一种禽蛋分流机构的制作方法

1.本实用新型涉及家禽养殖技术领域，尤其涉及一种禽蛋分流机构。


背景技术：

2.我国畜禽业自改革开放的以来，已经取得了飞速的发展，养殖的规模越来越大，现阶段正在经历一个转型期：从生产方式简单、生产效率与生产水平低向现代化、高效化养殖模式过渡。我国畜禽产业转型升级需要走标准化、规模化发展道路。将禽蛋分级是标准化的核心部分，有利于提高畜禽的标准化、规模化、集约化、智能化的饲养模式。禽蛋分级中最主要的步骤就是对破口蛋的筛选，而目前的饲养模式使禽蛋的产量大幅提升，导致进入筛选机构的禽蛋排列混乱、造成筛选困难。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种禽蛋分流机构，其能对禽蛋进行分流，使得禽蛋在筛选前被分流在多个通道，便于后续筛选。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种禽蛋分流机构，包括：
6.底座；
7.输送组件；所述输送组件包括设置于所述底座的驱动件以及输送件；所述输送件与所述驱动件连接，所述输送件具有用于输送禽蛋的输送平面；
8.分流组件；所述分流组件包括多个导流板以及驱动模块；多个所述导流板并排设置且相互之间留有间距，多个所述导流板均沿输送方向设置在输送平面的上方，且多个所述导流板以导流板与输送平面相对固定以及导流板垂直于输送方向往复运动的两种方式交错布置；导流板垂直于输送方向往复运动的驱动力由所述驱动模块提供。
9.进一步地，所述驱动模块包括驱动轮、连杆以及传动杆；所述驱动轮可转动连接于底座，所述驱动轮的转动轴水平且垂直于所述导流板；所述连杆的一端与所述底座可转动连接，所述连杆的中部可转动连接有滚轮，所述驱动轮的圆周方向上开设有环形槽，所述滚轮位于所述环形槽内；所述驱动轮转动时，所述环形槽适于使所述滚轮有沿驱动轮轴向方向的运动；所述传动杆的一端与所述连杆的另一端可转动连接；所述传动杆还适于被所述底座水平支撑；多个所述导流板相间隔的连接在所述传动杆上。
10.进一步地，所述环形槽具有沿驱动轮轴向方向的偏移量。
11.进一步地，所述驱动模块的数量为两个，两个所述驱动模块中的两个传动杆分置于所述导流板的两端。
12.进一步地，所述输送件的中部被分隔板分为两个独立的部分，所述分隔板与所述底座固定连接，所述分隔板上开设有腰圆孔，所述导流板与传动杆通过连接杆连接，所述连接杆适于穿过所述腰圆孔。
13.进一步地，所述输送件上开设有多个链孔，所述驱动件包括驱动电机以及多个与
链孔配合的链齿，所述驱动电机适于驱动所述链齿转动。
14.进一步地，所述导流板的前端呈尖角状。
15.进一步地，所述导流板的外轮廓呈三棱柱状。
16.进一步地，所述导流板的上方设置有加高挡板。
17.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：由于多个导流板并排设置且相互之间留有间距，以及多个导流板均沿输送方向设置在输送平面的上方；所以导流板相当于将其所在区域内的输送平面划分出了多个通道，当禽蛋在进入导流板所在区域内的输送平面内时将会被多个通道进行分流，从而方便后续的筛选。另外，在本实用新型中，由于多个导流板以导流板与输送平面相对固定以及导流板垂直于输送方向往复运动的两种方式交错布置，所以当禽蛋进入导流板组成的通道中时，可以避免禽蛋在通道中的卡滞，使得分流更加顺畅，进一步的方便后续的筛选。
附图说明
18.图1为本实用新型禽蛋分流机构的立体示意图；
19.图2为图1另一视角的示意图；
20.图3为图1中a处的放大图；
21.图4为本实用新型禽蛋分流机构中导流板与传动杆的连接示意图；
22.图5为图4另一视角的示意图。
23.图中：1、底座；21、驱动电机；22、链齿；23、输送件；31、导流板；321、驱动轮；3211、环形槽；322、连杆；3221、滚轮；323、传动杆；4、分隔板；41、腰圆孔；5、加高挡板；6、连接杆。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-5所示，示出了本实用新型实施例提供的禽蛋分流机构，其至少包括底座1、输送组件以及分流组件。其中输送组件包括设置于底座1的驱动件以及输送件23；输送件23与驱动件连接，输送件23具有用于输送禽蛋的输送平面。分流组件包括多个导流板31以及驱动模块；多个导流板31并排设置且相互之间留有间距，多个导流板31均沿输送方向设置在输送平面的上方，且多个导流板31以导流板31与输送平面相对固定以及导流板31垂直于
输送方向往复运动的两种方式交错布置；导流板31垂直于输送方向往复运动的驱动力由驱动模块提供。
28.上述的设置方式中，由于多个导流板31并排设置且相互之间留有间距，以及多个导流板31均沿输送方向设置在输送平面的上方；所以导流板31相当于将其所在区域内的输送平面划分出了多个通道，当禽蛋在进入导流板31所在区域内的输送平面内时将会被多个通道进行分流，从而方便后续的筛选。另外，在本实用新型中，由于多个导流板31以导流板31与输送平面相对固定以及导流板31垂直于输送方向往复运动的两种方式交错布置，所以当禽蛋进入导流板31组成的通道中时，可以避免禽蛋在通道中的卡滞，使得分流更加顺畅，进一步的方便后续的筛选。需要说明的额是，后续的筛选一般是通过视觉检测禽蛋表面瑕疵实现。
29.作为优选地实施方式，驱动模块包括驱动轮321、连杆322以及传动杆323；驱动轮321可转动连接于底座1，驱动轮321的转动轴水平且垂直于导流板31；连杆322的一端与底座1可转动连接，连杆322的中部可转动连接有滚轮3221，驱动轮321的圆周方向上开设有环形槽3211，滚轮3221位于环形槽3211内；驱动轮321转动时，环形槽3211适于使滚轮3221有沿驱动轮321轴向方向的运动；传动杆323的一端与连杆322的另一端可转动连接；传动杆323还适于被底座1水平支撑；多个导流板31相间隔的连接在传动杆323上。上述的设置方式中，当驱动轮321转动时，环形槽3211也会跟随转动，此时环形槽3211将使滚轮3221有沿驱动轮321轴向方向的运动，此时与连杆322可转动连接的传动杆323也会有沿驱动轮321轴向方向的运动，而多个导流板31以间隔连接的方式连接在传动杆323上，所以部分导流板31会垂直于输送方向往复运动，从而使得分流更加顺畅。
30.优选地，环形槽3211具有沿驱动轮321轴向方向的偏移量。由于这样的设置方式，所以当滚轮3221在环形槽3211内相对运动时便会有沿驱动轮321轴向方向的运动。
31.优选地，驱动模块的数量为两个，两个驱动模块中的两个传动杆323分置于导流板31的两端。将驱动模块的数量设置为两个，可以使得导流板31在运动时具有更强的动力，同时也可以使得导流板31在运动时更加可靠(避免其偏转)。
32.优选地，输送件23的中部被分隔板4分为两个独立的部分，分隔板4与底座1固定连接，分隔板4上开设有腰圆孔41，导流板31与传动杆323通过连接杆6连接，连接杆6适于穿过腰圆孔41。通过这样的设置方式可以避免输送组件与分流组件之间的相互干涉，保证本实用新型使用的可靠性。
33.优选地，输送件23上开设有多个链孔，驱动件包括驱动电机21以及多个与链孔配合的链齿22，驱动电机21适于驱动链齿22转动。通过链孔与链齿22的配合传动，可以保证传动的稳定性，避免打滑等不利情况出现。同时由于链孔为多个，所以其也能方便增加链齿22，即使用者也可以根据需要增加驱动电机21的数量来驱动增加的链齿22，保证了输送动力，使得其能远距离传输。
34.优选地，导流板31的前端呈尖角状。呈现尖角状可以更好的对禽蛋进行分流。
35.优选地，导流板31的外轮廓呈三棱柱状。这样的设置方式，可以减少禽蛋在通道中别挤碎的可能性。
36.优选地，导流板31的上方设置有加高挡板5。通过设置加高挡板5可以避免通道中的禽蛋串流，相互影响，保证了分流的可靠性。
37.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。