一种用于钻孔的手动钻孔定深套的制作方法

1.本实用新型涉及金属切削刀具领域，尤其涉及一种用于钻孔的手动钻孔定深套。


背景技术：

2.电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品，每年的产销数量占中国电动工具的35％，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体，电钻主要分为手电钻、冲击钻和锤钻，广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装。
3.钻头时电钻使用时的主要工具，利用电钻告诉转动带动钻头转动，从而实现切削物体或打孔的目的，但是在实际使用中，对于打孔的深度较难掌握，某些特定的地方需要对打孔深度高度统一，如果仅依靠工作人员通过眼睛来判断，较难实现打出来的孔深度尺度统一，市场上也有专门的定深套进行辅助打孔，但是只能针对专门的钻头进行配对，通用性较差，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钻孔的手动钻孔定深套。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于钻孔的手动钻孔定深套，包括定深套本体和钻头，所述定深套本体顶端中部设置有凹槽，所述凹槽内壁一周固定连接有内螺纹，所述内螺纹内径通过外螺纹连接有安装块，所述凹槽底端内壁的中部固定连接有卡柱，所述卡柱顶端中部设置有嵌入槽，所述卡柱顶端均匀固定连接有多个夹紧件，所述安装块内部设置有夹槽，所述定深套本体底端固定连接有连接件，所述定深套本体底部前后均设置有固定孔，所述定深套本体顶部固定连接有第一防滑纹，所述定深套本体内部固定连接有阻尼减震器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述外螺纹内径固定连接在安装块底部外径上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述夹紧件内侧一端均固定连接有夹紧纹。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述夹槽顶部为倾斜设置。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述夹紧件材质设置为碳素弹簧钢。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述定深套本体中部设置有减重槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述定深套本体顶部靠近第一防滑纹上侧固定连接有第二防滑纹。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述定深套本体底端中部设置有安装孔。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先通过将安装块拧出，将钻头放入卡柱的嵌入槽中，根据所需的尺度进行高度调节，然后将安装块重新拧紧，安装块的夹槽顶部会将夹紧件向内挤压，完成对钻头的卡紧，同时将连接件安装在手动钻的头部即可完成安装，简单方便的同时可以保证打孔深度尺寸一致，可调节能力和通用性强，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种用于钻孔的手动钻孔定深套的立体示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种用于钻孔的手动钻孔定深套的内部示意图；
24.图3为图2中a处放大图；
25.图4为本实用新型提出的一种用于钻孔的手动钻孔定深套的卡柱结构图。
26.图例说明：
27.1、定深套本体；2、凹槽；3、内螺纹；4、外螺纹；5、安装块；6、卡柱；7、嵌入槽；8、夹紧件；9、夹紧纹；10、夹槽；11、连接件；12、固定孔；13、减重槽；14、第一防滑纹；15、第二防滑纹；16、安装孔；17、阻尼减震器；18、钻头。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钻孔的手动钻孔定深套，包括定深套本体1和钻头18，定深套本体1顶端中部设置有凹槽2，方便对安装块5进行安装，凹槽2内壁一周固定连接有内螺纹3，内螺纹3内径通过外螺纹4连接有安装块5，主要安装结构之一，凹槽2底端内壁的中部固定连接有卡柱6，连接固定作用，卡柱6顶端中部设置有嵌入槽7，钻头18 的主要放置地方，卡柱6顶端均匀固定连接有多个夹紧件8，具有一定塑性，挤
压后依旧能恢复原状，安装块5内部设置有夹槽10，拧紧后会对夹紧件8 进行夹紧动作，实现对钻头18的夹紧，定深套本体1底端固定连接有连接件 11，方便连接手动钻的头部，定深套本体1底部前后均设置有固定孔12，方便对连接件11进行拧紧固定作用，定深套本体1顶部固定连接有第一防滑纹 14，防止打滑，定深套本体1内部固定连接有阻尼减震器17，减少工作时的震动。
31.外螺纹4内径固定连接在安装块5底部外径上，连接固定作用，夹紧件8 内侧一端均固定连接有夹紧纹9，增加夹紧件8对钻头18的夹紧效果，夹槽 10顶部为倾斜设置，更好的实现对夹紧件8的作用力施加，夹紧件8材质设置为碳素弹簧钢，具有一定塑性的同时强度好，定深套本体1中部设置有减重槽13，减少自重，定深套本体1顶部靠近第一防滑纹14上侧固定连接有第二防滑纹15，防止打滑，定深套本体1底端中部设置有安装孔16，方便手动钻的头部进行嵌入安装。
32.工作原理：首先将安装块5向外拧出一截，将准备好的钻头18插入嵌入槽7中，然后重新将安装块5拧紧，拧紧的同时因为安装块5内部的夹槽10 顶部为倾斜状，使得夹槽10两边不停挤压夹紧件8，实现对钻头18的夹紧动作，夹紧纹9也能进一步保证夹紧效果，需要调节钻头18高度时，只需要将安装块5重新拧松，夹紧件8恢复原状后即可自由调节，同时也保证了该结构的通用性，可以保证不同尺寸的钻头18都能进行安装，完成后将连接件11 连接手动钻的头部即可完成安装。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。