钢筋笼箍筋加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋笼加工术领域，特别涉及钢筋笼箍筋加工装置。


背景技术：

2.钢筋笼是指建筑施工中的钢筋结构，其主要用于灌注桩、挖孔桩、立柱等施工项目中；钢筋笼主要由主筋和缠绕在主筋上的箍筋组成，为了提升现场的施工效率，现有技术中一般使用专用的缠绕装置提前将钢筋缠绕成合适直径的箍筋，然后再将其焊接至主筋上；如中国专利申请cn202022392567.1公开的“一种用于制作钢筋笼箍筋的钢筋缠绕装置”在支架上设置滚圈，并滚圈的一侧设置电机，使用时将盘圆钢筋的一端连接至滚圈上，然后启动电机带动滚圈旋转，进而将钢筋缠绕至滚圈上，以制作成合适直径的箍筋；然而施工现场往往需要焊接多种不同直径的钢筋笼，而由于此装置中滚圈的直径固定，因此一种滚圈只能缠绕出一种直径的箍筋，在实际使用中为了满足施工需求往往要制作多种不同直径的滚圈，进而存在浪费材料的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供钢筋笼箍筋加工装置，以解决现有技术中钢筋缠绕装置为了满足施工需求往往要制作多种不同直径的滚圈、进而存在浪费材料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型钢筋笼箍筋加工装置的技术方案是：包括收卷装置和调直装置，所述收卷装置位于所述调直装置的一侧，所述收卷装置包括支架，所述支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有第一挡板，所述第一挡板与所述驱动电机的输出轴连接，所述第一挡板远离所述驱动电机的一侧设置有多个不同直径的缠绕环，各个所述缠绕环的圆心与所述第一挡板的中心轴线位于同一直线上，所述缠绕环包括第一螺纹槽和缠绕柱，所述第一螺纹槽开设于所述第一挡板远离所述驱动电机的一侧,所述缠绕柱螺纹连接于所述第一螺纹槽中，位于同一缠绕环内的各所述缠绕柱背离所述缠绕环圆心的一侧位于同一圆上。
5.有益效果：由于缠绕柱螺纹连接于第一螺纹槽内，因此缠绕柱可以从第一挡板上拆卸下来，在施工前可根据所需箍筋的直径将缠绕柱旋拧于对应位置的第一螺纹槽内，然后将盘圆钢筋的一端穿过调直装置并固定在其中一个缠绕柱上，最后启动电机即可进行钢筋的缠绕；当需要调节箍筋的缠绕尺寸时，只需更改缠绕柱的旋拧位置即可；本实用新型结构简单，通过在第一挡板的一侧设置由缠绕柱围成的不同直径的缠绕环，使得本实用新型可以缠绕出多种不同直径的箍筋，进而大大减少了材料的消耗。
6.进一步的，所述第一挡板远离所述驱动电机的一侧设置有第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板的截面形状均为圆形，所述缠绕环位于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述第一挡板和所述第二挡板的直径大于各个所述缠绕环的直径，所述缠绕柱靠近所述第二挡板的一端开设有第二螺纹槽，所述第二挡板上开设有与所述第一螺纹槽位置相对应的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓通过与所述第二
螺纹槽螺纹连接将所述第二挡板与所述缠绕柱连接。
7.有益效果：由于缠绕环位于第一挡板和第二挡板之间且第一挡板和第二挡板直径大于各个缠绕环的直径，因此在缠绕时第一挡板和第二挡板会阻挡已经缠绕完成的钢筋从缠绕环上脱出；当钢筋缠绕完成后，将第一固定螺栓从螺纹槽和螺纹孔中旋拧出并拆卸第二挡板，然后便可以将缠绕完成的箍筋从缠绕环上取下。
8.进一步的，所述调直机构包括两个相对设置的立柱，所述立柱之间转动连接有第一u形轮，所述立柱的上方固定连接有放置板，所述放置板上设置有转动架，所述转动架内转动连接有第二u形轮，所述放置板于所述第二u形轮靠近所述收卷装置的一侧设置有调直架，钢筋依次经过第一u型轮底部、第二u型轮背离所述收卷装置的一侧和所述调直架与所述收卷装置连接。
9.有益效果：钢筋在盘圆后的弯曲角度较大，为了方便缠绕需要对盘圆钢筋进行调直处理；在缠绕前通过将钢筋穿过第一u形轮靠近缠绕装置的一侧、第二u形轮远离缠绕装置的一侧，当缠绕装置收卷缠绕钢筋时，钢筋在两个u形轮的阻挡下会减少弯曲角度，且钢筋在第一u形轮和第二u形轮之间会完成两次转向，使得钢筋会按照原有的方向前进。
10.进一步的，所述调直架包括一根主杆和两根侧杆，所述侧杆固定连接于所述主杆的两端，所述侧杆的底端固定连接于放置板上。
11.有益效果：经过第一u形轮和第二u形轮调直后的钢筋还会呈向上凸起的弧状，通过将钢筋从主杆的下方穿过，在主杆的挡止下，钢筋会由向上突起的弧状变为较为平直的直线状。
12.进一步的，所述立柱的底部设置有固定板，所述固定板上开设有固定孔，所述固定孔内螺纹连接有第二固定螺栓。
13.有益效果：通过使用固定板将调直装置固定连接于地面上，进而增加了调直装置放置的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型钢筋笼箍筋加工装置的整体结构示意图。
15.图中：1、支架；2、驱动电机；3、第一挡板；4、第一螺纹槽；5、缠绕柱；6、第二挡板；7、第一固定螺栓；8、立柱；9、固定板；10、第二固定螺栓；11、第一u形轮；12、转动杆；13、第二u形轮；14、转动板；15、主杆；16、侧杆；17、钢筋。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1所示，钢筋笼箍筋加工装置，包括收卷装置和调直装置，收卷装置位于调直装置的后侧；收卷装置包括支架1，支架1上设置有驱动电机2，驱动电机2的右侧设置有第一挡板3，第一挡板3的中心与驱动电机2的输出轴固定连接，第一挡板3的右侧设置有两个不
同直径的第一缠绕环和第二缠绕环，且第一缠绕环的直径大于第二缠绕环的直径；第一缠绕环和第二缠绕环的圆心均与第一挡板3的中心轴线位于同一直线上，具体的，第一缠绕环和第二缠绕环均包括第一螺纹槽4，以第一缠绕环为例,第一螺纹槽4开设于第一挡板3的右侧,缠绕柱5靠近第一挡板3的端部设置有螺纹段,缠绕柱5通过螺纹段螺纹连接于第一螺纹槽4中，位于同一缠绕环内的各缠绕柱5背离缠绕环圆心的一侧位于同一圆上。
18.由于缠绕柱5螺纹连接于第一螺纹槽4内，因此缠绕柱5可以从第一挡板3上拆卸下来，在施工前可根据所需箍筋的直径将缠绕柱5旋拧于对应位置的第一螺纹槽4内，然后将盘圆钢筋17的一端穿过调直装置并固定在其中一个缠绕柱5上，最后启动电机即可进行钢筋17的缠绕；当需要调节箍筋的缠绕尺寸时，只需更改缠绕柱5的旋拧位置即可。
19.在本实施例中，第一挡板3的右侧设置有第二挡板6，第一挡板3和第二挡板6的截面形状均为圆形，第一挡板3的中心轴线和第二挡板6的中心轴线位于同一直线上，第一缠绕环和第二缠绕环位于第一挡板3和第二挡板6之间，第一挡板3和第二挡板6的直径大于第一缠绕环的直径，缠绕柱5的右端开设有第二螺纹槽，第二挡板6上开设有与第一缠绕环相适配的螺纹孔，第一固定螺栓7通过与第二螺纹槽螺纹连接将第二挡板6与缠绕柱5连接。
20.由于缠绕环位于第一挡板3和第二挡板6之间且第一挡板3和第二挡板6直径大于第一缠绕环的直径，因此在缠绕时第一挡板3和第二挡板6会阻挡已经缠绕完成的钢筋17从缠绕环上脱出；当钢筋17缠绕完成后，将第一固定螺栓7从螺纹槽和螺纹孔中旋拧出并拆卸第二挡板6，然后便可以将缠绕完成的箍筋从缠绕环上取下。
21.在本实施例中，调直机构包括两个相对设置有立柱8，立柱8的底部设置有固定板9，固定板9上开设有固定孔，固定孔内螺纹连接有第二固定螺栓10。两个立柱8之间转动连接有第一u形轮11，具体的，第一u形轮11内穿设有转动杆12，且第一u形轮11与转动杆12固定连接，两个立柱8朝向彼此的一侧开设有转动孔，转动杆12的两端分别转动连接于转动孔中，立柱8的顶端固定连接有放置板，放置板的右侧设置有转动架，转动架包括两个相对设置的转动板14，两个转动板14之间转动连接有第二u形轮13，第二u形轮13和转动板14的连接结构与第一u形轮11和立柱8的连接结构相同，此处不再赘述，放置板于第二u形轮13的后侧设置有调直架。
22.钢筋17在盘圆后的弯曲角度较大，为了方便缠绕需要对盘圆钢筋17进行调直处理；在缠绕前通过将钢筋17穿过第一u形轮11的后侧、第二u形轮13的前侧，当缠绕装置收卷缠绕钢筋17时，钢筋17在两个u形轮的阻挡下会减少弯曲角度，且钢筋17在第一u形轮11和第二u形轮13之间会完成两次转向，使得钢筋17会按照原有的方向前进。
23.在本实施例中，调直架包括一根主杆15和两根侧杆16，侧杆16固定连接于主杆15的两端，侧杆16的底端固定连接于放置板上，定义主杆15中心轴线与与地面之间的竖向距离为第一距离，第一挡板3中心轴线与地面之间的竖向距离为第二距离，第一距离小于第二距离和第一挡板3的半径之和，即主杆15所在的位置低于第一挡板3所在的位置。经过第一u形轮11和第二u形轮13调直后的钢筋17还会呈向上凸起的弧状，通过将钢筋17从主杆15的下方穿过，在主杆15的挡止下，钢筋17会由向上突起的弧状变为较为平直的直线状。
24.上述实施例中，第一挡板的右侧设置有两个不同直径的缠绕环，在其他实施例中，第一挡板的右侧设置有三个不同直径的缠绕环。
25.上述实施例中，第一挡板和第二挡板的截面形状为圆形，在其他实施例中，第一挡
板和第二挡板的截面形状还可为矩形。
26.上述实施例中，调直机构包括两个相对设置的立柱，第一u形轮转动连接于两个立柱之间，立柱的上方固定连接有放置板，放置板上设置有转动架，第二u形轮转动连接于转动架内，在其他实施例中，调直机构包括两个相对设置的z字形支架，z字形支架由一根斜杆和两根横杆组成，第一u形轮和第二u形轮转动连接于两个z字形之间的斜杆之间。
27.上述实施例中，调直架由一根主杆和两根侧杆组成，在其他实施例中，调直架还可为与放置板固定连接有调直板，调直板内开设有沿前后方向延伸的穿孔，钢筋通过穿孔后与缠绕装置连接。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。