一种超声波正负90度清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗装置技术领域，具体涉及一种超声波正负90度清洗装置。


背景技术：

2.焊接夹具是用于对焊接工件进行定位的工具，通过使用焊接夹具，可确保焊件工件的装配精度，提高焊接效率，防止焊接变形。焊接夹具上一般通过涂抹、喷涂等方式设有助焊剂，比如松香等助焊剂经常使用在焊接夹具上，助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接，主要有辅助热传导、去除氧化物、增大焊接面积等作用。
3.使用的助焊剂会在焊接夹具上形成残渣，对基板有一定的腐蚀性，并且残渣还会粘连灰尘及杂物，影响焊接作业，焊接后对焊接夹具进行清洗能够去掉残渣，降低残渣对焊接夹具的不利影响。现有技术中，公开号为cn202823987u的中国专利文献记载了一种超声波清洗装置，设有超声波发生装置，可通过超声波对物件上的污渍进行清洗，该超声波清洗装置具有以下不足：一是将超声波发射器设置在底部，超声波清洗范围较窄，清洗效果不佳；二是通过蒸馏的方式回收清洗剂，能耗高。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种超声波正负90度清洗装置，解决现有技术中超声波清洗装置清洗效果不好的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.提供一种超声波正负90度清洗装置，包括机架，在所述机架上设有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽的底面、前侧面、右侧面分别设有第一超声波换能器、第二超声波换能器、第三超声波换能器，所述第一超声波换能器、第二超声波换能器发出的超声波形成正负90度夹角，所述第二超声波换能器、第三超声波换能器发出的超声波形成正负90度夹角。
7.优选的，在所述机架上还设有超声波漂洗槽，所述超声波漂洗槽的底面、右侧面分别设有第四超声波换能器、第五超声波换能器，所述第四超声波换能器、第五超声波换能器发出的超声波形成正负90度夹角。
8.优选的，所述超声波清洗槽上部设有第一进液接口和第一溢流接口，底部设有第一排污接口；所述超声波漂洗槽上部设有第二进液接口和第二溢流接口，底部设有第二排污接口；
9.在所述机架上还设有进液总管和排污总管，所述进液总管分别通过第一进液分支管、第二进液分支管连通到所述第一进液接口和第二进液接口，所述排污总管分别通过第一排污分支管、第二排污分支管连通到所述第一排污接口和第二排污接口。
10.优选的，还包括循环过滤系统，所述循环过滤系统包括第一过滤管道、第二过滤管道，所述第一过滤管道两端连通到所述第一排污接口和第一进液接口，在所述第一过滤管道上设有第一循环泵和第一过滤器；所述第二过滤管道两端连通到所述第二排污接口和第二进液接口，在所述第二过滤管道上设有第二循环泵和第二过滤器。
11.优选的，所述超声波清洗槽、超声波漂洗槽中分别设有吊架式篮筐。
12.优选的，所述超声波清洗槽、超声波漂洗槽底部均有一定倾斜，以便于清洗及排液；所述超声波清洗槽、超声波漂洗槽顶部分别设有槽盖。
13.优选的，所述超声波清洗槽、超声波漂洗槽中分别设有电加热管。
14.优选的，在所述机架上设有鼓泡系统，所述鼓泡系统包括风机和分别连通到所述超声波清洗槽、超声波漂洗槽底部的进气管。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该超声波正负90度清洗装置在超声波清洗槽的底面、前侧面、右侧面分别设有第一超声波换能器、第二超声波换能器、第三超声波换能器，第一超声波换能器、第二超声波换能器发出的超声波形成正负90度夹角，第二超声波换能器、第三超声波换能器发出的超声波形成正负90度夹角，由于第一超声波换能器、第二超声波换能器、第三超声波换能器从不同方向发出超声波，能够全方位对内部的焊接夹具进行清洗，清洗更加全面，提升清洗效果。
17.2、通过设置循环过滤系统，采用过滤器对清洗液进行过滤，节约能耗，降低过滤成本。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型超声波正负90度清洗装置一实施例前视方向的结构示意图。
20.图2为本实用新型超声波正负90度清洗装置一实施例左视方向的结构示意图。
21.图3为本实用新型超声波正负90度清洗装置一实施例俯视方向的结构示意图。
22.图中，各标号示意为：机架1、超声波清洗槽2、第一超声波换能器21、第二超声波换能器22、第三超声波换能器23、进水槽24、第一进液接口241、溢流槽25、第一溢流接口251、第一排污接口26、槽盖27、电加热管28、吊架式篮筐29、超声波漂洗槽3、第四超声波换能器31、第五超声波换能器32、进液总管4、第一进液分支管41、第二进液分支管42、排污总管5、第一排污分支管51、第二排污分支管52、第一过滤管道6、第一循环泵61、阀门611、第一过滤器62、第二过滤管道7、进气管8、闸阀81、鼓泡管82、有配电箱9。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.一种超声波正负90度清洗装置，请参阅图1至图3。
25.如图1所示，该超声波正负90度清洗装置包括机架1，机架1用于安装、支撑其余各部件，在机架1上设有超声波清洗槽2，超声波清洗槽2中用于装入清洗液，清洗液为水加清洗剂配制的清洗介质。
26.在超声波清洗槽2的底面、前侧面、右侧面分别设有第一超声波换能器21、第二超
声波换能器22、第三超声波换能器23，第一超声波换能器21、第二超声波换能器22、第三超声波换能器23分别设有多个，分布在超声波清洗槽2对应侧面上。第一超声波换能器21、第二超声波换能器22发出的超声波形成正负90度夹角，这里的正负90度夹角是指两种超声波相交叉，具体为，第一超声波换能器21产生向上的超声波，第二超声波换能器22产生向后的超声波。第二超声波换能器22、第三超声波换能器23发出的超声波形成正负90度夹角，这里的正负90度夹角也是指两种超声波相交叉，其中，第三超声波换能器23产生向左的超声波。
27.由于第一超声波换能器21、第二超声波换能器22、第三超声波换能器23从不同方向发出超声波，能够全方位对内部的焊接夹具进行清洗，清洗更加全面，提升清洗效果。
28.进一步的，如图1所示，在机架1上还设有超声波漂洗槽3，超声波漂洗槽3中也用于装入清洗液，焊接夹具经过在超声波清洗槽2中清洗过后，再放入超声波漂洗槽3进行漂洗。
29.在超声波漂洗槽3的底面、右侧面分别设有第四超声波换能器31、第五超声波换能器32，第四超声波换能器31、第五超声波换能器32发出的超声波形成正负90度夹角，这里的正负90度夹角是指第四超声波换能器31、第五超声波换能器32发出的超声波相交叉，第四超声波换能器31向上发出超声波，第五超声波换能器32发出向左的超声波。由于第四超声波换能器31、第五超声波换能器32从不同方向发出超声波，提高了焊接夹具的漂洗效率和漂洗效果。
30.进一步的，如图1所示，超声波清洗槽2的槽体内侧右上部设有进水槽24，左上部设有溢流槽25，在超声波清洗槽2上部外侧对应设有第一进液接口241和第一溢流接口251，底部设有第一排污接口26，第一进液接口241和第一溢流接口251分别连通到进水槽24和溢流槽25。
31.同样的，超声波漂洗槽3的槽体内侧右上部也设有进水槽，左上部也设有溢流槽，超声波漂洗槽3的上部对应设有分别连通到其内部进水槽和溢流槽的第二进液接口和第二溢流接口，在超声波漂洗槽3的底部设有第二排污接口。
32.进一步的， 如图3所示，在机架1上还设有进液总管4和排污总管5，进液总管4分别通过第一进液分支管41、第二进液分支管42连通到第一进液接口和第二进液接口，用于分别向超声波清洗槽2、超声波漂洗槽3添加清洗液。
33.排污总管5分别通过第一排污分支管51、第二排污分支管52连通到第一排污接口和第二排污接口，第一排污分支管51、第二排污分支管52上分别设有阀门，第一排污分支管51、第二排污分支管52用于排放超声波清洗槽2、超声波漂洗槽3中的污水。超声波清洗槽2、超声波漂洗槽3的内侧底部均有一定倾斜，以便于清洗及排液。
34.进一步的，该超声波正负90度清洗装置还包括循环过滤系统，用于过滤超声波清洗槽2、超声波漂洗槽3中的清洗液，延长清洗液的使用时间。
35.具体的，循环过滤系统包括第一过滤管道6、第二过滤管道7，第一过滤管道6两端连通到第一排污接口和第一进液接口，在第一过滤管道6上设有第一循环泵61和第一过滤器62，用于对超声波清洗槽2中的清洗液进行过滤；同样的，第二过滤管道两端连通到第二排污接口和第二进液接口，在第二过滤管道上设有第二循环泵和第二过滤器，用于对超声波漂洗槽3中的清洗液进行过滤。这里的第一过滤器、第二过滤器采用过滤精度为5μm的不锈钢过滤器，且滤芯可更换。
36.第一过滤管道6位于第一循环泵61后端通过阀门611连通到排污总管5，阀门611打
开后可用于排污水。并且在各管道上还设有多个阀门，使得污水排放、循环过滤、添加清洗液能够顺利运行。
37.另外，如图1所示，本实施例中，超声波清洗槽2中设有吊架式篮筐26，吊架式篮筐26可整体吊出；超声波漂洗槽3中也设有吊架式篮筐，供配备三个吊架式篮筐，轮换使用。
38.超声波清洗槽2顶部设有槽盖27，超声波清洗槽2中底部两侧设有电加热管28，电加热管28对内部清洗液进行加热，提高清洗效果。在超声波漂洗槽3顶部也设有槽盖，内侧底部两侧也分别设有电加热管，通过“欧姆龙”数显温控器控制电加热管温度。
39.进一步的，如图3所示，在机架1上设有鼓泡系统，鼓泡系统包括风机和分别连通到超声波清洗槽2、超声波漂洗槽3底部的进气管8，超声波清洗槽2内底部设有鼓泡管82，进气管8通过闸阀81连通到鼓泡管82，超声波漂洗槽3内底部也设有通过闸阀连通到进气管8的鼓泡管，用于在清洗液中鼓泡。如图1所示，在机架1上设有配电箱9，循环泵、电加热管、鼓泡系统等的电路控制装置设置在配电箱9中。
40.采用该超声波正负90度清洗装置对焊接夹具清洗时，先在超声波清洗槽2中清洗5—20分钟，之后在超声波漂洗槽3中漂洗5—10分钟，清洗和漂洗之前，对清洗液进行加热，清洗和漂洗过程中，施加超声波和鼓泡，保证清洗效果和清洗效率。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。