一种皮带下料可调节档板装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带输送技术领域，具体为一种皮带下料可调节档板装置。


背景技术：

2.当皮带运输物在不同皮带转换运输时，通常在两条皮带间焊接一金属挡板，起到对物料抛物线下落时的缓冲，和帮助物料准确落入下一级皮带中间。但物料抛物线下料的落点，还受到物料的速度、粒级、重量、干湿度不同而不同。为维持生产，只得发现物料下料不在皮带中间时，便停止生产，将皮带间的挡板割掉并重新调整焊接位置，以确保落料在皮带中间。造成生产的停顿和大量人力物力的浪费。
3.基于此，本实用新型设计了一种皮带下料可调节档板装置，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮带下料可调节档板装置，当第一输送带运输物在不同皮带转换运输时，对物料自动检测，对因各种因素引起物料可能的不同落点，提前自动进行滑料斗的调节，从而促使下料始终在物料中间，保证皮带运输的正常稳定运行，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带下料可调节档板装置，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带位于第二输送带上方，所述第一输送带上方设有监测器，所述监测器电性连接有计算机，所述计算机电性连接有执行机构，所述第二输送带上方设有滑料斗，所述滑料斗上铰接有电动伸缩杆，所述执行机构控制连接电动伸缩杆，所述滑料斗顶部铰接有连接架，所述第一输送带右侧底部设有刮料组件。
6.优选的，所述刮料组件包括台座，所述台座顶部固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆顶端固定有l型刮料板。
7.基于上述技术特征，通过l型刮料板对沾附在皮带上的物料进行刮取。
8.优选的，所述弹性伸缩杆包括外杆，所述外杆内底部设有弹簧，所述弹簧顶端抵接有连板，所述连板顶部固定连接有内杆，所述内杆穿过外杆与l型刮料板底部固定连接。
9.基于上述技术特征，在弹簧的弹力作用下，能够保证l型刮料板始终与第一输送带相接触。
10.优选的，所述监测器为激光雷达传感器和三轴mems传感器。
11.基于上述技术特征，通过激光雷达传感器和三轴mems传感器对物料进行监测，监测效果好。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型不仅结构新颖，通过监测器对第一输送带上运输的物料进行监测，当第一输送带运输物在不同输送带转换运输时，对物料自动检测，对因各种因素引起物料可能的不同落点，提前自动进行滑料斗的调节，从而促使下料始终在物料中间，保证皮带运输
的正常稳定运行。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型弹性伸缩杆结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种皮带下料可调节档板装置技术方案：包括第一输送带1、第二输送带9、监测器2，计算机5，执行机构6，滑料斗8，电动伸缩杆7进和刮料组件4，通过监测器2对第一输送带1上运输的物料进行监测，计算机5对监测数据进行计算，通过执行机构6控制电动伸缩杆7对滑料斗8的倾斜角度进行调节，保证物料能够落在第二输送带9上。
19.其中，所述刮料组件4包括台座43，所述台座43顶部固定连接有弹性伸缩杆42，所述弹性伸缩杆42顶端固定有l型刮料板41，通过l型刮料板41对沾附在第一输送带1上的物料进行刮取。
20.请参阅图2，其中，所述弹性伸缩杆42包括外杆421，所述外杆421内底部设有弹簧422，所述弹簧422顶端抵接有连板423，所述连板423顶部固定连接有内杆424，所述内杆424穿过外杆421与l型刮料板41底部固定连接，在弹簧422的弹力作用下，能够保证l型刮料板41始终与第一输送带1相接触，对物料的刮取效果好。
21.其中，所述监测器2为激光雷达传感器和三轴mems传感器，激光雷达传感器的工作原理为：先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲，经目标反射后激光向各方向散射，部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上，通过记录并处理从光脉冲发出到返回被接收所经历的时间，即可测定目标距离；因此激光雷达传感器能够测量出传感器与输送机本体之间的距离，从而得到刮板输送机上物料的厚度，而三轴mems传感器能够测量出刮板输送机的运行速度，通过刮板输送机上物料的厚度和刮板输送机的运行速度，通过处理器对测量的数据进行卡尔曼滤波计算，从而得到刮板运输机上物料的重量。
22.具体工作原理如下所述：
23.使用时，第一输送带1对物料进行输送，当物料从监测器2底下经过时，监测器对物料的重量、运输速度、水分和粒级进行采集，采集数据输送到计算机5，计算机5经过对影响因素导致抛物线变化的计算，对执行机构6进行指令，执行机构6控制电动伸缩杆7伸长或收
缩，电动伸缩杆7带动滑料斗8绕着连接架3转动，可对滑料斗8的倾斜角度进行调节，保证物料能够落在滑料斗8内，物料经由滑料斗8落在第二输送带9上，第二输送带9对物料进行输送，l型刮料板41可将沾附在第一输送带1上的物料刮取下来，在弹簧422的弹力作用下，能够保证l型刮料板41始终与第一输送带1相接触，对物料的刮取效果好。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种皮带下料可调节档板装置，包括第一输送带(1)和第二输送带(9)，所述第一输送带(1)位于第二输送带(9)上方，其特征在于：所述第一输送带(1)上方设有监测器(2)，所述监测器(2)电性连接有计算机(5)，所述计算机(5)电性连接有执行机构(6)，所述第二输送带(9)上方设有滑料斗(8)，所述滑料斗(8)上铰接有电动伸缩杆(7)，所述执行机构(6)控制连接电动伸缩杆(7)，所述滑料斗(8)顶部铰接有连接架(3)，所述第一输送带(1)右侧底部设有刮料组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种皮带下料可调节档板装置，其特征在于：所述刮料组件(4)包括台座(43)，所述台座(43)顶部固定连接有弹性伸缩杆(42)，所述弹性伸缩杆(42)顶端固定有l型刮料板(41)。3.根据权利要求2所述的一种皮带下料可调节档板装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(42)包括外杆(421)，所述外杆(421)内底部设有弹簧(422)，所述弹簧(422)顶端抵接有连板(423)，所述连板(423)顶部固定连接有内杆(424)，所述内杆(424)穿过外杆(421)与l型刮料板(41)底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种皮带下料可调节档板装置，其特征在于：所述监测器(2)为激光雷达传感器和三轴mems传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种皮带下料可调节档板装置，包括第一输送带和第二输送带，第一输送带位于第二输送带上方，第一输送带上方设有监测器，监测器电性连接有计算机，计算机电性连接有执行机构，第二输送带上方设有滑料斗，滑料斗上铰接有电动伸缩杆，执行机构控制连接电动伸缩杆，滑料斗顶部铰接有连接架，第一输送带右侧底部设有刮料组件；通过监测器对第一输送带上运输的物料进行监测，当第一输送带运输物在不同输送带转换运输时，对物料自动检测，对因各种因素引起物料可能的不同落点，提前自动进行滑料斗的调节，从而促使下料始终在物料中间，保证皮带运输的正常稳定运行。保证皮带运输的正常稳定运行。保证皮带运输的正常稳定运行。


技术研发人员：魏大胜 李铁 龚昌蒙
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/3/15