铸铝覆膜砂加工出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜砂加工设备领域，尤其是铸铝覆膜砂加工出料装置。


背景技术：

2.覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。但是现有的覆膜砂在制造的过程中，需要将物料进行分散和加热。但是现有的物料加工及出料的工作效率较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有的覆膜砂加工效率低的不足，本实用新型提供了铸铝覆膜砂加工出料装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸铝覆膜砂加工出料装置，包括覆膜砂加工筒、机架、加工筒推动机构、缓冲机构、移动台、包装袋定位架、加热机构、钢球，所述覆膜砂加工筒转动连接在机架上，加工筒推动机构和缓冲机构均固定在机架上，覆膜砂加工筒位于加工筒推动机构和缓冲机构之间，移动台上固定有包装袋定位架，覆膜砂加工筒上安装有加热机构，覆膜砂加工筒内设有数个钢球。
5.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述覆膜砂加工筒上套设固定有固定环，固定环上固定有轴，固定环通过轴转动连接在机架上。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述加工筒推动机构由单杆气缸、滚轮组成，单杆气缸的活塞杆端转动连接有滚轮。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述滚轮为包胶轮。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述缓冲机构由弹簧杆、弧形头组成，弹簧杆由筒体、弹簧、杆体组成，杆体一端置于筒体内，筒体与杆体之间连接有弹簧，杆体另一端固定有弧形头。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述移动台由台体和滚轮组成，台体底部转动连接有数个滚轮。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述包装袋定位架由框架、夹持器组成，框架固定在移动台上，框架顶部开口周围分布有数个夹持器。
11.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述夹持器由压块和螺栓组成，压块通过螺栓固定连接在框架上。
12.本实用新型的有益效果是，该实用新型通过加工筒推动机构和缓冲机构来驱使覆膜砂加工筒来回摆荡，来分散加热覆膜砂。通过包装袋定位架来定位夹持包装袋，并承接覆膜砂加工筒落下的覆膜砂。本申请提高了覆膜砂加工出料的效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图中1. 覆膜砂加工筒，2. 机架，3. 加工筒推动机构，4. 缓冲机构，5. 移动台，6. 包装袋定位架，7. 固定环，31. 单杆气缸，32. 滚轮，41. 弹簧杆，42. 弧形头，61. 框架，62. 夹持器。
具体实施方式
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸铝覆膜砂加工出料装置，包括覆膜砂加工筒1、机架2、加工筒推动机构3、缓冲机构4、移动台5、包装袋定位架6、加热机构、钢球，所述覆膜砂加工筒1转动连接在机架2上，加工筒推动机构3和缓冲机构4均固定在机架2上，覆膜砂加工筒1位于加工筒推动机构3和缓冲机构4之间，移动台5上固定有包装袋定位架6，覆膜砂加工筒1上安装有加热机构，覆膜砂加工筒1内设有数个钢球。
18.覆膜砂加工筒1上套设固定有固定环7，固定环7上固定有轴，固定环7通过轴转动连接在机架2上。
19.加工筒推动机构3由单杆气缸31、滚轮32组成，单杆气缸31的活塞杆端转动连接有滚轮32。
20.滚轮32为包胶轮。
21.缓冲机构4由弹簧杆41、弧形头42组成，弹簧杆41由筒体、弹簧、杆体组成，杆体一端置于筒体内，筒体与杆体之间连接有弹簧，杆体另一端固定有弧形头42。
22.移动台5由台体和滚轮组成，台体底部转动连接有数个滚轮。
23.包装袋定位架6由框架61、夹持器62组成，框架61固定在移动台5上，框架61顶部开口周围分布有数个夹持器62。
24.夹持器62由压块和螺栓组成，压块通过螺栓固定连接在框架61上。
25.如附图1所示，加热机构可以为覆膜砂加工筒1升温，从而给覆膜砂加工筒1内的覆膜砂加热。加工筒推动机构3的单杆气缸31活塞杆伸缩，可以驱使滚轮32来回水平移动。移动的滚轮可以推动覆膜砂加工筒1沿着轴来回摆荡。当覆膜砂加工筒1往弹簧杆41的方向摆荡时，杆体会回缩入筒体，此时弹簧处于压紧状态。而当覆膜砂加工筒1来回摆荡的时候，内部的钢球可以相互撞击，提高覆膜砂的分散效率。
26.包装袋放入框架61内之后，将包装袋的开口边沿置于数个夹持器62的压块和框架61之间，然后拧紧螺栓，使得压块将包装袋开口夹紧在框架61上。最后将包装袋移到覆膜砂加工筒1的出料口下方，覆膜砂加工筒1打开阀门，覆膜砂掉入下方的包装袋内，最后推动移动台5，将移动台5移动至其他工位。


技术特征：
1.一种铸铝覆膜砂加工出料装置，其特征是，包括覆膜砂加工筒（1）、机架（2）、加工筒推动机构（3）、缓冲机构（4）、移动台（5）、包装袋定位架（6）、加热机构、钢球，所述覆膜砂加工筒（1）转动连接在机架（2）上，加工筒推动机构（3）和缓冲机构（4）均固定在机架（2）上，覆膜砂加工筒（1）位于加工筒推动机构（3）和缓冲机构（4）之间，移动台（5）上固定有包装袋定位架（6），覆膜砂加工筒（1）上安装有加热机构，覆膜砂加工筒（1）内设有数个钢球。2.根据权利要求1所述的铸铝覆膜砂加工出料装置，其特征是，所述覆膜砂加工筒（1）上套设固定有固定环（7），固定环（7）上固定有轴，固定环（7）通过轴转动连接在机架（2）上。3.根据权利要求1所述的铸铝覆膜砂加工出料装置，其特征是，所述加工筒推动机构（3）由单杆气缸（31）、滚轮（32）组成，单杆气缸（31）的活塞杆端转动连接有滚轮（32）。4.根据权利要求3所述的铸铝覆膜砂加工出料装置，其特征是，所述滚轮（32）为包胶轮。5.根据权利要求1所述的铸铝覆膜砂加工出料装置，其特征是，所述缓冲机构（4）由弹簧杆（41）、弧形头（42）组成，弹簧杆（41）由筒体、弹簧、杆体组成，杆体一端置于筒体内，筒体与杆体之间连接有弹簧，杆体另一端固定有弧形头（42）。6.根据权利要求1所述的铸铝覆膜砂加工出料装置，其特征是，所述移动台（5）由台体和滚轮组成，台体底部转动连接有数个滚轮。7.根据权利要求1所述的铸铝覆膜砂加工出料装置，其特征是，所述包装袋定位架（6）由框架（61）、夹持器（62）组成，框架（61）固定在移动台（5）上，框架（61）顶部开口周围分布有数个夹持器（62）。8.根据权利要求7所述的铸铝覆膜砂加工出料装置，其特征是，所述夹持器（62）由压块和螺栓组成，压块通过螺栓固定连接在框架（61）上。

技术总结
本实用新型涉及覆膜砂加工设备领域，尤其是铸铝覆膜砂加工出料装置。该装置包括覆膜砂加工筒、机架、加工筒推动机构、缓冲机构、移动台、包装袋定位架、加热机构、钢球，所述覆膜砂加工筒转动连接在机架上，加工筒推动机构和缓冲机构均固定在机架上，覆膜砂加工筒位于加工筒推动机构和缓冲机构之间，移动台上固定有包装袋定位架，覆膜砂加工筒上安装有加热机构，覆膜砂加工筒内设有数个钢球。该实用新型通过加工筒推动机构和缓冲机构来驱使覆膜砂加工筒来回摆荡，来分散加热覆膜砂。通过包装袋定位架来定位夹持包装袋，并承接覆膜砂加工筒落下的覆膜砂。本申请提高了覆膜砂加工出料的效率。率。率。


技术研发人员：杨慧 朱建东
受保护的技术使用者：常州市长江铸工材料有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/15