一种用于速冻食品加工的食品分离切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种用于速冻食品加工的食品分离切割装置。


背景技术：

2.速冻食品是通过急速低温(-18℃以下)加工出来的速冻食品，食物组织中的水分、汁液不会流失，而且在这样的低温下，微生物基本上不会繁殖，食品的安全有了保证，在对速冻食品进行加工时需要用到分离切割装置，但现有技术下的分离切割装置结构简单，在进行切割时，大多需要通过使用者手持切割装置对食品进行切割，使用者在切割的过程中需要非常谨慎的用手推动食品进行切割，以防止手部与切割刀具接触而造成对手部的损伤，但是这种切割方式既存在安全隐患，又影响生产效率。
3.例如，中国专利公告号为：cn210551450u中提供的一种用于速冻食品的生产切割设备，其基本描述为：该实用新型通过压板、切割刀、滑动杆、挤压弹簧、安装板、转盘、第一连接杆、第二连接杆的配合作用，食品被切割的部分会掉落在放置槽，切割刀向上运动时压板将剩余食品重新抵在挡板侧壁上，进行不断地将食品切割，当食品切割完后关闭伺服电机，从放置槽内取得切割后的食品，该装置结构简单，设计合理，构思巧妙，不需要人工手动进行切割，消除了手部被割伤的安全隐患，并且切割快速，切割大小均匀，大大提高了生产效率；但该实用新型不便于对切割后的食品进行收集，在对食品进行收集时需要人工手动对食品进行收集，大大降低了工作效率。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种用于速冻食品加工的食品分离切割装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于速冻食品加工的食品分离切割装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于速冻食品加工的食品分离切割装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有主板，所述主板下表面的中部开设有出料槽，所述主板下表面的中部固定连接有排料管道，所述排料管道前侧内壁与后侧内壁的底部均设置有导向板，所述导向板上表面的中部固定连接有导柱，所述导柱的外表面套接有滑动套，所述滑动套外表面的内侧固定连接有限位杆，所述主板上表面的中部固定连接有龙门架，所述龙门架上表面的前后两侧均固定连接有第一安装板，所述第一安装板内侧面的顶部转动连接有曲柄摇杆，位于前侧的第一安装板正面的顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端穿过位于前侧的第一安装板的正面并与曲柄摇杆的前端
固定连接，所述曲柄摇杆与限位杆外表面的中部均套接有安装耳，所述安装耳的内侧面固定连接有切割刀刃，所述主板上表面的前后两侧均设置有滑轨，所述滑轨的左右两侧面均固定连接有缓冲板，所述滑轨的上表面滑动连接有滑动座，所述滑动座左侧面的前后两侧均固定连接有齿板，所述滑动座左侧面的顶部的前后两侧分别固定连接有第一支板和第二支板，所述第一支板正面的中部固定连接有l形板，所述l形板背面的中部设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有推板，所述第二支板上表面的中部固定连接有顶板，所述主板上表面的左侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板内侧面的顶部转动连接有传动轴，所述传动轴外表面的前后两侧均套接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿板啮合，位于前侧的第二安装板正面的顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过位于前侧的第二安装板的正面并与传动轴的前端固定连接。
9.优选的，所述导向板的形状为直角三角形，导向板的外侧面与排料管道的内壁固定连接。
10.优选的，所述龙门架上表面的中部开设有移动通槽，移动通槽的宽度与安装耳的宽度相适配。
11.优选的，所述滑轨的形状为工字形，滑轨下表面的左右两侧均开设有安装孔。
12.优选的，所述缓冲板的内部设置有缓冲层，缓冲板的下表面与主板的上表面固定连接。
13.优选的，所述第一支板与第二支板下表面的右侧均固定连接有加固座。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于速冻食品加工的食品分离切割装置，具备以下有益效果：
16.1、该用于速冻食品加工的食品分离切割装置，通过第二驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿板带动滑动座沿着滑轨向左侧进行滑动，滑动座带动速冻食品向左侧进行移动，实现了对速冻食品的自动化切割，不需人工手动进行切割，降低了使用者手部被割伤现象出现的概率，方便了使用者的使用。
17.2、该用于速冻食品加工的食品分离切割装置，通过排料管道实现了对切割后速冻食品的快速收集，方便了使用者对切割后的食品进行收集，降低了切割后食品堆积现象出现的概率，保证了分离切割装置的正常运行，加快了对速冻食品的切割效率，提高了分离切割装置的工作效率，方便了使用者对分离切割装置的使用。
18.3、该用于速冻食品加工的食品分离切割装置，通过第一驱动电机带动曲柄摇杆转动，使得曲柄摇杆通过安装耳带动切割刀刃进行上下移动，使得切割刀刃对速冻食品进行切割，加快了对速冻食品的切割速度，提高了工作效率，通过推杆电机推动推板向后侧进行移动，使得推板和顶板对速冻食品进行顶紧限位，保证了速冻食品切割时的稳定性，增强了对速冻食品的切割效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型局部结构示意图；
21.图3为本实用新型局部结构竖剖示意图；
22.图4为本实用新型a处结构放大示意图。
23.图中：1、支撑腿；2、主板；3、排料管道；4、导向板；5、导柱；6、滑动套；7、限位杆；8、龙门架；9、曲柄摇杆；10、第一驱动电机；11、切割刀刃；12、滑轨；13、缓冲板；14、滑动座；15、齿板；16、第一支板；17、第二支板；18、推杆电机；19、推板；20、顶板；21、传动轴；22、传动齿轮；23、第二驱动电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于速冻食品加工的食品分离切割装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶端固定连接有主板2，主板2下表面的中部开设有出料槽，主板2下表面的中部固定连接有排料管道3，通过排料管道3实现了对切割后速冻食品的快速收集，方便了使用者对切割后的食品进行收集，降低了切割后食品堆积现象出现的概率，保证了分离切割装置的正常运行，加快了对速冻食品的切割效率，提高了分离切割装置的工作效率，方便了使用者对分离切割装置的使用，排料管道3前侧内壁与后侧内壁的底部均设置有导向板4，导向板4上表面的中部固定连接有导柱5，导柱5的外表面套接有滑动套6，滑动套6外表面的内侧固定连接有限位杆7，主板2上表面的中部固定连接有龙门架8，龙门架8上表面的前后两侧均固定连接有第一安装板，第一安装板内侧面的顶部转动连接有曲柄摇杆9，位于前侧的第一安装板正面的顶部设置有第一驱动电机10，通过第一驱动电机10带动曲柄摇杆9转动，使得曲柄摇杆9通过安装耳带动切割刀刃11进行上下移动，使得切割刀刃11对速冻食品进行切割，加快了对速冻食品的切割速度，提高了工作效率，第一驱动电机10的输出端穿过位于前侧的第一安装板的正面并与曲柄摇杆9的前端固定连接，曲柄摇杆9与限位杆7外表面的中部均套接有安装耳，安装耳的内侧面固定连接有切割刀刃11，主板2上表面的前后两侧均设置有滑轨12，滑轨12的左右两侧面均固定连接有缓冲板13，滑轨12的上表面滑动连接有滑动座14，滑动座14左侧面的前后两侧均固定连接有齿板15，滑动座14左侧面的顶部的前后两侧分别固定连接有第一支板16和第二支板17，第一支板16正面的中部固定连接有l形板，l形板背面的中部设置有推杆电机18，推杆电机18的型号为lap25，通过推杆电机18推动推板19向后侧进行移动，使得推板19和顶板20对速冻食品进行顶紧限位，保证了速冻食品切割时的稳定性，增强了对速冻食品的切割效果，推杆电机18的输出端固定连接有推板19，第二支板17上表面的中部固定连接有顶板20，主板2上表面的左侧固定连接有第二安装板，第二安装板内侧面的顶部转动连接有传动轴21，传动轴21外表面的前后两侧均套接有传动齿轮22，传动齿轮22与齿板15啮合，位于前侧的第二安装板正面的顶部设置有第二驱动电机23，第一驱动电机10与第二驱动电机23的型号均为y80m1-2，通过第二驱动电机23带动传动轴21转动，使得传动轴21带动传动齿轮22转动，传动齿轮22通过齿板15带动滑动座14沿着滑轨12向左侧进行滑动，滑动座14带动速冻食品向左侧进行移动，实现了对速冻食品的自动化切割，不需人工手动进行切割，降低了使用者手部被割伤现象出现的概率，方便了使用者的使用，第二驱动电机23的输出端穿过位于前侧的第二安
装板的正面并与传动轴21的前端固定连接。
26.本实用新型为了实现对排料管道3内部食品的快速排放，因此设置导向板4的形状为直角三角形，导向板4的外侧面与排料管道3的内壁固定连接，进入到排料管道3内部的食品掉落至导向板4上，再由导向板4滑落出排料管道3，实现了对排料管道3内部食品的快速排放。
27.本实用新型为了实现对速冻食品的快速切割，因此在龙门架8上表面的中部开设有移动通槽，移动通槽的宽度与安装耳的宽度相适配，在对速冻食品进行切割时，安装耳在移动通槽的内部进行移动，安装耳带动切割刀刃11对速冻食品进行切割，实现了对速冻食品的快速切割。
28.本实用新型为了保证滑动座14滑动时的稳定性，因此设置滑轨12的形状为工字形，滑轨12下表面的左右两侧均开设有安装孔，在滑动座14进行滑动时，滑动座14沿着滑轨12进行滑动，滑轨12对滑动座14进行滑动限位，保证了滑动座14滑动时的稳定性。
29.本实用新型为了延长分离切割装置的使用寿命，因此在缓冲板13的内部设置有缓冲层，缓冲板13的下表面与主板2的上表面固定连接，缓冲层对滑动座14滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对分离切割装置所造成的损坏程度，延长了分离切割装置的使用寿命。
30.本实用新型为了增强滑动座14与第一支板16和第二支板17之间安装的牢固程度，因此在第一支板16与第二支板17下表面的右侧均固定连接有加固座，加固座对滑动座14与第一支板16和第二支板17之间进行加固，增强了滑动座14与第一支板16和第二支板17之间安装的牢固程度。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.在使用时，使用者将食品收集箱放置到排料管道3的正下方，使用者将需要进行切割的速冻食品放置到第一支板16上，放置完毕后，启动推杆电机18，推杆电机18的输出端伸长推动推板19向后侧进行移动，推板19带动速冻食品向后侧进行移动，推板19和顶板20对速冻食品进行顶紧限位，顶紧后，启动第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出端旋转带动曲柄摇杆9转动，曲柄摇杆9通过位于顶部的安装耳带动切割刀刃11进行上下移动，然后，启动第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出端旋转带动传动轴21转动，传动轴21带动传动齿轮22转动，传动齿轮22通过齿板15带动滑动座14沿着滑轨12向左侧进行滑动，滑动座14带动速冻食品向左侧进行移动，切割刀刃11对速冻食品进行切割，实现了对速冻食品的切割，切割后的速度食品通过出料槽进入到排料管道3内部，再由排料管道3掉落至食品收集箱内部，实现了对切割后食品的收集。
33.综上所述，该用于速冻食品加工的食品分离切割装置，通过第二驱动电机23带动传动轴21转动，使得传动轴21带动传动齿轮22转动，传动齿轮22通过齿板15带动滑动座14沿着滑轨12向左侧进行滑动，滑动座14带动速冻食品向左侧进行移动，实现了对速冻食品的自动化切割，不需人工手动进行切割，降低了使用者手部被割伤现象出现的概率，方便了使用者的使用。
34.该用于速冻食品加工的食品分离切割装置，通过排料管道3实现了对切割后速冻食品的快速收集，方便了使用者对切割后的食品进行收集，降低了切割后食品堆积现象出
现的概率，保证了分离切割装置的正常运行，加快了对速冻食品的切割效率，提高了分离切割装置的工作效率，方便了使用者对分离切割装置的使用。
35.该用于速冻食品加工的食品分离切割装置，通过第一驱动电机10带动曲柄摇杆9转动，使得曲柄摇杆9通过安装耳带动切割刀刃11进行上下移动，使得切割刀刃11对速冻食品进行切割，加快了对速冻食品的切割速度，提高了工作效率，通过推杆电机18推动推板19向后侧进行移动，使得推板19和顶板20对速冻食品进行顶紧限位，保证了速冻食品切割时的稳定性，增强了对速冻食品的切割效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。