一种木栅栏自动组装装置的制作方法

1.本发明涉及一种组装装置，尤其涉及一种木栅栏自动组装装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们更加追求生活质量，公园、路边绿化带随处可见各种由木板制作成的栅栏，木栅栏一般高度在0.5～2米之间，造型各异，一般以装饰、简易防护为主要安装目的。
3.现有技术生产的木栅栏一般为人工手动制作组装而成，手动组装时，工人需要先用开槽机将竖栏杆上开好槽，然后再用打磨轮将槽内打磨光滑，槽内的木屑也要清理干净，然后再由工人在槽内涂抹胶水，当处理好几个竖栏杆并将竖栏杆摆放整齐之后，再由工人手动将横栏杆放置到竖栏杆上开好的槽内，最后再将横栏杆压紧，整个组装过程需要消耗大量的人力和时间，并且生产效率也很低，使用机械开槽时飞出的木屑可能会使工人视线不清晰，会有一定的安全隐患，也可能会导致开出的槽无法满足生产要求。因此需要一种能够加快生产速度，自动将竖栏杆开槽刷胶，并将横杆与竖栏杆自动组装的木栅栏自动组装装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术生产的木栅栏一般为人工手动制作组装而成，手动组装时，工人需要先用开槽机将竖栏杆上开好槽，然后再用打磨轮将槽内打磨光滑，槽内的木屑也要清理干净，然后再由工人在槽内涂抹胶水，当处理好几个竖栏杆并将竖栏杆摆放整齐之后，再由工人手动将横栏杆放置到竖栏杆上开好的槽内，最后再将横栏杆压紧，整个组装过程需要消耗大量的人力和时间，并且生产效率也很低，使用机械开槽时飞出的木屑可能会使工人视线不清晰，会有一定的安全隐患，也可能会导致开出的槽无法满足生产要求的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够加快生产速度，自动将竖栏杆开槽刷胶，并将横杆与竖栏杆自动组装的木栅栏自动组装装置。
5.本发明的技术实施方案是：一种木栅栏自动组装装置，包括有传送机、挡块、第一支撑柱、第一固定杆、第二支撑柱、第一固定板、第三支撑柱、连接板、第二固定杆、第四支撑柱、第三固定杆、开槽打磨机构、木屑吹除机构、刷胶机构和横栏杆安装机构，传送机的传送带上安装有若干挡块，第一支撑柱位于传送机左前方，两个第三支撑柱分别位于传送机左侧中部和左后方，两个第三支撑柱顶部连接有一个连接板，两个第三支撑柱顶部右侧均固定有一个第二固定杆，两个第二固定杆另一端均固定在第四支撑柱上，两个第三支撑柱和两个第四支撑柱中部通过第三固定杆连接，前方的第二固定杆上连接有两个第一固定杆，两个第一固定杆底部共同固定连接一个第一固定板，第一固定板右侧固定连接在第二支撑柱上，开槽打磨机构安装在第一固定板底部，用来给竖栏杆上开槽并将槽内打磨光滑，木屑吹除机构安装在第一固定板后侧，木屑吹除机构用来将木栏杆上开的槽中的木屑吹除，刷胶机构安装在第一固定板后侧，用来给竖栏杆上开好的槽内刷上胶水，横栏杆安装机构安
装在两个第二固定杆和两个第三固定杆上，用来将横栏杆安装到竖栏杆上开好的槽内。
6.进一步的是，开槽打磨机构包括有第一固定柱、第二固定柱、一号电机、第一转动轴、开槽切割轮、第一传动皮带、打磨轮和第二传动皮带，第一固定板底部居中位置安装有一号电机，第一固定板底部的一号电机左侧固定有两个第一固定柱，第一固定板底部最左侧还固定有两个第二固定柱，每个第一固定柱和第二固定柱底部都通过第一转动轴连接，前侧的第一转动轴上安装有一对开槽切割轮，一号电机的输出轴与前侧的第一转动轴通过第二传动皮带连接，后侧的第一转动轴上安装有一对打磨轮，一号电机的输出轴与后侧的第一转动轴通过第一传动皮带连接。
7.进一步的是，木屑吹除机构包括有第三固定柱、通气口、气泵出气通道、木屑回收箱和滤网，两个第三固定柱均固定连接在第一固定板后侧，每个第三固定柱前端都固定连接有一个气泵出气通道，气泵安装在出气通道顶部，通气口连通气泵的进气口，木屑回收箱安放在传送机底部，木屑回收箱内侧前方安装有滤网。
8.进一步的是，刷胶机构包括有储胶桶、导胶管、刷子、刷毛和气压阀，每个第三固定柱上半部分均安装有一个储胶桶，每个储胶桶顶部均设有一个气压阀，每个储胶桶底部均连接有一个导胶管，导胶管另一侧连接在第三固定柱下端的刷子上，刷子固定在第三固定柱底部，刷子上还安装有刷毛。
9.进一步的是，横栏杆安装机构包括有压块、固定块、第一导向杆、第一弹簧、第二导向杆、第四固定柱、直齿轮、第二转动轴、滑板、齿条、放料框、第一连接杆、料框挡板、第四固定杆、第二连接杆、衔接块、第五固定杆、二号电机、丝杆、固定推杆、弹簧固定杆和第二弹簧，每个第二固定杆中部均设置有第二导向杆、第四固定柱和两个第一导向杆，第一导向杆上套有第一弹簧，第一弹簧两端分别固定在第二固定杆和固定块上，两个固定块内侧均固定在一个压块的侧壁上，两个压块两端的内侧壁均开有凹槽，第二导向杆底部连接在滑板上，第二导向杆上套有第一弹簧，第一弹簧一端固定在第二固定杆上，第一弹簧另一端固定在滑板顶部，滑板上固定连接有一个齿条，滑板两端插在压块上开的凹槽内，第四固定柱底部通过第二转动轴连接有直齿轮，每个第三固定杆上都安装有一个丝杆，每个第四支撑柱上都安装有一个二号电机，二号电机的输出轴连接着丝杆，每个丝杆上都套有两个衔接块，同侧的两个衔接块之间连接有第一连接杆，同侧的两个衔接块上还固定有一个第五固定杆，两侧的衔接块中间固定有放料框，两个放料框底部两侧均滑动连接有第四固定杆，第四固定杆之间通过第二连接杆相连，两侧的第四固定杆之间固定有料框挡板，右侧的料框挡板最右侧壁上安装有一个弹簧固定杆，弹簧固定杆上固定有若干第二弹簧，第二弹簧另一侧连接在右侧的放料框外壁开的槽内，每个第三固定杆最左侧均固定有一个固定推杆。
10.进一步的是，还包括有推料块，左侧的放料框左侧壁上安装有若干个推料块。
11.进一步的是，还包括有储料箱、挡料板、限位板、第三弹簧、第三连接杆和第四连接杆，两侧的第二固定杆右侧固定有两个储料箱，两个储料箱之间通过第四连接杆相连，储料箱底部两侧开有滑槽，两个储料箱底部两侧的滑槽内均滑动连接有一个挡料板，两个挡料板之间通过第三连接杆连接，挡料板右侧与第四支撑柱滑动连接，第四支撑柱上与二号电机等高位置固定连接有第三弹簧，第三弹簧另一侧安装在挡料板上，挡料板上表面固定有若干限位板。
12.进一步的是，还包括有螺钉，当需要调节开槽位置时，可以将开槽切割轮和打磨轮
调节到相应的位置，后方第三固定柱上的螺钉松开，将第三固定柱调节到对应位置，压块上的螺钉也松开，两边的固定块可以通过调节第一导向杆移动，压块与固定块一起被调节到相应的位置，衔接块上也固定有螺钉，松开螺钉之后也可以将衔接块调整到相应位置，放料框会跟着衔接块一起移动，放料框底部的料框挡板也可以松开螺钉调节位置，储料箱和挡料板同样可以松开螺钉调节到相应的位置。
13.本发明具有如下优点：本发明可以将木栏杆自动开槽打磨，并涂上胶水之后自动安装上横栏杆，自动组装成一个完整的栏杆，能够节省大量人力；开槽打磨机构能够将木栏杆上开槽并打磨光滑；木屑吹除机构能够将木栏杆上残留的木屑吹进木屑回收箱，并且还能够防止风力回旋将木屑吹飞；刷胶机构能够在木栏杆上的槽内刷好胶水；横栏杆安装机构能够自动将横栏杆安装在竖直栏杆上开的槽内并压紧；推料块能够将组装好的木栏杆自动推出传送机；还能够通过储料箱自动将横栏杆放入料框之中。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明传送机和第一固定板的立体结构示意图。
16.图3为本发明切割打磨机构的立体结构示意图。
17.图4为本发明刷胶机构的立体结构示意图。
18.图5为本发明气泵出气通道的立体结构示意图。
19.图6为本发明木屑回收箱的立体结构示意图。
20.图7为本发明后侧支撑架的立体结构示意图。
21.图8为本发明横栏杆安装机构的部分立体结构示意图。
22.图9为本发明横栏杆安装机构的部分立体结构示意图。
23.图10为本发明横栏杆安装机构的部分立体结构示意图。
24.图11为本发明横栏杆安装机构的部分立体结构示意图。
25.图12为本发明横栏杆安装机构的部分放大结构示意图。
26.图13为本发明横栏杆安装机构的部分立体结构示意图。
27.图14为本发明储料箱的立体结构示意图。
28.图15为本发明挡料板的立体结构示意图。
29.图16为本发明储料箱和挡料板的连接方式示意图。
30.图中附图标记的含义：1：传送机，101：挡块，2：第一支撑柱，201：第一固定杆，202：第二支撑柱，203：第一固定板，204：第一固定柱，205：第二固定柱，206：一号电机，207：第一转动轴，208：开槽切割轮，209：第一传动皮带，210：打磨轮，211：第二传动皮带，212：第三固定柱，213：储胶桶，214：导胶管，215：刷子，216：刷毛，217：气压阀，218：通气口，219：气泵出气通道，220：木屑回收箱，221：滤网，3：第三支撑柱，301：连接板，302：第二固定杆，303：第四支撑柱，304：第三固定杆，4：压块，401：固定块，402：第一导向杆，403：第一弹簧，404：第二导向杆，405：第四固定柱，406：直齿轮，4061：第二转动轴，407：滑板，408：齿条，5：放料框，501：第一连接杆，502：推料块，503：料框挡板，5031：第四固定杆，504：第二连接杆，505：衔接块，506：第五固定杆，507：二号电机，508：丝杆，509：固定推杆，510：弹簧固定杆，511：第二弹簧，6：储料箱，601：挡料板，602：限位板，603：第三弹簧，604：第三连接杆，605：第四
连接杆，7：螺钉。
具体实施方式
31.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
32.实施例1一种木栅栏自动组装装置，如图1-13所示，包括有传送机1、挡块101、第一支撑柱2、第一固定杆201、第二支撑柱202、第一固定板203、第三支撑柱3、连接板301、第二固定杆302、第四支撑柱303、第三固定杆304、开槽打磨机构、木屑吹除机构、刷胶机构和横栏杆安装机构，传送机1的传送带上安装有若干挡块101，挡块101之间空隙用来放置竖栏杆，能够避免竖栏杆在切割时发生位移，第一支撑柱2位于传送机1左前方，第一支撑柱2为l形，第一支撑柱2顶部右侧固定在第一固定板203的左侧，两个第三支撑柱3分别位于传送机1左侧中部和左后方，两个第三支撑柱3顶部连接有一个连接板301，两个第三支撑柱3顶部右侧均固定有一个第二固定杆302，两个第二固定杆302另一端均固定在第四支撑柱303上，第二固定杆302底部中间位置开有三个滑槽，每个第二固定杆302中间位置均开设有一个l形的通孔，l形的通孔的两个开口分别位于外侧壁和顶部上，两个第三支撑柱3和两个第四支撑柱303中部通过第三固定杆304连接，前方的第二固定杆302上连接有两个第一固定杆201，两个第一固定杆201底部共同固定连接一个第一固定板203，第一固定板203后侧开有一个一字型通孔和一个一字型凹槽，第一固定板203右侧固定连接在第二支撑柱202上，开槽打磨机构安装在第一固定板203底部，用来给竖栏杆上开槽并将槽内打磨光滑，木屑吹除机构安装在第一固定板203后侧，木屑吹除机构用来将木栏杆上开的槽中的木屑吹除，刷胶机构安装在第一固定板203后侧，用来给竖栏杆上开好的槽内刷上胶水，横栏杆安装机构安装在两个第二固定杆302和两个第三固定杆304上，用来将横栏杆安装到竖栏杆上开好的槽内。
33.工作时，先将装置调整好，之后启动传送机1和开槽打磨机构，然后将木栏杆放入传送机1上传送带上的挡块101之间的空隙处，然后经过开槽打磨机构之后，木栏杆上就开好两个槽，之后在经过木屑吹除机构时，气泵启动，将槽内的木屑吹除干净，木屑吹除机构与刷胶机构之间挡有一个幕帘，处理好的木栏杆经过刷胶机构时，刷胶机构将木栏杆上的槽内刷好胶水，当前端处理好的木栏杆达到一定数量之后，启动后方的横栏杆安装机构，横栏杆安装机构将两个横栏杆放到前端的木栏杆上开的槽内，然后再将横栏杆压紧在槽中，通过胶水将横栏杆固定在槽内，实现木栏杆自动生产组装的功能。
34.实施例2在实施例1的基础之上，如图2-3所示，开槽打磨机构包括有第一固定柱204、第二固定柱205、一号电机206、第一转动轴207、开槽切割轮208、第一传动皮带209、打磨轮210和第二传动皮带211，第一固定板203底部居中位置安装有一号电机206，一号电机206用来给开槽打磨机构提供动力，第一固定板203底部的一号电机206左侧固定有两个第一固定柱204，第一固定板203底部最左侧还固定有两个第二固定柱205，每个第一固定柱204和第二固定柱205底部都通过第一转动轴207连接，第一转动轴207与第一固定柱204和第二固定柱
205转动连接，前侧的第一转动轴207上安装有一对开槽切割轮208，开槽切割轮208一个位于第一固定柱204和第二固定柱205之间，另一个开槽切割轮208位于第一固定柱204的右侧，开槽切割轮208用来给竖栏杆上开槽，一号电机206的输出轴与前侧的第一转动轴207通过第二传动皮带211连接，后侧的第一转动轴207上安装有一对打磨轮210，一个打磨轮210位于后侧的第一固定柱204和第二固定柱205之间，另一个打磨轮210则位于后侧的第一固定柱右侧，开槽切割轮208和打磨轮210均通过螺钉拧紧，并且开槽切割轮208和打磨轮210可以调节在第一转动轴207上的位置，一号电机206的输出轴与后侧的第一转动轴207通过第一传动皮带209连接。
35.当往传送带上放置木栏杆前，打开一号电机206，一号电机206的输出轴连接有两个皮带轮，两个皮带轮上的第一传动皮带209和第二传动皮带211分别连接在两个不同的第一转动轴207上，同时带动开槽切割轮208和打磨轮210转动，开槽切割轮208在木栏杆上开槽，打磨轮210将木栏杆上开的槽打磨光滑，避免对后续过程产生影响，实现将木栏杆开槽打磨的功能。
36.如图4-6所示，木屑吹除机构包括有第三固定柱212、通气口218、气泵出气通道219、木屑回收箱220和滤网221，两个第三固定柱212均固定连接在第一固定板203后侧，两个第三固定柱212前端穿过第一固定板203后侧开设的一字型通孔，并且通过螺钉7拧紧在一字型凹槽内，每个第三固定柱212前端都固定连接有一个气泵出气通道219，气泵安装在出气通道顶部，通气口218连通气泵的进气口，通气口218用来给气泵的进气口送气，气泵吹出的风能够顺着气泵出气通道219喷出，木屑回收箱220安放在传送机1前端底部，木屑回收箱220内侧前方安装有滤网221，滤网221可以让气泵吹出的风通过，避免风力回转将木屑吹飞。
37.木栏杆上开槽的时候产生的碎屑一部分会落在传送机1下方放置的木屑回收箱220内，还有一部分会留在木栏杆上的槽内，当木栏杆经过气泵出气通道219时，气泵吹出的气流顺着气泵出气通道219将木栏杆上的槽内的木屑吹入木屑回收箱220内，木屑回收箱220内部前方放置有一个过滤网221，且木屑回收箱220前端开有若干通气孔，能够避免风力回转将木屑吹飞的情况发生，实现吹除木栏杆上残留的木屑的功能。
38.如图4所示，刷胶机构包括有储胶桶213、导胶管214、刷子215、刷毛216和气压阀217，每个第三固定柱212上半部分气泵出气通道219的后侧均安装有一个储胶桶213，储胶桶213用来存放胶水，每个储胶桶213顶部均设有一个气压阀217，气压阀217与储胶桶213内部相连，能够压动胶水下流，每个储胶桶213底部均连接有一个导胶管214，导胶管214另一侧连接在第三固定柱212下端的刷子215上，刷子215为中空的，胶水可以从刷子215内部流过，刷子215固定在第三固定柱212底部，刷子215上还安装有刷毛216，刷子215底部开有孔，胶水通过孔流入刷毛216中，刷毛216将胶水刷到竖栏杆上开好的槽内。
39.木屑吹除机构和刷胶机构之间安装有一个幕帘，能够避免木屑被吹到刷毛216上，当木栏杆经过刷胶机构时，胶桶上的气压阀217给一个压力，胶桶中的胶水就会流入中空的刷子215内，刷子215底部还开有若干小出胶孔，胶水顺着出胶孔流到刷毛216上，刷毛216将胶水刷到木栏杆上开的槽内，实现刷胶的功能。
40.如图7-13所示，横栏杆安装机构包括有压块4、固定块401、第一导向杆402、第一弹簧403、第二导向杆404、第四固定柱405、直齿轮406、第二转动轴4061、滑板407、齿条408、放
料框5、第一连接杆501、料框挡板503、第四固定杆5031、第二连接杆504、衔接块505、第五固定杆506、二号电机507、丝杆508、固定推杆509、弹簧固定杆510和第二弹簧511，每个第二固定杆302中部均设置有第二导向杆404、第四固定柱405和两个第一导向杆402，第二固定杆302底部中间位置开有三个滑槽，两个第一导向杆402和第二导向杆404滑动连接在第二固定杆302底部的三个滑槽内，每个第二固定杆302中间位置均开设有一个l形的通孔，l形的通孔的两个开口分别位于外侧壁和顶部上，第一导向杆402上套有第一弹簧403，第一弹簧403两端分别固定在第二固定杆302和固定块401上，第一弹簧403能拉住固定块401，使固定块401悬挂在空中，两个固定块401内侧均固定在一个压块4的侧壁上，两个压块4两端的内侧壁均开有凹槽，第二导向杆404底部连接在滑板407上，第二导向杆404上套有一个第一弹簧403，第一弹簧403一端固定在第二固定杆302上，第一弹簧403另一端固定在滑板407顶部，第一弹簧403能够将滑板407拉住，使滑板407能够随着压块4上下移动，滑板407上固定连接有一个齿条408，滑板407两端插在压块4上开的凹槽内，第四固定柱405底部通过第二转动轴4061连接有直齿轮406，直齿轮406能与齿条408啮合，当直齿轮406转动时，能够使齿条408上下移动，齿条408上下移动就带着整个下压装置上下移动，每个第三固定杆304上都安装有一个丝杆508，每个第四支撑柱303上都安装有一个二号电机507，二号电机507的输出轴连接着丝杆508，每个丝杆508上都套有两个衔接块505，衔接块505能够沿着丝杆508来回移动，同侧的两个衔接块505之间连接有第一连接杆501，第一连接杆501顶部前端开有若干齿牙，齿牙能够与直齿轮406啮合，同侧的两个衔接块505上还固定有一个第五固定杆506，两侧的衔接块505中间固定有放料框5，放料框5比压块4大，两个放料框5底部两侧均滑动连接有第四固定杆5031，第四固定杆5031内部为中空的，第四固定杆5031套在第二连接杆504上，同侧的第四固定杆5031套在同一个第二连接杆504上，两侧的第四固定杆5031之间固定有料框挡板503，右侧的料框挡板503最右侧壁上安装有一个弹簧固定杆510，弹簧固定杆510上固定有若干第二弹簧511，第二弹簧511另一侧连接在右侧的放料框5外壁开的槽内，第二弹簧511能够拉着料框挡板503随放料框5移动，每个第三固定杆304最左侧均固定有一个固定推杆509，当衔接块505带着第四固定杆5031、第二连接杆504和料框挡板503与固定推杆509接触时，固定推杆509会顶住第四固定杆5031，衔接块505再继续往做移动，第四固定杆5031就不会随着衔接块505移动了，料框挡板503就会逐渐将放料框5中的横栏杆放出。
41.木栏杆刷好胶之后，继续随着传送机1往后移动，当处理好的木栏杆达到一定数量时，前边的切割打磨机构、木屑吹除机构、刷胶机构和传送机1都停止运行，等待横栏杆安装机构将横栏杆安装好并将安装好的木栏杆取出之后再开启。前方的机构停止运行后，后方的两个二号电机507启动，丝杆508上套的两个衔接块505就带着两个放料框5往左侧移动，放料框5底部的料框挡板503也会因为第二弹簧511的拉力随放料框5前移，当固定推杆509与料框挡板503两侧固定的第四固定杆5031接触后，固定推杆509就会将第四固定杆5031和料框挡板503顶住，使第四固定杆5031和料框挡板503与两个放料框5相对滑动，当料框挡板503将放料框5底部完全露出时，两个横栏杆从两个放料框5中掉落，两个横栏杆刚好能够落入木栏杆上开的两个槽内，同时，两个压块4从料框中下压，压紧两个横栏杆，压块4能够下压是因为同侧的两个衔接块505之间的第一连接杆501顶部设置的有一段齿牙，当衔接块505沿着丝杆508左移时，第一连接杆501也会左移，当第一连接杆501的最左侧移动到直齿
轮406下方时，第一连接杆501顶部的齿牙与直齿轮406啮合，直齿轮406就会旋转，直齿轮406同时与滑板407上固定的齿条408啮合，直齿轮406旋转会带着齿条408向下移动，滑板407就会向下移动，滑板407两端插在压块4上，因此压块4就会随着滑板407向下移动，当第一连接杆501上的最后一个齿牙与齿轮接触时，压块4刚好从放料框5中将横栏杆压紧，因为放料框5比压块4稍微大一点，放料框5还能够继续往左移动一点，此时第一连接杆501上的齿牙与齿轮停止接触，压块4两端的固定块401上的弹簧就会将固定块401往上拉，固定块401就会带着压块4上升，同时滑板407也随之上升，回复原位，安装好之后，二号电机507就会反转，衔接块505就会带着放料框5往右移动，当放料框5经过第四固定杆5031时，第四固定杆5031和料框挡板503也会在第二弹簧511的作用下随着放料框5往右移动，整体能够实现安装横栏杆的功能。
42.实施例3在实施例2的基础之上，如图10所示，还包括有推料块502，左侧的放料框5左侧壁上安装有若干个推料块502，推料块502为l形。
43.当木栏杆组装好之后，二号电机507反转，衔接块505就会带着放料框5、第一连接杆501往回走，左侧的放料框5上安装有若干推料块502，推料块502为l形，当推料块502经过横杆时，推料块502刚好能钩住横杆，推料块502就会将横杆往右拨动，横杆就会带着整个木栏杆往右移动，脱离传送机1，实现自动出料的功能。
44.如图14-16所示，还包括有储料箱6、挡料板601、限位板602、第三弹簧603、第三连接杆604和第四连接杆605，两侧的第二固定杆302右侧固定有两个储料箱6，储料箱6能够调节在第二固定杆302上固定的位置，两个储料箱6之间通过第四连接杆605相连，每个储料箱6都可以调节与第四连接杆605的距离，储料箱6底部两侧开有滑槽，两个储料箱6底部两侧的滑槽内均滑动连接有一个挡料板601，挡料板601不会从滑槽中掉出，两个挡料板601之间通过第三连接杆604连接，两个挡料板601可以调节与第三连接杆604连接的位置，从而调节两个挡料板601之间的距离，挡料板601右侧与第四支撑柱303滑动连接，第四支撑柱303上与二号电机507等高位置固定连接有第三弹簧603，第三弹簧603另一侧安装在挡料板601上，第三弹簧603能将挡料板601推回原位，挡料板601上表面固定有若干限位板602，限位板602能够在挡料板601复位的时候卡在料箱的右侧壁处，限制挡料板601的位置，防止挡料板601移动过远导致料箱内的横杆从底部掉落。
45.当二号电机507反转，衔接块505往右移动，衔接块505往右移动到与挡料板601接触时，就会带着挡料板601一起往右移动，储料箱6底部两侧开有一个滑槽，挡料板601顶部有一段在滑槽内与储料箱6滑动连接，当挡料板601露出储料箱6底部时，两个放料框5刚好也移动到储料箱6底部位置，两个横栏杆就刚好从储料箱6中落下，掉入放料框5中，二号电机507再次调整旋转方向后，衔接块505改为向左移动，第三弹簧603就会推着挡料板601回复原位，挡住储料箱6底部，防止横栏杆掉下，限位板602能够在挡料板601复位的时候卡在料箱的右侧壁处，限制挡料板601的位置，防止挡料板601移动过远导致料箱内的横杆从底部掉落。
46.如图15所示，还包括有螺钉7，当需要调节开槽位置时，可以将开槽切割轮208和打磨轮210上的固定螺钉拧松，然后将开槽切割轮208和打磨轮210调节到相应的位置，后方第三固定柱212上的螺钉7也要拧松，然后将第三固定柱212调节到对应位置，压块4上的螺钉7
也松开，两边的固定块401可以通过调节第一导向杆402移动，压块4与固定块401一起被调节到相应的位置，之后再拧紧螺钉，衔接块505上也固定有螺钉7，松开螺钉7之后也可以将衔接块505调整到相应位置，衔接块505会带着放料框5移动，放料框5底部的料框挡板503也可以通过松开螺钉7调节位置，储料箱6能够调节在第二固定杆302上固定的位置，两个挡料板601可以调节与第三连接杆604连接的位置，从而调节两个挡料板601之间的距离。
47.调节竖栏杆上开槽的位置时，需要整套设备都做相应的调整，开槽切割轮208和打磨轮210都可以在第一转动轴207上移动，第一固定板203后方开有一字孔，第一固定杆201可以在一字孔内移动，第一固定杆201与第一固定板203通过螺钉7连接，松开螺钉7之后可以调节第一固定杆201的位置，压块4通过螺钉7固定在滑板407两边，松开螺钉7后可以通过移动固定块401带着移动压块4，调节完毕后再拧紧螺钉7，放料框5固定在衔接块505上，衔接块505通过螺钉7拧紧在第五固定杆506上，当需要调整放料框5的位置时，可以将衔接块505上的螺钉7拧松，然后移动衔接块505带着放料框5到对应位置，之后再拧紧螺钉7，将衔接块505固定在第五固定杆506上，对应的，需要调节料框挡板503的位置时，松开第四固定杆5031上的螺钉7，将第四固定杆5031和料框挡板503调节到相应的位置，再拧紧螺钉7，同时还需要调节储料箱6和挡料板601之间的距离，拧松第三连接杆604和第四连接杆605上固定的螺钉7，然后将储料箱6和挡料板601移动到相应的位置之后再将螺钉7拧紧，实现调整开槽位置，制作不同木栏杆的功能。
48.应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。