推杆与扣合板进行相抵，扣合板上设置有若干的扣合针。
[0009]
进一步的技术方案，挤压装置包括转动设置于固定凸台内侧的转动齿轮，转动齿轮与转动板进行固定配合，开瓶箱与转动板之间设置有相抵板，开瓶箱与相抵板之间固定设置有第二弹簧，转动齿轮内侧设置有角度孔，角度孔内侧转动设置有转动台，转动台与相抵板进行固定配合，相抵板外侧固定设置有滑动台，转动板外设置有移动腔，转动板外侧设置有按压板，按压板内侧设置有滑动腔，移动腔与按压板进行滑动配合，滑动台穿过移动腔与滑动腔进行滑动配合，滑动腔内侧设置有使相抵板与按压板折叠后带动转动板进行转动的相抵组件。
[0010]
进一步的技术方案，相抵组件包括滑动设置于滑动台下端的限制档杆，限制档杆与相抵板之间固定设置有第三弹簧，滑动腔下端设置有导向斜坡，导向斜坡与限制档杆进行相抵，开瓶箱顶端设置有通过转动转动板带动升降块向上提拉的连动组件。
[0011]
进一步的技术方案，连动组件包括转动设置于开瓶箱顶端对称的连动齿轮，转动齿轮与连接齿轮进行齿轮配合，连接齿轮与连动齿轮进行齿轮配合，升降块顶端对称设置有双面齿条，开瓶箱底端设置有齿条孔，双面齿条穿过齿条孔延伸至开瓶箱外侧，双面齿条两侧转动设置有升降齿轮，升降齿轮分别与双面齿条和与连动齿轮进行齿轮配合。
[0012]
本实用新型的有益效果是：此设备采用了橡胶夹紧装置、瓶盖扣合装置、挤压装置，使设备可高效与省力的开启软木塞类与啤酒盖类，且可通过齿轮的传动来减轻人员用力。
[0013]
上述优点具体表现为，利用第二推杆与定位块的滑动配合，使第二推杆移动可带动夹紧板进行移动，利用夹紧槽内滑动的夹紧板，使两侧的夹紧板可将橡木塞进行夹紧，利用夹紧板上设置有若干的夹紧凸台，使两侧的夹紧板将橡木塞固定的根据牢固，利用夹紧板与定位块之间设置有第一弹簧，使第一弹簧通过弹性变形带动夹紧板回缩。
[0014]
利用扣合板具有一定的弧度，使啤酒可通过移动带动扣合板进行转动，使扣合板的转动与啤酒盖进行扣合，且扣合板有弧度可更好的与啤酒瓶进行贴合，利用扣合板与扣合凸台进行转动配合，使相抵板与第一推杆相抵带动第一推杆进行移动，使第一推杆移动带动扣合板进行转动，使扣合板转动带动扣合针进行转动，使扣合针将啤酒盖进行开启。
[0015]
利用转动板内转动设置的角度孔，使相抵板可在角度孔内转动移动的角度，使相抵板转动可带动第一推杆与第二推杆进行移动，利用按压板内滑动设置有滑动台，使按压板通过移动推动相抵板进行移动，利用滑动台底部设置有限制档杆，使按压板与相抵板之间通过限制档杆防止滑动台在滑动腔内滑动，使按压板移动可推动相抵板进行移动。
[0016]
利用转动齿轮与升降齿轮之间以连动齿轮与连接齿轮进行连接，使转动齿轮转可带动升降齿轮进行转动，使升降齿轮转动带动双面齿条向上移动，使双面齿条移动带动升降块向上移动，使升降块的移动可带动橡木塞与瓶进行脱离。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的设备结构示意图；
[0018]
图2是本实用新型的设备剖切结构示意图；
[0019]
图3是本实用新型中图2中a处的局部放大示意图；
[0020]
图4是本实用新型中图2中b处的局部放大示意图；
[0021]
图5是本实用新型中图2中c处的局部放大示意图；
[0022]
图6是本实用新型中图2中d处的局部放大示意图。
[0023]
图中，开瓶箱101、转动板102、按压板103、第一推杆104、第二推杆105、相抵板106、连接齿轮107、升降齿轮108、连动齿轮109、升降块110、加热环111、夹紧板112、扣合板113、限制档杆114、扣合块115；
[0024]
贯通槽201、固定凸台202、双面齿条203、齿条孔204、转动齿轮205、升降腔206、扣合腔207、扣合凸台208、夹紧槽209、贯通孔210、夹紧凸台211、第一弹簧212、夹紧推杆213、固定块214、定位块215、转动台216、角度孔217、第二弹簧218、滑动台219、滑动腔220、移动腔221、扣合孔222、扣合针223、第三弹簧224、导向斜坡225、推动孔226；
[0025]
橡胶夹紧装置901、瓶盖扣合装置902、挤压装置903、相抵组件904、连动组件905。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]
如图1-图6所示，对本实用新型进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本实用新型的一种握把式开瓶设备，包括开瓶箱101，开瓶箱101顶端对称设置有固定凸台202，开瓶箱101内侧设置有升降腔206，升降腔206内滑动设置有升降块110，开瓶箱101下端固定设置有扣合块115，开瓶箱101对称设置有贯通槽201，固定凸台202内侧转动设置有连接齿轮107，开瓶箱101两侧转动设置有转动板102，升降块110内设置有将橡木塞进行夹紧的橡胶夹紧装置901，扣合块115底端设置有将啤酒瓶盖进行扣合的瓶盖扣合装置902，开瓶箱101外侧设置有分别带动橡胶夹紧装置901与瓶盖扣合装置902将瓶塞与瓶盖进行夹紧开启的挤压装置903。
[0028]
橡胶夹紧装置901包括对称设置于升降块110内的夹紧槽209，升降块110内贯通设置有贯通孔210，夹紧槽209内侧固定设置有定位块215，定位块215上下两侧对称设置有固定块214，固定块214外侧设置有至少一个的推动孔226，推动孔226内侧滑动设置有夹紧推杆213，夹紧槽209内滑动设置有夹紧板112，夹紧板112与夹紧推杆213进行固定配合，定位块215内侧滑动设置有第二推杆105，第二推杆105与夹紧板112进行相抵，第二推杆105穿过定位块215与贯通槽201延伸至开瓶箱101外侧，夹紧板112与定位块215之间固定设置有第一弹簧212，两端夹紧板112内侧固定设置有若干的夹紧凸台211，夹紧凸台211可更好的将橡木塞进行固定，扣合块115下端固定设置有加热环111。
[0029]
瓶盖扣合装置902包括设置于扣合块115内侧的扣合腔207，扣合腔207内对称设置有扣合凸台208，扣合凸台208内转动设置有扣合板113，扣合板113具有一定的弧度，扣合凸台208下端设置有扣合孔222，扣合孔222内滑动设置有第一推杆104，第一推杆104穿过贯通槽201延伸至开瓶箱101外侧，第一推杆104与扣合板113进行相抵，扣合板113上设置有若干的扣合针223。
[0030]
挤压装置903包括转动设置于固定凸台202内侧的转动齿轮205，转动齿轮205与转
动板102进行固定配合，开瓶箱101与转动板102之间设置有相抵板106，开瓶箱101与相抵板106之间固定设置有第二弹簧218，转动齿轮205内侧设置有角度孔217，角度孔217内侧转动设置有转动台216，转动台216与相抵板106进行固定配合，相抵板106外侧固定设置有滑动台219，转动板102外设置有移动腔221，转动板102外侧设置有按压板103，按压板103内侧设置有滑动腔220，移动腔221与按压板103进行滑动配合，滑动台219穿过移动腔221与滑动腔220进行滑动配合，滑动腔220内侧设置有使相抵板106与按压板103折叠后带动转动板102进行转动的相抵组件904。
[0031]
相抵组件904包括滑动设置于2 19下端的限制档杆114，限制档杆114与相抵板106之间固定设置有第三弹簧224，滑动腔220下端设置有导向斜坡225，导向斜坡225与限制档杆114进行相抵，所述开瓶箱(101)顶端设置有通过转动所述转动板(102)带动所述升降块(110)向上提拉的连动组件(905)。
[0032]
连动组件905包括转动设置于开瓶箱101顶端对称的连动齿轮109，转动齿轮205与连接齿轮107进行齿轮配合，连接齿轮107与连动齿轮109进行齿轮配合，升降块110顶端对称设置有双面齿条203，开瓶箱101底端设置有齿条孔204，双面齿条203穿过齿条孔204延伸至开瓶箱101外侧，双面齿条203两侧转动设置有升降齿轮108，升降齿轮108分别与所述双面齿条(203)和与连动齿轮109进行齿轮配合。
[0033]
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，将设备套设于需要开启的酒瓶的顶端，通过人员捏动两侧的按压板103，使设备将橡木塞或啤酒盖进行分离达到开启的效果。
[0034]
当开启啤酒瓶需要将瓶盖进行扣合时，使设备套设在啤酒瓶上，通过瓶盖上升使扣合板113相抵后脱离，通过扣合板113回弹使扣合针223与瓶盖处的孔啮合，通过设备的下降使瓶口顶端与所述扣合腔207顶端相抵。
[0035]
当需要将瓶盖掀开时，人员捏动两侧的按压板103，通过按压板103的移动带动相抵板106绕着转动齿轮205进行转动，使相抵板106的转动与第一推杆104进行相抵，通过第一推杆104的移动带动扣合板113进行转动，通过扣合板113的转动使扣合针223将瓶盖与酒瓶松开。
[0036]
当开启红酒瓶需要使橡木塞夹紧时，使设备套设在红酒瓶上，使加热环111进行工作将红酒瓶口进行加热，通过加热环111的加热一定的时间使内部将橡木塞压出。
[0037]
当需要将橡木塞提拉开启红酒瓶时，使人员捏动两侧的按压板103，通过按压板103的移动带动相抵板106绕着转动齿轮205进行转动，使相抵板106的转动与第二推杆105进行相抵，通过第二推杆105的移动带动夹紧板112进行移动，使两侧的夹紧板112进行移动将橡木塞进行夹紧，通过夹紧板112上的夹紧凸台211使两侧的夹紧板112将橡木塞夹紧的更加牢固，通过人员的持续捏动使限制档杆114通过导向斜坡225的相抵将导向斜坡225按压进滑动台219内，使滑动台219在按压板103内滑动重合，使按压板103可持续进行移动带动转动板102进行移动，通过转动板102的移动使转动齿轮205进行转动，通过转动齿轮205的转动带动连接齿轮107与连动齿轮109和升降齿轮108进行转动，使升降齿轮108带动双面齿条203进行移动，使双面齿条203移动带动升降块110进行上升，通过升降块110的上升带动橡木塞进行上升。
[0038]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0039]
尽管本文较多地使用了开瓶箱、转动板、按压板、第一推杆、第二推杆、相抵板、连接齿轮、升降齿轮、连动齿轮、升降块、加热环、夹紧板、扣合板、限制档杆、扣合块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
[0040]
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。