一种乙炔气瓶灌装架的制作方法

1.本实用新型属于乙炔技术领域，具体涉及一种乙炔气瓶灌装架。


背景技术：

2.乙炔是最简单的炔烃。易燃气体。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输。
3.乙炔在工业生产中被大量的应用，大多数是采用电石与水反应来生产，生产出来的乙炔经净化、干燥、压缩等工序后，再将乙炔灌装在气瓶内，而目前的乙炔气瓶灌装架的灌装流管的安装位置普遍为固定结构，接口不方便随着乙炔气瓶直径大小的调整而挪移，导致不能满足不同直径的乙炔气瓶灌装使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种乙炔气瓶灌装架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙炔气瓶灌装架，包括：灌装主管道，所述灌装主管道的两端均一体连接有接头；
6.多个灌装主流管，多个所述灌装主流管等距分布安装在灌装主管道的底面，在多个灌装主流道对应分布处且位于灌装主管道侧面上安装有多个主阀门；
7.所述灌装主流道远离灌装主管道的一端连接有用于适应不同等距分布乙炔气瓶灌装的灌装辅助分流装置，灌装辅助分流装置的多个等距分布的灌装副流道均置于乙炔气瓶中。
8.优选的，所述灌装辅助分流装置包括安装在灌装主流道输出端的灌装副管道和等距安装在灌装副管道侧面且用于控制灌装副流道流量的副阀门，多个灌装副流道等距分布安装在灌装副管道的底面。
9.优选的，所述灌装辅助分流装置还包括连接在灌装主流道输出端的曲折流道管，所述曲折流道管远离灌装主流道的一端置于乙炔气瓶中。
10.优选的，所述曲折流道管包括中间水平管道和安装在中间水平管道两端的弧形折弯管道以及分别安装在两个弧形折弯管道一端的气体连接管。
11.优选的，所述灌装副管道的顶面对称安装有两根连接套筒，两个所述连接套筒均与灌装主管道螺连接，灌装副管道的顶面还安装有与灌装主管道连通的气流通管。
12.优选的，所述灌装主管道周侧安装有支撑架组件，所述支撑架组件包括对称套设在灌装主管道上的两个固定环和安装在两个固定环之间的连接板。
13.优选的，所述连接板背面安装有支架杆，两个固定环均通过锁紧螺栓与灌装主管道抵接。
14.本实用新型的技术效果和优点：该乙炔气瓶灌装架，灌装辅助分流装置安装在灌
装主流管下方，通过打开主阀门和灌装主流道将灌装主管道内的乙炔气体从灌装辅助分流装置输送至乙炔气瓶内，与现有结构相比，灌装辅助分流装置不仅安装拆卸方便，同时可以满足不同间距安放的乙炔气瓶使用；
15.曲折流道管接入灌装主管道的灌装主流管内，使得灌装主管道内的气体从灌装主流道和曲折流道管输送至乙炔气瓶内，可以适应不同大小的乙炔气瓶灌装使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的灌装副管道的结构示意图；
18.图3为本实用新型的灌装主管道和曲折流道管的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的曲折流道管的结构示意图；
20.图5为本实用新型的支撑架组件结构示意图。
21.图中：1、灌装主管道；2、接头；3、灌装主流道；4、主阀门；5、灌装辅助分流装置；6、灌装副管道；7、灌装副流道；8、副阀门；9、支撑架组件；10、连接套筒；11、气流通管；12、固定环；13、连接板；14、支架杆；15、锁紧螺栓；16、曲折流道管；17、弧形折弯管道；18、气体连接管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅附图1和附图2，一种乙炔气瓶灌装架，包括：灌装主管道1，所述灌装主管道1的两端均一体连接有接头2，多个灌装主流管3，多个所述灌装主流管3等距分布安装在灌装主管道1的底面，在多个灌装主流道3对应分布处且位于灌装主管道1侧面上安装有多个主阀门4，所述灌装主流道3远离灌装主管道1的一端连接有用于适应不同等距分布乙炔气瓶灌装的灌装辅助分流装置5，灌装辅助分流装置5的多个等距分布的灌装副流道7均置于乙炔气瓶中，所述灌装辅助分流装置5包括安装在灌装主流道3输出端的灌装副管道6和等距安装在灌装副管道6侧面且用于控制灌装副流道7流量的副阀门8，多个灌装副流道7等距分布安装在灌装副管道6的底面，所述灌装副管道6的顶面对称安装有两根连接套筒10，两个所述连接套筒10均与灌装主管道1螺连接，灌装副管道6的顶面还安装有与灌装主管道1连通的气流通管11，灌装副管道6安装在灌装主流管3下方，可以满足不同间距安放的乙炔气瓶使用。
24.请参阅附图3和附图4，所述灌装辅助分流装置5还包括连接在灌装主流道3输出端的曲折流道管16，所述曲折流道管16远离灌装主流道3的一端置于乙炔气瓶中，所述曲折流道管16包括中间水平管道和安装在中间水平管道两端的弧形折弯管道17以及分别安装在两个弧形折弯管道17一端的气体连接管18，曲折流道管16安装在灌装主流道3的输出端上，由于曲折流道管16具有弧形折弯管道17和气体连接管18，可以对不同直径尺寸的乙炔气瓶排放使用。
25.请参阅附图1和附图5，所述灌装主管道1周侧安装有支撑架组件9，所述支撑架组
件9包括对称套设在灌装主管道1上的两个固定环12和安装在两个固定环12之间的连接板13，所述连接板13背面安装有支架杆14，两个固定环12均通过锁紧螺栓15与灌装主管道1抵接，旋松锁紧螺栓15，两个固定环12可以在灌装主管道1周侧转动，调整支架杆14的位置后，可以对灌装主管道1进行支撑。
26.工作原理，该乙炔气瓶灌装架，使用时，将多个灌装主流管3置于灌装主管道1下方等距放置的乙炔气瓶内，打开主阀门4，乙炔气体从灌装主管道1内通过灌装主流管3输送至乙炔气瓶内即可；
27.当等距排放的乙炔气瓶直径较小或者较大时，故此可以将多个乙炔气瓶的间距进行调整，此时灌装主流管3无法置于乙炔气瓶内，故此可以将气流通管11连接在灌装主流管3内，两个所述连接套筒10均与灌装主管道1螺连接，将灌装副管道6安装在灌装主管道1下方，并与灌装主管道1接通，灌装副流道7置于乙炔气瓶内，打开主阀门4和副阀门8，灌装主管道1内的乙炔气体分别通过灌装主流管3、灌装副管道6和灌装副流道7输送至乙炔气瓶内即可；
28.当排放的乙炔气瓶直径不统一时，可以将曲折流道管16接入灌装主管道1的灌装主流管3内，打开主阀门4，使得灌装主管道1内的气体从灌装主流道3和曲折流道管16输送至乙炔气瓶内即可。
29.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种乙炔气瓶灌装架，包括：灌装主管道(1)，所述灌装主管道(1)的两端均一体连接有接头(2)；多个灌装主流道(3)，多个所述灌装主流道(3)等距分布安装在灌装主管道(1)的底面，在多个灌装主流道(3)对应分布处且位于灌装主管道(1)侧面上安装有多个主阀门(4)；其特征在于：所述灌装主流道(3)远离灌装主管道(1)的一端连接有用于适应不同等距分布乙炔气瓶灌装的灌装辅助分流装置(5)，灌装辅助分流装置(5)的多个等距分布的灌装副流道(7)均置于乙炔气瓶中。2.根据权利要求1所述的一种乙炔气瓶灌装架，其特征在于：所述灌装辅助分流装置(5)包括安装在灌装主流道(3)输出端的灌装副管道(6)和等距安装在灌装副管道(6)侧面且用于控制灌装副流道(7)流量的副阀门(8)，多个灌装副流道(7)等距分布安装在灌装副管道(6)的底面。3.根据权利要求2所述的一种乙炔气瓶灌装架，其特征在于：所述灌装辅助分流装置(5)还包括连接在灌装主流道(3)输出端的曲折流道管(16)，所述曲折流道管(16)远离灌装主流道(3)的一端置于乙炔气瓶中。4.根据权利要求3所述的一种乙炔气瓶灌装架，其特征在于：所述曲折流道管(16)包括中间水平管道和安装在中间水平管道两端的弧形折弯管道(17)以及分别安装在两个弧形折弯管道(17)一端的气体连接管(18)。5.根据权利要求2所述的一种乙炔气瓶灌装架，其特征在于：所述灌装副管道(6)的顶面对称安装有两根连接套筒(10)，两个所述连接套筒(10)均与灌装主管道(1)螺连接，灌装副管道(6)的顶面还安装有与灌装主管道(1)连通的气流通管(11)。6.根据权利要求1所述的一种乙炔气瓶灌装架，其特征在于：所述灌装主管道(1)周侧安装有支撑架组件(9)，所述支撑架组件(9)包括对称套设在灌装主管道(1)上的两个固定环(12)和安装在两个固定环(12)之间的连接板(13)。7.根据权利要求6所述的一种乙炔气瓶灌装架，其特征在于：所述连接板(13)背面安装有支架杆(14)，两个固定环(12)均通过锁紧螺栓(15)与灌装主管道(1)抵接。

技术总结
本实用新型公开了一种乙炔气瓶灌装架，包括灌装主管道和多个灌装主流管，所述灌装主管道的两端均一体连接有接头，在多个灌装主流道对应分布处且位于灌装主管道侧面上安装有多个主阀门，所述灌装主流道远离灌装主管道的一端连接有用于适应不同等距分布乙炔气瓶灌装的灌装辅助分流装置，灌装辅助分流装置的多个等距分布的灌装副流道均置于乙炔气瓶中，所述灌装辅助分流装置包括安装在灌装主流道输出端的灌装副管道和等距安装在灌装副管道侧面且用于控制灌装副流道流量的副阀门。该乙炔气瓶灌装架，不仅便于灌装辅助分流装置的安装拆卸，同时可以满足不同间距安放的乙炔气瓶使用。用。用。


技术研发人员：薛建峰
受保护的技术使用者：青岛鑫利辉气体有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/3/15