一种新型环保型废水处理装置的制作方法

1.本技术涉及废水处理装置的领域，尤其是涉及一种新型环保型废水处理装置。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
3.在废水处理的过程中，需要使用到相关的废水处理装置。通常废水进入到反应腔内部后，需要加入一定剂量的絮凝剂，便于废水内部杂质沉淀，同时在目前的反应腔内部一般都会安装搅拌装置，利用电机不断带动搅拌杆在反应腔内部进行搅拌，便于加速废水杂质与絮凝剂发生反应，但在废水处理的过程中，电机消耗的电能是较多的，导致了现有的废水处理装置缺少一定的节能环保性。


技术实现要素：

4.为了解决上述所提出的问题，本技术提供一种新型环保型废水处理装置。
5.本技术提供的一种新型环保型废水处理装置采用如下的技术方案：
6.一种新型环保型废水处理装置，包括反应腔和支撑座，所述反应腔内部焊接有一号导管接口，所述反应腔内部远离所述一号导管接口一侧焊接有三号导管接口，所述反应腔内表面焊接有一号固定块，所述反应腔内部设置有支撑杆，且所述支撑杆外表面一侧与所述一号固定块内部对应处相卡合连接，所述支撑杆侧表面焊接有若干个搅拌杆，所述支撑杆外表面上方焊接有挡板。
7.通过采用上述技术方案，本装置一号导管接口在反应腔的安装置位置是不在挡板的转动范围内部，避免影响若干个挡板的转动，本装置一号导管接口内部出水口与挡板外表面远离支撑杆一侧末端相对应，便于一号导管接口导出的水流可以更好带动挡板进行转动，本装置支撑杆一体成型为圆柱状，便于挡板能够带动支撑杆进行转动。
8.优选的，所述反应腔内部设置有连接管，所述连接管内部套接有若干个喷头，所述反应腔内部上方焊接有若干个二号导管接口，且若干个所述二号导管接口外表面一侧与连接管内部对应处相套接。
9.通过采用上述技术方案，本装置在反应腔内部上方焊接有若干个二号导管接口，便于与外接管道相连接，通过二号导管接口向连接管内部进行注水，同时在连接管内部套接若干个喷头，使得连接管内部的水流可以通过若干个喷头进行增压喷出。
10.优选的，所述一号固定块内表面焊接有若干个固定杆，所述固定杆外表面转动连接有若干个滚珠。
11.通过采用上述技术方案，在固定杆外表面转动连接有若干个滚珠，且滚珠外表面一侧与支撑杆外表面对应侧相贴合连接，使得支撑杆在转动时，若干个滚珠可以同步进行转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减少支撑杆外表面与一号固定块内部产生的摩擦力，使得挡板可以更好的带动支撑杆进行转动。
12.优选的，所述反应腔内部下方一体成型有二号固定块，所述二号固定块外表面旋合连接有密封盖。
13.通过采用上述技术方案，本装置二号固定块外表面一侧与一侧一号固定块对应处相焊接，便于保证一号固定块的支撑性以及稳定性，在二号固定块内部两侧均开设有贯通槽口，方便冲洗产生的水流和杂质从槽口处导出，在二号固定块外表面旋合连接有密封盖，便于保证二号固定块槽口处的密封性。
14.优选的，所述密封盖外表面一侧焊接有转动把手。
15.通过采用上述技术方案，在密封盖外表面一侧焊接有转动把手，方便使用者更好对密封盖进行转动。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：通过一号导管接口导出的废水可以不断击打在挡板一侧，提供挡板转动的动力，使得挡板转动的同时可以带动支撑杆和若干个搅拌杆进行转动，使得该装置无需电机提供动能的情况时，依然可以对废水和絮凝剂达到搅拌的目的，提高了该装置的节能环保性。通过二号导管接口将水流可以集中导入到连接管内部，使得连接管内部水流可以通过若干个喷头增压喷出，从而可以方便有效的对反应腔内部粘连的沉淀物进行冲洗。
附图说明
17.图1是申请实施例的废水装置主体连接剖面的结构示意图；
18.图2是申请实施例的一号固定块与支撑杆局部剖面连接的结构示意图。
19.附图标记说明：1、支撑座；2、反应腔；3、搅拌杆；4、挡板；5、一号导管接口；6、二号导管接口；7、一号固定块；8、连接管；9、喷头；10、三号导管接口；11、支撑杆；12、二号固定块；13、密封盖；14、滚珠；15、固定杆。
具体实施方式
20.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种新型环保型废水处理装置。参照图1，一种新型环保型废水处理装置，在反应腔2下表面四个拐角位置处均焊接有支撑座1，便于保证该装置底部的支撑性以及稳定性，在反应腔2内部一侧焊接有一号导管接口5，便于与外接废水管道相连接，向反应腔2内部注水废水，同时在反应腔2内部另一侧焊接有三号导管接口10，便于与外接管道相连接，向反应腔2内部注入絮凝剂，本装置一号导管接口5在反应腔2的安装置位置是不在挡板4的转动范围内部，避免影响若干个挡板4的转动，本装置一号导管接口5内部出水口与挡板4外表面远离支撑杆11一侧末端相对应，便于一号导管接口5导出的水流可以更好带动挡板4进行转动，本装置支撑杆11一体成型为圆柱状，便于挡板4能够带动支撑杆11进行转动。
22.参照图1，本装置在反应腔2内部上方焊接有若干个二号导管接口6，便于与外接管道相连接，通过二号导管接口6向连接管8内部进行注水，同时在连接管8内部套接若干个喷头9，使得连接管8内部的水流可以通过若干个喷头9进行增压喷出。
23.参照图1和图2，在固定杆15外表面转动连接有若干个滚珠14，且滚珠14外表面一侧与支撑杆11外表面对应侧相贴合连接，使得支撑杆11在转动时，若干个滚珠14可以同步
进行转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减少支撑杆11外表面与一号固定块7内部产生的摩擦力，使得挡板4可以更好的带动支撑杆11进行转动。
24.参照图1，本装置二号固定块12外表面一侧与一侧一号固定块7对应处相焊接，便于保证一号固定块7的支撑性以及稳定性，在二号固定块12内部两侧均开设有贯通槽口，方便冲洗产生的水流和杂质从槽口处导出，在二号固定块12外表面旋合连接有密封盖13，便于保证二号固定块12槽口处的密封性，避免反应腔2内部废水从二号固定块12槽口处流出。
25.本技术实施例一种新型环保型废水处理装置的实施原理为：本装置三号导管接口10一侧外接有絮凝剂管道，便于水泵将絮凝剂通过三号导管接口10导入到反应腔2内部，本装置一号导管接口5外接废水管道，通过水泵将废水从一号导管接口5内部导入到反应腔2内部，同时一号导管接口5内部的出水口与挡板4外表面一侧相对应，使得一号导管接口5导出的废水可以不断击打在挡板4一侧，提供挡板4转动的动力，同时支撑杆11与一号固定块7之间相卡合连接，使得挡板4转动的同时可以带动支撑杆11进行转动，同时支撑杆11外表面焊接有若干个搅拌杆3，进而支撑杆11可以带动若干个搅拌杆3进行转动，使得该装置无需电机提供动能的情况时，依然可以对废水和絮凝剂达到搅拌的目的，提高了该装置的节能环保性。
26.当需要对反应腔2内部进行清洗时，通过二号导管接口6与外接管道相连接，使得可以通过水泵，向二号导管接口6内部进行注水，同时二号导管接口6内部一侧与连接管8相套接，使得二号导管接口6水流可以集中导入到连接管8内部，同时连接管8一侧套接有若干个喷头9，使得连接管8内部水流可以通过若干个喷头9增压喷出，从而可以方便有效的对反应腔2内部粘连的沉淀物进行冲洗。
27.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。