换流阀外水冷净化系统5只装反渗透膜拆除专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及换流阀外水冷却系统技术领域，具体地说是一种换流阀外水冷净化系统5只装反渗透膜拆除专用工具。


背景技术：

2.阀外水冷反渗透系统包括三级共20个反渗透膜，每5个反渗透膜串联成一组，密封在一个膜壳里面，在长时间使用后，水中的钙镁离子会附着在反渗透膜上，造成堵塞并降低过滤效果，反渗透膜堵塞后需要更换才能保证正常的水质过滤效果，现有的反渗透膜更换方式是三到四名技术人员使用长形条木将反渗透膜逐一顶出，全部顶出后进行更换，但此种方式需要大量人力，需至少4人方可顶动，而且因为长形条木重量大，在操作中易损伤反渗透装置外壳，存在一定的操作风险，由于现场用人多，需要密切配合，单次更换需要至少2.5小时完成，耗时较长，大幅降低了反渗透膜的更换效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种换流阀外水冷净化系统5只装反渗透膜拆除专用工具，替代传统重量较大的条木来完成反渗透膜的顶出，有效提高了反渗透膜的更换效率，解决了现有技术中的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种换流阀外水冷净化系统5只装反渗透膜拆除专用工具，包括两个相互配合的半环形套箍，两个半环形套箍之间通过连接螺栓相固定，在每个半环形套箍上均设有凸块，凸块的前端面上安装有连接螺杆，凸块的后端面上连接有绑带，在凸块的侧面上通过蝶形螺栓配合安装有压板，所述绑带的一端固定在凸块上，绑带的另一端由压板压紧在凸块上，在连接螺杆上安装有丝杠顶进装置，丝杠顶进装置包括有固定板，固定板上开设有与连接螺杆相配合的通孔，连接螺杆穿出通孔的一端配合安装有连接螺母，所述连接螺母将固定板压紧在凸块上，在固定板上开设有透孔，透孔外周的固定板上设有环套，环套外周配合安装有能转动的旋转套，旋转套上安装有涡轮，所述固定板上安装有与涡轮相配合的蜗杆，转动蜗杆能带动旋转套相对环套进行转动，所述旋转套和透孔内设有滚珠丝杠螺杆，滚珠丝杠螺杆上配合安装有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠螺母与旋转套的内径相配合，在滚珠丝杠螺母外周开设有圆周布置的定位长孔，旋转套上安装有与定位长孔相配合的定位销，滚珠丝杠螺母能跟随旋转套同步转动，在滚珠丝杠螺杆的前端部还设有与反渗透膜相连接的圆板，圆板的前端面上安装有与反渗透膜相配合的插杆，圆板的后端面与滚珠丝杠螺杆相插接配合，所述圆板的外周安装有圆周布置的连杆，每个连杆的端部均安装有滚轮。所述滚珠丝杠螺杆包括若干根首尾相连的滚珠丝杠螺杆，每根滚珠丝杠螺杆的前端部均设有插接头，滚珠丝杠螺杆的后端部均设有与插接头相配合的插接槽，其中插接头上安装有定位块，插接槽内开设有与定位块相配合的定位槽，圆板的后端面上开设有与插接头相配合的插接槽，在插接槽内安装有上下布置的两个安装套，每个安装套内均配合安装有夹装球，夹装球与安装套的底
部之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧始终有使夹装球伸出安装套的趋势，插接头的上下两侧面上均开设有与夹装球相配合的凹槽，插接头伸入到插接槽内时，夹装球位于凹槽内，能实现滚珠丝杠螺杆的首尾相连。所述压板和凸块相对应的侧面上均设有摩擦凸起。所述绑带是尼龙绑带。所述蜗杆的一端通过轴承座安装在固定板上，蜗杆的另一端安装有旋转把手。所述滚轮上安装有摩擦橡胶垫。所述旋转套内开设有与定位销相配合的通孔，定位销的外周安装有凸沿，凸沿上侧的定位销外周套装有第二弹簧，第二弹簧始终有使定位销穿出通孔进入到旋转套内的趋势。所述蜗杆上安装有电动拆除辅助装置，电动拆除辅助装置包括设置在蜗杆一端安的第一齿轮，固定板上安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，其中第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所述第二齿轮的外侧面的中心位置处还安装有转动螺母，转动螺母转动时能依次通过第二齿轮、第一齿轮、蜗杆和涡轮带动旋转套进行转动。所述固定板上安装有滚珠丝杠螺母自动退出装置，滚珠丝杠螺母自动退出装置包括安装在固定板上的三组支架，每组支架上均铰接安装有摆动杆，摆动杆的端部安装有限位轮，摆动杆和支架之间安装有扭簧，所述扭簧始终有使限位轮转动靠近的趋势，定位长孔开设至滚珠丝杠螺母的前端面，滚珠丝杠螺母的后端面上安装有推力轴承，当限位轮位于滚珠丝杠螺杆的外周时，限位轮与推力轴承相接触，滚珠丝杠螺母始终位于旋转套内，当一根滚珠丝杠螺杆进入到滚珠丝杠螺母内部与限位轮不再接触时，在扭簧作用下限位轮转动与推力轴承相分离，旋转套转动会使滚珠丝杠螺母在滚珠丝杠螺杆上旋转至与旋转套相分离。位于定位长孔内的定位销底部安装有滚动轴承。
5.本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种换流阀外水冷净化系统5只装反渗透膜拆除专用工具，通过半环形套箍将丝杠顶进装置固定在水冷净化管的端部，丝杠顶进装置中的滚珠丝杠螺杆替代传统重量较大的条木来完成反渗透膜的顶出，起到了显著的省力作用，减少了人力，使单人可进行操作，此外滚珠丝杠螺杆的移动位置始终处于水冷净化管的中心位置，且滚珠丝杠螺杆和反渗透膜之间还安装有圆板，在对反渗透膜进行顶出操作时，不会对反渗透装置的外壳及反渗透膜造成损伤，起到保护设备的作用，采用本实用新型所述的拆除专用工具还能大幅减小反渗透膜的拆除作业时间，有效提高反渗透膜的更换效率。
附图说明
6.图1是本实用新型安装在中换流阀外水冷净化系统上的三维结构示意图；
7.图2是本实用新型安装在中换流阀外水冷净化系统上的主视图；
8.图3是图2中a-a向剖视图；
9.图4是图2中b-b向剖视图；
10.图5是图2中i的局部放大视图；
11.图6是一根滚珠丝杠螺杆的结构示意图；
12.图7是图2中c-c向剖视图；
13.图8是滚珠丝杠螺杆前后端插接的结构示意图；
14.图9是图3中d向视图的放大视图；
15.图10是定位销的另一种结构示意图；
16.图11是固定板上设置电动拆除辅助装置的结构示意图；
17.图12是固定板上安装滚珠丝杠螺母自动退出装置的结构示意图；
18.图13是限位轮位于滚珠丝杠螺杆外周的状态示意图；
19.图14是滚珠丝杠螺母与旋转套相分离的状态示意图；
20.图15是图8中e-e向剖视图。
具体实施方式
21.本实用新型所述的一种换流阀外水冷净化系统5只装反渗透膜拆除专用工具，如图1和图2所示，其中换流阀外水冷净化系统包括并排布置的水冷净化管1，水冷净化管1的两端均设有喇叭口2，喇叭口2的上下两端均安装有竖管3，在水冷净化管1 内部设有反渗透膜。
22.如图3所示，水冷净化管1其中一端的喇叭口2外周套装有两个相互配合的半环形套箍4，两个半环形套箍4之间通过连接螺栓5相固定，以便于实现半环形套箍4 与喇叭口2的拆装。对应于竖管3的位置，在每个半环形套箍4上均设有凸块6，凸块6的前端面上安装有连接螺杆7，凸块6的后端面上连接有绑带8，在凸块6的侧面上通过蝶形螺栓9配合安装有压板10，转动蝶形螺栓9能调节压板10和凸块6之间的距离。所述绑带8的一端固定在凸块6上，绑带8的另一端绕过竖管3并由压板10 压紧在凸块6上，通过绑带8来伸出凸块6的长度来调整半环形套箍4与竖管3之间的距离调整，确保半环形套箍4套装在喇叭口2上，避免在后续反渗透膜拆除过程中，环形套箍4与水冷净化管1发生脱离。
23.在连接螺杆7上安装有可拆装的丝杠顶进装置，如图3所示，丝杠顶进装置包括有固定板11，固定板11上开设有与连接螺杆7相配合的通孔，连接螺杆7穿出通孔的一端配合安装有连接螺母12，所述连接螺母12将固定板11压紧在凸块6上，也就是将固定板11安装在喇叭口2的端口位置处。
24.对应于水冷净化管1的圆心位置在固定板11上开设有透孔13，如图4和图5所示，透孔13外周的固定板11上设有环套14，环套14外周配合安装有能转动的旋转套15，旋转套15上安装有涡轮16，所述固定板11上安装有与涡轮16相配合的蜗杆 17，转动蜗杆17能带动旋转套15相对环套14进行转动。
25.所述旋转套15和透孔13内设有若干根首尾相连的滚珠丝杠螺杆18，滚珠丝杠螺杆18上配合安装有滚珠丝杠螺母19，所述滚珠丝杠螺母19与旋转套15的内径相配合，如图5所示，在滚珠丝杠螺母19外周开设有圆周布置的定位长孔20，旋转套15 上安装有与定位长孔20相配合的定位销21，定位销21进入到定位长孔20内时，滚珠丝杠螺母19能跟随旋转套15同步转动，同时定位长孔20的长度大于定位销21的直径长度，可以使定位销21更易进入到定位长孔20内以确保后续滚珠丝杠螺母19 跟随旋转套15的同步转动。这样蜗杆17带动涡轮16及旋转套15转动时，滚珠丝杠螺杆18便能进入到水冷净化管1内，对内部的反渗透膜进行顶进拆除，其中相配合的涡轮16和蜗杆17能提供足够大的扭矩，在单人操作下即可完成对反渗透膜的拆除作业。
26.为了便于分节进行滚珠丝杠螺杆18的安装依次顶进，实现每根滚珠丝杠螺杆18 之间的快捷安装，如图6所示，每根滚珠丝杠螺杆18的前端部均设有插接头35，滚珠丝杠螺杆18的后端部均设有与插接头35相配合的插接槽22，两根滚珠丝杠螺杆18 之间的插接头35与插接槽22能实现紧密配合，保证形成整体的滚珠丝杠螺杆18与滚珠丝杠螺母19之间的
无缝配合。其中插接头35上安装有定位块36，插接槽22内开设有与定位块36相配合的定位槽37，上述结构的设置使滚珠丝杠螺杆18的插接头35 与插接槽22只能有单一方向的配合位置，以便于确保相邻滚珠丝杠螺杆18之间螺纹的配合。
27.滚珠丝杠螺母19转动的同时，需要保证滚珠丝杠螺杆18不会同步转动才能使滚珠丝杠螺杆18逐根进入到水冷净化管1内并完成对反渗透膜的拆除，为防止滚珠丝杠螺杆18行进过程的转动，在首根滚珠丝杠螺母19的前端部还设有与反渗透膜相连接的圆板23，如图7所示，圆板23的前端面上安装有与反渗透膜相配合的插杆24，使圆板23和反渗透膜形成一体，在反渗透膜不转动的前提下，圆板23也不会发生转动。
28.圆板23的后端面上开设有与插接头35相配合的插接槽22，以实现与滚珠丝杠螺杆18的插接配合，所述圆板23的外周安装有圆周布置的连杆25，每个连杆25的端部均安装有滚轮26，滚轮26的轴向与水冷净化管1的轴向相垂直布置，所述滚轮26 的外周径与水冷净化管1的内管壁相配合。在滚珠丝杠螺杆18带动圆板23前进未接触反渗透膜之前，与水冷净化管1内管壁相配合的滚轮26会有一定的摩擦力防止圆板 23及滚珠丝杠螺杆18发生轴向转动，确保滚珠丝杠螺杆18带动圆板23的前移，进入到水冷净化管1内后，滚轮26则会形成导向，使圆板23及滚珠丝杠螺杆18沿水冷净化管1的轴向移动，直到插杆24伸入到反渗透膜内，在反渗透膜与水冷净化管1 之间更大的摩擦力作用下，进一步避免滚珠丝杠螺杆18及圆板23的转动，确保涡轮 16就能带动滚珠丝杠螺杆18伸入到水冷净化管1内，完成对反渗透膜的顶出作业。
29.为实现相邻两个滚珠丝杠螺杆18之间以及首根滚珠丝杠螺杆18与圆板23的稳固插接，如图8所示，在插接槽22内安装有上下布置的两个安装套27，每个安装套27 内均配合安装有夹装球28，夹装球28与安装套27的底部之间连接有第一弹簧29，所述第一弹簧29始终有使夹装球28伸出安装套27的趋势，插接头35的上下两侧面上均开设有与夹装球28相配合的凹槽30，插接头35伸入到插接槽22内时，夹装球28 位于凹槽30内，能实现滚珠丝杠螺杆18的首尾相连，便于逐根进行连接再进入到水冷净化管1内，完成对反渗透膜的顶出作业，相互连接配合的滚珠丝杠螺杆18能实现设备位置处的小空间作业，相比于传统一根的条木来说，对作业环境的范围要求更低，也便于单人进行操作实施。
30.采用上述专用工具进行反渗透膜的拆除作业时，首先将两个半环形套箍4套装在喇叭口2上，用连接螺栓5将两个半环形套箍4固定，之后将绑带8绕过竖管3并穿过凸块6与压板10之间的空隙，调整好半环形套箍4在喇叭口2上相对竖管3的距离位置之后，转动蝶形螺栓9使压板10将绑带8压紧定位在凸块6上，上述操作完毕之后，将带有滚珠丝杠螺母19的首根滚珠丝杠螺杆18前端穿入到丝杠顶进装置的旋转套15和透孔13内，并使首根滚珠丝杠螺杆18前端的插接头35插装到圆板23的插接槽22内，将滚珠丝杠螺杆18及圆板23送入到喇叭口2内，之后用连接螺母12将固定板11安装到连接螺杆7上，向前移动滚珠丝杠螺杆18，直到圆板23前端的插杆24 与反渗透膜相配合，然后转动滚珠丝杠螺母19，使其进入到旋转套15内，并将定位销21插入到定位长孔20内，使滚珠丝杠螺母19与旋转套15成为一体可同步转动，最后转动蜗杆17带动涡轮16及旋转套15转动，由于滚珠丝杠螺杆18受到旋转限制，那滚珠丝杠螺杆18会逐渐伸入到水冷净化管1内，根据拆除反渗透膜的长度需要，将若干根滚珠丝杠螺杆18首尾相连形成整根送进至水冷净化管1，完成各反渗透膜的顶出操作。
31.进一步地，为了保证将绑带8压紧定位在压板10和凸块6之间，如图9所示，所述压
板10和凸块6相对应的侧面上均设有摩擦凸起31。
32.进一步地，所述绑带8是尼龙绑带，尼龙绑带具有优良的耐磨性，并且尺寸稳定，缩水率小，具有一定的延展性，在实现半环形套箍4与竖管3之间连接固定的同时，还具有一定的弹性余量，使用寿命相对较高。
33.进一步地，为了能在单人操作时更为省力地转动蜗杆17，所述蜗杆17的一端通过轴承座32安装在固定板11上，蜗杆17的另一端安装有旋转把手33，旋转把手33 的设置有效增大了操作转动的力臂，能起到省力作用。
34.进一步地，为了在滚珠丝杠螺杆18带动圆盘23行进未与反渗透膜接触之前，避免滚珠丝杠螺杆18发生转动，所述滚轮26上安装有摩擦橡胶垫34，摩擦橡胶垫34 的设置能增大滚轮26与水冷净化管1内壁之间的摩擦力，防止圆盘23发生转动，同时摩擦橡胶垫34不会对滚轮26自身的转动产生阻碍，圆盘23可沿水冷净化管1的长度方向进行移动，并将内部的反渗透膜顶出。
35.其中定位销21与滚珠丝杠螺母19之间的定位，可在旋转套15上设置与定位销 21相配合的螺孔，通过转动就能实现定位销21伸入到滚珠丝杠螺母19上的定位长孔 20内，来实现滚珠丝杠螺母19与旋转套15的同步转动目的。进一步地，为了节省人工转动定位销21的操作，如图10所示，所述旋转套15内开设有与定位销21相配合的通孔，定位销21的外周安装有凸沿38，凸沿38上侧的定位销21外周套装有第二弹簧39，第二弹簧39始终有使定位销21穿出通孔进入到旋转套15内的趋势。当滚珠丝杠螺母19进入到旋转套15内之前，可手动将定位销21克服第二弹簧39的弹力拉起，一旦滚珠丝杠螺母19进入到旋转套15内，只要定位长孔20移动至定位销21 位置处，在第二弹簧39的弹力作用下，定位销21即可伸入到定位长孔20内，完成对滚珠丝杠螺母19的锁定，使滚珠丝杠螺母19与旋转套15可以完成同步转动。
36.进一步地，为了便于实现对渗透膜的电动拆除，所述蜗杆17上安装有电动拆除辅助装置，如图11所示，电动拆除辅助装置包括设置在蜗杆17一端安的第一齿轮40，固定板11上安装有与第一齿轮40相啮合的第二齿轮41，其中第一齿轮40的直径大于第二齿轮41的直径，所述第二齿轮41的外侧面的中心位置处还安装有转动螺母42，转动螺母42转动时能依次通过第二齿轮41、第一齿轮40、蜗杆17和涡轮16带动旋转套15进行转动。上述电动拆除辅助装置可用现有的电动螺母拧紧机来作为动力对转动螺母42进行配合驱动，与连接螺杆7相配合的连接螺母12也可以用电动螺母拧紧机进行安装，以替代人工完成对滚珠丝杠螺杆18的送进，完成对渗透膜的拆卸作业。大直径的第二齿轮41在转动过程中能提供更大的扭矩，且采用电动螺母拧紧机也可以在一定程度上减小操作人员的劳动强度。
37.在使用上述专用工具进行渗透膜拆除作业时，若在没有连接下一根滚珠丝杠螺杆 18的情况下继续转动旋转套15的话，伸入到水冷净化管1内的滚珠丝杠螺杆18会与滚珠丝杠螺母19分离，无后续滚珠丝杠螺杆18补充连接的话，会使滚珠丝杠螺母19 内的滚珠发生脱落，起不到正常驱动滚珠丝杠螺杆18行进的作用。为避免上述情况，所述固定板11上安装有滚珠丝杠螺母自动退出装置，若没有滚珠丝杠螺杆18继续连接时，滚珠丝杠螺母19会与旋转套15相脱离，即使转动旋转套15，滚珠丝杠螺母19 不再跟随旋转套15转动，其内部的滚珠丝杠螺杆18也就无法继续前进，不会与滚珠丝杠螺母19发生脱离，以保证后续操作的正常进行。
38.如图12所示，滚珠丝杠螺母自动退出装置包括安装在固定板11上的三组支架43，每组支架43上均铰接安装有摆动杆44，摆动杆44的端部安装有限位轮45，摆动杆 44和支架43之间安装有扭簧46，所述扭簧46始终有使限位轮45转动靠近的趋势。定位长孔20开设至滚珠丝杠螺母19的前端面，滚珠丝杠螺母19的后端面上安装有推力轴承47，当限位轮45位于滚珠丝杠螺杆18的外周时，如图13所示，限位轮45与推力轴承47相接触，滚珠丝杠螺母19始终位于旋转套15内。如图14所示，当一根滚珠丝杠螺杆18进入到滚珠丝杠螺母19内部与限位轮45不再接触时，在扭簧46作用下限位轮45转动与推力轴承47相分离，旋转套15转动会使滚珠丝杠螺母19在滚珠丝杠螺杆18上旋转至与旋转套15相分离。
39.在图13所示的状态，由于滚珠丝杠螺杆18的存在，限位轮45会克服扭簧46的弹力相互远离，并压紧在滚珠丝杠螺杆18上，形成对滚珠丝杠螺杆18的托举定位，此状态下的限位轮45与推力轴承47相接触，形成对滚珠丝杠螺母19的限位，滚珠丝杠螺母19不会在图13所示的状态下右移，也就是滚珠丝杠螺母19始终位于旋转套 15内并跟随其转动。
40.若未连接另一根滚珠丝杠螺杆18的话，继续转动旋转套15带动滚珠丝杠螺杆18 行进至图14所示的状态，滚珠丝杠螺杆18与限位轮45相脱离，在扭簧46的弹力作用下，限位轮45复位至相互靠近的状态，失去对推力轴承47的限制，继续转动旋转套15的话，由于滚珠丝杠螺杆18受到阻力，那不受右移限制的滚珠丝杠螺母19便会转动右移，直到定位销21与定位长孔20相分离，滚珠丝杠螺母19与旋转套15相脱离，旋转套15转动的话，滚珠丝杠螺母19不会随之产生转动，滚珠丝杠螺杆18也就不会相对滚珠丝杠螺母19产生移动，不会发生滚珠丝杠螺母19与滚珠丝杠螺杆18 相脱离的情况。
41.进一步地，为了在滚珠丝杠螺母19与旋转套15相分离时，最大限度减小定位销 21与定位长孔20之间的摩擦，位于定位长孔20内的定位销21底部安装有滚动轴承 48，滚动轴承48的设置将定位销21与定位长孔20之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了彼此运动之间的摩擦，有效延长了定位销21与定位长孔20的使用寿命。
42.本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。