一种钠长石矿的提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及选矿工艺技术领域，具体为一种钠长石矿的提纯装置。


背景技术：

2.现有的长石是由钾、钠、钙和钡的铝硅酸盐组成的一族矿物，是地壳中最常见的矿石，比例达到60％，在火成岩、变质岩、沉积岩中都可出现，长石的熔点在1100-1300℃之间，化学稳定性好，在与石英及铝硅酸盐共熔时有助熔作用，常被用于制造玻璃及陶瓷坯釉的助剂，并可降低烧成温度；此外，长石玻璃体的生成还能提高坯体的透光性，现有长石矿在加工前通常都会进行提纯处理，而提纯处理的第一步是先采用磁选工艺进行除铁，获得钠长石粗精矿，随后将钠长石粗精矿在花岗石轮碾机上碾压，接着筛去钠长石沙粒内部细粉后用水冲洗，去掉表面云母，在这个过程后段工序中需要用到筛选装置，而现有筛选装置虽然都将钠长石沙粒内部细粉筛选出，但是筛选后的钠长石沙粒以及细粉收集过程比较麻烦，通常是工作人员手动取出，耗时较长，容易耽误整体工艺的加工效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钠长石矿的提纯装置，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种钠长石矿的提纯装置，包括筛选箱，所述筛选箱中部的内侧套接有凸轮式传动机构，所述凸轮式传动机构的顶部以及底部均设置有复合筛选板，所述复合筛选板顶面的两侧与筛选箱中部内壁的两侧之间设置有弹性复位机构，所述复合筛选板顶部的两侧分别设置有进风槽和出风槽，且进风槽和出风槽分别开设在筛选箱中部的两侧，所述筛选箱中部两侧表面分别连接有输风方管和输料复合管件，所述输风方管与进风槽对齐，所述输料复合管件与出风槽对齐，所述输料复合管件的一端连接有滤尘布袋，所述输风方管一侧的内部固定套接有导气阀管，所述筛选箱的顶部螺纹连接有密封盖。
5.精选的，所述凸轮式传动机构的内部包括有凸轮，且凸轮的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的一端贯穿筛选箱中部一侧的侧壁并于贯穿处为活动套接的状态，所述传动轴贯穿筛选箱的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧固定连接在筛选箱中部一侧的表面上。
6.精选的，两个所述复合筛选板的内部均包括有筛选框板，且筛选框板内部固定连接有滤网，所述筛选框板的表面固定套接有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈的表面与筛选箱中部的内壁活动连接。
7.精选的，所述弹性复位机构的内部包括有t型杆，且t型杆中部的外侧活动套接有固定套板，所述固定套板的一端固定连接在筛选箱中部的内壁上，所述t型杆的底端固定连接在筛选框板的顶面上，所述t型杆底部的外侧活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接在固定套板的底面和筛选框板的顶面。
8.精选的，所述筛选箱的底部固定安装有卸灰阀，且筛选箱底部的外侧固定套接有支架，所述支架中部的一侧固定套接有支板，且支板一侧的顶面与滤尘布袋的底面活动连接。
9.精选的，所述输料复合管件内部包括有曲形管，且曲形管的一端固定套接在出风槽一侧的内部，所述曲形管另一端的端面活动连接有导料转向管，所述导料转向管一端的外侧卡接有锁合螺套管，所述锁合螺套管的一端螺纹连接在曲形管另一端的表面。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、本实用新型所设置的输风方管、导气阀管组成鼓吹部件、所设置的出风槽、输料复合管件、滤尘布袋组成过滤回收机构，两者相互配合后可将复合筛选板顶面筛选分离出的钠长石沙粒进行自动收集，提高工作效率，缩短提纯整体工艺的作业周期。
12.2、本实用新型所设置的凸轮式传动机构以及两组复合筛选板、四组弹性复位机构相互配合使用后可在筛选箱的内部实现双筛选作业，最大程度上降低钠长石沙粒内部细粉的含量，为后续的提纯作业提供有利基础。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的剖视示意图；
14.图2为本实用新型结构的正视示意图；
15.图3为本实用新型结构的左视示意图；
16.图4为本实用新型结构输料复合管件局部的剖视示意图；
17.图5为本实用新型结构图1中的放大示意图。
18.图中：1、筛选箱；2、凸轮式传动机构；21、凸轮；22、传动轴；23、伺服电机；3、复合筛选板；31、筛选框板；32、滤网；33、缓冲垫圈；4、弹性复位机构；41、t型杆；42、固定套板；43、压缩弹簧；5、进风槽；6、输风方管；7、出风槽；8、输料复合管件；81、曲形管；82、导料转向管；83、锁合螺套管；9、滤尘布袋；10、支架；11、密封盖；12、导气阀管；13、卸灰阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3、图5，一种钠长石矿的提纯装置，包括筛选箱1，筛选箱1中部的内侧套接有凸轮式传动机构2，凸轮式传动机构2的内部包括有凸轮21，且凸轮21的一侧固定连接有传动轴22，传动轴22的一端贯穿筛选箱1中部一侧的侧壁并于贯穿处为活动套接的状态，传动轴22贯穿筛选箱1的一端固定连接有伺服电机23，伺服电机23的一侧固定连接在筛选箱1中部一侧的表面上，凸轮式传动机构2为后续整体装置的筛选作业提供周期性动力，初步实现装置的自动化，凸轮式传动机构2的顶部以及底部均设置有复合筛选板3，两个复合筛选板3的内部均包括有筛选框板31，且筛选框板31内部固定连接有滤网32，筛选框板31的表面固定套接有缓冲垫圈33，缓冲垫圈33的表面与筛选箱1中部的内壁活动连接，复合筛选板3为后续钠长石沙粒内部细粉颗粒的分离提供让位条件，且两个滤网32可具实际
需求进行调整更换为两个不同网目数的滤网结构，复合筛选板3顶面的两侧与筛选箱1中部内壁的两侧之间设置有弹性复位机构4，弹性复位机构4的内部包括有t型杆41，且t型杆41中部的外侧活动套接有固定套板42，固定套板42的一端固定连接在筛选箱1中部的内壁上，t型杆41的底端固定连接在筛选框板31的顶面上，t型杆41底部的外侧活动套接有压缩弹簧43，压缩弹簧43的两端分别固定连接在固定套板42的底面和筛选框板31的顶面，凸轮式传动机构2以及两组复合筛选板3、四组弹性复位机构相互配合使用后可在筛选箱1的内部实现双筛选作业，最大程度上降低钠长石沙粒内部细粉的含量，为后续的提纯作业提供有利基础。
21.请参阅图1、图4，复合筛选板3顶部的两侧分别设置有进风槽5和出风槽7，且进风槽5和出风槽7分别开设在筛选箱1中部的两侧，筛选箱1中部两侧表面分别连接有输风方管6和输料复合管件8，输风方管6与进风槽5对齐，输料复合管件8与出风槽7对齐，输料复合管件8的一端连接有滤尘布袋9，输风方管6一侧的内部固定套接有导气阀管12，筛选箱1的顶部螺纹连接有密封盖11，筛选箱1的底部固定安装有卸灰阀13，且筛选箱1底部的外侧固定套接有支架10，支架10中部的一侧固定套接有支板，且支板一侧的顶面与滤尘布袋9的底面活动连接，支架10除了为筛选箱1提供支撑之外还可以配合支板对滤尘布袋9提供支持，输料复合管件8内部包括有曲形管81，且曲形管81的一端固定套接在出风槽7一侧的内部，曲形管81另一端的端面活动连接有导料转向管82，导料转向管82一端的外侧卡接有锁合螺套管83，锁合螺套管83的一端螺纹连接在曲形管81另一端的表面，上述输风方管6、导气阀管12组成鼓吹部件、所设置的出风槽7、输料复合管件8、滤尘布袋9组成过滤回收机构，两者相互配合后可将复合筛选板3顶面筛选分离出的钠长石沙粒进行自动收集，提高工作效率，缩短提纯整体工艺的作业周期。
22.工作原理：将现花岗石轮碾机加工出的钠长石沙粒倒入到筛选箱1的内部，随后钠长石沙粒会先堆积在最靠近筛选箱1顶部入口的复合筛选板3顶部，加料完成后，将密封盖11拧转到筛选箱1的顶部进行密封，接着启动凸轮式传动机构2内部的伺服电机23，由伺服电机23带动传动轴22和凸轮21进行同步转动，随后凸轮21将周期性的顶压两个复合筛选板3，继而弹性复位机构4内部的压缩弹簧43和固定套板42的作用下，两个复合筛选板3带动落入到其顶面的钠长石沙粒进行震动筛选，而后钠长石沙粒内部的细粉颗粒通过两个复合筛选板3内部的滤网32散落到筛选箱1底部的内侧，一定时间后，关闭凸轮式传动机构2内部的伺服电机23，停止复合筛选板3的筛选作业，然后打开筛选箱1底部设置的卸灰阀13，先将筛选箱1底部的内侧细粉颗粒排出，完成后，关闭卸灰阀13，将导气阀管12内部的阀门打开，然后再将其一端与现有的鼓风设连接，随即通过导气阀管12向输风方管6内部的输送气流，继而鼓吹复合筛选板3顶面的钠长石沙粒，使其通过出风槽7、输料复合管件8进入到滤尘布袋9的内部进行收纳，后续按照上述步骤，重复作业，即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限
定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。