一种造粒机用具有多物料存储结构的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种造粒机用具有多物料存储结构的进料装置。


背景技术：

2.造粒机种类范围，技术成熟，一般分为螺杆造粒机和气流、水下造粒机，其在进行使用时多需要进料装置来补充物料，将物料输送至造粒机机体内进行造粒加工处理。
3.现有的造粒机用具有多物料存储结构的进料装置存在的缺陷是：
4.1、现有的造粒机用具有多物料存储结构的进料装置不便于根据需求对造粒颗粒物料进行分类存储，导致其造粒时存在着适配性和灵活性能较差的情况；
5.2、现有的造粒机用具有多物料存储结构的进料装置无法对自身的但不进行联合卡接，导致其使用时的整合性和联动性能较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种造粒机用具有多物料存储结构的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机用具有多物料存储结构的进料装置，包括料斗、斗腔和中分机构，所述料斗的前后两端中部均安置有转轮，且转轮的端壁穿设有轮穿口，所述斗腔开设于料斗的中部，且斗腔的内侧端安置有芯环，所述中分机构安置于斗腔的内侧，所述中分机构的侧端安置有隔分机构，所述芯环的上端设置有下料口。
8.优选的，所述中分机构包括分环、卡口、漏口、螺头和合板，且分环的侧端壁开设有卡口，所述分环的底部穿设有漏口，且分环的端壁固定有螺头，所述分环的上端穿设有合板。
9.优选的，所述卡口、漏口均关于分环的中心呈环形分布，且分环通过螺头与料斗构成螺纹连接。
10.优选的，所述分环与合板之间相互活动连接，同时料斗、转轮之间相互活动连接。
11.优选的，所述隔分机构包括隔条、条扣、气口、卡棱柱和储料口，且隔条的底部固定有条扣，所述隔条的侧端壁开设有气口，且隔条的左右两侧端均固定有卡棱柱，所述隔条的上端壁开设有储料口。
12.优选的，所述隔条通过条扣与料斗构成卡合结构，同时气口、储料口之间相互连通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过卡口可与卡棱柱卡合组接，方便分环与隔条卡合在一起进行组接使用，同时卡棱柱为橡胶材质，具有较高的弹力收缩性能，方便组合联动使用，而螺头与料斗螺纹连接，可组接分环，方便更好的使用分环。
15.2、本实用新型通过分环与合板的配合活动，可调节合板的位置，当合板外移后，漏口被打开，此时物料可从漏口穿过，流入分环中心的造粒机进料口处，方便输送物料。
16.3、本实用新型通过条扣与料斗的卡接，可安装条扣端部的隔条，而隔条可与分环配合形成五个等大空间，方便分类存放造粒机物料，便于快速的进料使用，同时储料口内可填充干燥粉剂，经过气口进行空气流动，方便对本体端部物料进行干燥，而转轮、轮穿口处可穿接输送管路，方便缠绕收纳管路。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的料斗俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的中分机构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的隔分机构立体结构示意图。
21.图中：1、料斗；2、转轮；3、轮穿口；4、斗腔；5、芯环；6、中分机构；7、分环；8、卡口；9、漏口；10、螺头；11、合板；12、隔分机构；13、隔条；14、条扣；15、气口；16、卡棱柱；17、储料口；18、下料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种造粒机用具有多物料存储结构的进料装置，包括料斗1、转轮2、轮穿口3、斗腔4、芯环5、中分机构6、分环7、卡口8、漏口9、螺头10、合板11、隔分机构12、隔条13、条扣14、气口15、卡棱柱16、储料口17和下料口18，料斗1的前后两端中部均安置有转轮2，且转轮2的端壁穿设有轮穿口3，斗腔4开设于料斗1的中部，且斗腔4的内侧端安置有芯环5，中分机构6安置于斗腔4的内侧，中分机构6的侧端安置有隔分机构12，芯环5的上端设置有下料口18。
26.进一步，中分机构6包括分环7、卡口8、漏口9、螺头10和合板11，且分环7的侧端壁开设有卡口8，分环7的底部穿设有漏口9，且分环7的端壁固定有螺头10，分环7的上端穿设
有合板11，卡口8、漏口9均关于分环7 的中心呈环形分布，且分环7通过螺头10与料斗1构成螺纹连接，通过卡口 8可与卡棱柱16卡合组接，方便分环7与隔条13卡合在一起进行组接使用，同时卡棱柱16为橡胶材质，具有较高的弹力收缩性能，方便组合联动使用，而螺头10与料斗1螺纹连接，可组接分环7，方便更好的使用分环7；
27.进一步，分环7与合板11之间相互活动连接，同时料斗1、转轮2之间相互活动连接，通过分环7与合板11的配合活动，可调节合板11的位置，当合板11外移后，漏口9被打开，此时物料可从漏口9穿过，流入分环7中心的造粒机进料口处，方便输送物料；
28.进一步，隔分机构12包括隔条13、条扣14、气口15、卡棱柱16和储料口17，且隔条13的底部固定有条扣14，隔条13的侧端壁开设有气口15，且隔条13的左右两侧端均固定有卡棱柱16，隔条13的上端壁开设有储料口17，隔条13通过条扣14与料斗1构成卡合结构，同时气口15、储料口17之间相互连通，通过条扣14与料斗1的卡接，可安装条扣14端部的隔条13，而隔条13可与分环7配合形成五个等大空间，方便分类存放造粒机物料，便于快速的进料使用，同时储料口17内可填充干燥粉剂，经过气口15进行空气流动，方便对本体端部物料进行干燥，而转轮2、轮穿口3处可穿接输送管路，方便缠绕收纳管路。
29.工作原理：通过卡口8可与卡棱柱16卡合组接，方便分环7与隔条13 卡合在一起进行组接使用，同时卡棱柱16为橡胶材质，具有较高的弹力收缩性能，方便组合联动使用，而螺头10与料斗1螺纹连接，可组接分环7，方便更好的使用分环7，通过分环7与合板11的配合活动，可调节合板11的位置，当合板11外移后，漏口9被打开，此时物料可从漏口9穿过，流入分环 7中心的造粒机进料口处，方便输送物料，通过条扣14与料斗1的卡接，可安装条扣14端部的隔条13，而隔条13可与分环7配合形成五个等大空间，方便分类存放造粒机物料，便于快速的进料使用，同时储料口17内可填充干燥粉剂，经过气口15进行空气流动，方便对本体端部物料进行干燥，而转轮 2、轮穿口3处可穿接输送管路，方便缠绕收纳管路。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。