一种液压转向全自动高空取料机的制作方法

1.本实用新型涉及高空取料机构技术领域，尤其涉及一种液压转向全自动高空取料机。


背景技术：

2.叉车越来越多的应用到生产生活中，现在市面上有一种高空取料机的叉车，功能是能够将人送到2-3米的高处，提供一个可靠的平台，另外完成大型仓库的取物或者，高空作业。在使用过程中却发现，在需要取多件物品，并需要拿下来试用比对时，就需要往复的上升下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够将物品输送至上方，且能将操作者带到上方的液压转向全自动高空取料机。
4.本实用新型的技术方案：一种液压转向全自动高空取料机，包括底座、支撑架、电池、升降架、升降板、升降台、安装架、控制台和行进轮；
5.行进轮设置有多个，多个行进轮均设置在底座上；电池设置在底座上；支撑架设置在底座上，支撑架上设置有升降槽；升降架滑动设置在支撑架上，且升降架位于升降槽内；支撑架上设置有用于驱动升降架移动的伸缩缸；升降板设置在升降架的下端；安装架设置在升降板上；升降台滑动设置在安装架上；升降板上设置有用于驱动升降台移动的升降机构；控制台设置在安装架上；控制台与电池电性连接；控制台与伸缩缸、升降机构和行进轮均控制连接。
6.优选的，安装架上设置有滑动槽；升降机构包括驱动电机、丝杆和升降块；升降块设置在升降台上；升降块位于滑动槽内；驱动电机设置在安装架上，驱动电机的输出端与丝杆连接；丝杆转动设置在升降板上；升降块与丝杆螺纹连接；控制台与驱动电机连接。
7.优选的，升降板上设置有保护罩；升降机构位于保护罩内。
8.优选的，安装架上设置有阻挡机构；阻挡机构包括挡杆、安装块、托板和支撑台；安装块、托板和支撑台均设置在安装架上；挡杆转动设置在安装块上；挡杆在打开时，挡杆的下端与托板抵接，挡杆在阻挡时，挡杆的另一端与支撑台抵接。
9.优选的，安装架上设置有收纳槽、坐板和支撑块；坐板转动设置在收纳槽内；支撑块位于收纳槽处；坐板与支撑块抵接。
10.优选的，安装架上设置有靠背和挡板；靠背转动设置在收纳槽内，靠背位于坐板的上方；挡板位于收纳槽处；靠背与挡板抵接。
11.优选的，安装架上设置有安全门；安全门与安装架转动连接。
12.优选的，升降台上设置有滑动柱；滑动柱设置有多个，多个滑动柱均与升降台转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型中，人站在升降板上，通过控制台驱动行进轮移动，从而驱动底座移动，伸缩缸驱动升降架移动，升降架带动升降板移动，升降板带动安装架和操作者向上移动，从而能够取出位于上方的货物，通过升降机构驱动升降台移动，升降台从而能够方便将货物取出，升降台能够将物品从下方运输到上方，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型中实施例的结构示意图；
16.图2为图1的结构剖视图。
17.附图标记：1、底座；2、支撑架；201、升降槽；3、电池；4、升降架；5、伸缩缸；6、升降板；7、升降台；701、滑动柱；8、安装架；801、滑动槽；802、收纳槽；9、坐板；901、支撑块；10、靠背；1001、挡板；11、控制台；12、阻挡机构；1201、挡杆；1202、安装块；1203、托板；1204、支撑台；13、安全门；14、保护罩；15、升降机构；1501、驱动电机；1502、丝杆；1503、升降块；16、行进轮。
具体实施方式
18.实施例一
19.如图1-2所示，本实用新型提出的一种液压转向全自动高空取料机，包括底座1、支撑架2、电池3、升降架4、升降板6、升降台7、安装架8、控制台11和行进轮16；
20.行进轮16设置有多个，多个行进轮16均设置在底座1上；电池3设置在底座1上；支撑架2设置在底座1上，支撑架2上设置有升降槽201；升降架4滑动设置在支撑架2上，且升降架4位于升降槽201内；支撑架2上设置有用于驱动升降架4移动的伸缩缸5；升降板6设置在升降架4的下端；安装架8设置在升降板6上；升降台7滑动设置在安装架8上；升降板6上设置有用于驱动升降台7移动的升降机构15；控制台11设置在安装架8上；控制台11与电池3电性连接；控制台11与伸缩缸5、升降机构15和行进轮16均控制连接。
21.安装架8上设置有安全门13；安全门13与安装架8转动连接，安全门13能够防止操作者掉落。
22.升降台7上设置有滑动柱701；滑动柱701设置有多个，多个滑动柱701均与升降台7转动连接；滑动柱701能够方便对货物进行装卸，方便使用。
23.本实施例中，人站在升降板6上，通过控制台11驱动行进轮16移动，从而驱动底座1移动，伸缩缸5驱动升降架4移动，升降架4带动升降板6移动，升降板6带动安装架8和操作者向上移动，从而能够取出位于上方的货物，通过升降机构15驱动升降台7移动，升降台7从而能够方便将货物取出，升降台7能够将物品从下方运输到上方，方便使用。
24.实施例二
25.如图1-2所示，本实用新型提出的一种液压转向全自动高空取料机，相较于实施例一，本实施例中安装架8上设置有滑动槽801；升降机构15包括驱动电机1501、丝杆1502和升降块1503；升降块1503设置在升降台7上；升降块1503位于滑动槽801内；驱动电机1501设置在安装架8上，驱动电机1501的输出端与丝杆1502连接；丝杆1502转动设置在升降板6上；升降块1503与丝杆1502螺纹连接；控制台11与驱动电机1501连接。
26.升降板6上设置有保护罩14；升降机构15位于保护罩14内；保护罩14用于对升降机
构15进行保护，防止误碰。
27.本实施例中，驱动电机1501驱动丝杆1502转动，丝杆1502驱动升降块1503移动，升降块1503带动升降台7移动，从而使升降台7能够带动在其上方的物品移动，从而方便取用。
28.实施例三
29.如图1-2所示，本实用新型提出的一种液压转向全自动高空取料机，相较于实施例一或实施例二，本实施例中安装架8上设置有阻挡机构12；阻挡机构12包括挡杆1201、安装块1202、托板1203和支撑台1204；安装块1202、托板1203和支撑台1204均设置在安装架8上；挡杆1201转动设置在安装块1202上；挡杆1201在打开时，挡杆1201的下端与托板1203抵接，挡杆1201在阻挡时，挡杆1201的另一端与支撑台1204抵接。
30.本实施例中，在使用时，挡杆1201的一端位于支撑台1204处，其另一端位于安装块1202处，从而对安装架8进行封堵，防止货物掉落，当需要打开挡杆1201时，向上转动挡杆1201，使挡杆1201与底座1垂直，从而使挡杆1201能够向下移动，将挡杆1201的下端移动到托板1203内，从而对挡杆1201进行支撑，对挡杆1201进行收纳，方便使用。
31.实施例四
32.如图1-2所示，本实用新型提出的一种液压转向全自动高空取料机，相较于实施例一或实施例二或实施例三，本实施例中安装架8上设置有收纳槽802、坐板9和支撑块901；坐板9转动设置在收纳槽802内；支撑块901位于收纳槽802处；坐板9与支撑块901抵接。安装架8上设置有靠背10和挡板1001；靠背10转动设置在收纳槽802内，靠背10位于坐板9的上方；挡板1001位于收纳槽802处；靠背10与挡板1001抵接。
33.本实施例中，转动坐板9，使坐板9从收纳槽802内移出，且使坐板9抵在支撑块901上，对坐板9进行支撑，从而使操作者能够坐在坐板9上进行休息；转动靠背10，挡板1001用于对靠背10进行支撑，靠背10能够对操作者的后背进行支撑，防止操作者向后倾倒。
34.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。