具有可拆卸檩条的组合楼承板的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及具有可拆卸檩条的组合楼承板。


背景技术：

2.桁架钢筋混凝土叠合板和钢筋桁架楼承板是楼层建筑过程中常见的预制楼板建材，其桁架钢筋既可以充当楼板钢筋，又可以在安装过程中起到增强楼板整体刚度，承担施工荷载的作用；同时减少施工模板和支撑，但是也同样存在以下问题：
3.它们与传统的现浇混凝土楼板施工过程中所采用的模板和支撑件相比，周转材虽然减少了，但其桁架钢筋用量比现浇混凝土楼板所使用的钢筋有较大浪费，其桁架钢筋起到的最主要作用是施工“马镫”，似乎代价有些高；同时由于钢筋桁架的存在，楼板的管道铺设和穿横向钢筋的工作会受到限制，给安装人员增加施工难度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种檩条可回收且减少钢材使用量、减少施工支撑件的具有可拆卸檩条的组合楼承板。
5.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
6.具有可拆卸檩条的组合楼承板，包括：
7.底模板；
8.连接件，固定设置于所述底模板上，用于支撑固定钢筋；
9.檩条，通过连接结构可拆卸的设置于所述底模板上，所有所述檩条与所有所述连接件分别设置于所述底模板的相对两面上。
10.进一步地，所述连接结构为螺栓，所述檩条通过螺栓可拆卸的设置于所述底模板上。
11.进一步地，所述连接件有多个且同一直线上的所述连接件间隔设置于所述底模板上。
12.进一步地，所述连接件设有用于固定钢筋的卡扣槽。
13.进一步地，所述卡扣槽包括用于卡扣沿所述底模板长度方向铺设钢筋的第一卡扣槽、用于卡扣沿所述底模板宽度方向铺设钢筋的第二卡扣槽和用于卡扣沿所述底模板斜向铺设钢筋的第三卡扣槽。
14.进一步地，所述檩条有多条且同一方向上的所述檩条间隔设置于所述底模板上。
15.进一步地，所述檩条有多条且沿着所述底模板的长度方向或宽度方向或斜向铺设。
16.进一步地，还包括用于在两相邻所述底模板拼接时调平底模板的调平构件，所述调平构件一端可转动的设置于所述底模板上，另一端为自由端。
17.进一步地，所述底模板为纤维水泥板、竹胶板或水泥基预制板材。
18.进一步地，所述檩条的截面形状为z字形、v字形或倒置u字形。
19.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
20.本实用新型的具有可拆卸檩条的组合楼承板在使用时，将底模板带有连接件的面作为上表面并铺设在楼层中，此时底模板的檩条能够支撑底模板，防止其发生弯曲变形，之后工作人员可在上表面铺设连接管道及线路，完成之后在连接件上安装固定好钢筋并浇筑上混凝土，最后拆卸下檩条便可重复回收利用。本方案通过上述方式施工，在形成牢固稳定的楼层的情况下，不仅施工更加方便快捷，提高了施工效率，同时不再使用钢筋桁架以及檩条可回收使用，也减少钢材用量，极大减少了成本的投入。
附图说明
21.图1是本实用新型具有可拆卸檩条的组合楼承板优选实施方式的结构示意图；
22.图2是本实用新型具有可拆卸檩条的组合楼承板优选实施方式的正视图；
23.图3是本实用新型具有可拆卸檩条的组合楼承板优选实施方式的侧视图；
24.图4是本实用新型具有可拆卸檩条的组合楼承板优选实施方式的俯视图。
25.图中：
26.1、底模板；2、连接件；3、檩条；4、钢筋；5、调平构件；6、螺栓。
具体实施方式
27.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
28.本实用新型参照图1-图4所示，包括：底模板1、固定设置于底模板1上且用于支撑固定钢筋4的连接件2、通过连接结构可拆卸的设置于底模板1上的檩条3，所有檩条3与所有连接件2分别设置于底模板1的相对两面上。本实施例采用上述设置在施工时，首先将底模板1带有连接件2的面作为上表面并铺设在楼层中，此时底模板1的檩条3能够支撑底模板1，防止其发生弯曲变形，之后工作人员可在上表面铺设连接管道及线路(此时上表面为架设钢筋4，管道和线路铺设更加方便，提高施工效率)，完成之后在连接件2上安装固定好钢筋4并浇筑上混凝土(混凝土仅浇筑在设有连接件2的上表面)，最后拆卸下檩条3便可重复回收利用。本方案通过上述方式施工，在形成牢固稳定的楼层的情况下，不仅施工更加方便快捷，提高了施工效率，同时不再使用钢筋4桁架以及檩条3可回收使用，也减少钢材用量，极大减少了成本的投入。
29.本实施例中所述连接结构为螺栓6，所述檩条3通过螺栓6可拆卸的设置于所述底模板1上。通过采用螺栓6连接固定，不仅取材方便，而且工作人员也能够简单快捷的实现檩条3和底模板1之间的拆装，减少加工的难度，提高施工效率。在其他实施例中，连接结构还可为卡扣连接结构，比如卡槽，安装时檩条3滑入卡槽可拆卸的固定在底模板1上。
30.本实施例在生产时，可先准备好各个零部件之后进行组装，首先将连接件2通过沉头螺丝固定到底模板1上，之后再将底模板1翻面并将檩条3通过螺栓6可拆卸的固定在底模板1上，此时本组合楼承板便形成可直接固定在楼层进行施工。其中为了提高连接的稳定性，还将连接件2和檩条3对称设置在底模板1的两相对面上，并使螺栓6在安装时依次通过檩条3、底模板1、连接件2，使得整体的连接更加稳定牢固，同时使螺栓6不穿过连接件2，防
止浇筑混凝土之后螺栓6无法拧出。优选的，本实施例中的所述底模板1为纤维水泥板，水泥基预制板材或者竹胶板。
31.本实施例中所述连接件2有多个且同一直线上的所述连接件2间隔设置于所述底模板1上。由于本实施例中连接件2的主要作用是给钢筋4提供支撑固定，因此，通过设置多个连接件2之后，钢筋4能够更加稳定的架设在底模板1上，既不会对铺设的管道和电线造成影响，同时还能给混凝土提供刚度，提高施工后楼层的稳定性。具体的，连接件2可呈阵列设置，确保钢筋4的架设方向更加多元。
32.本实施例中所述连接件2设有用于固定钢筋4的卡扣槽，通过卡扣槽的固定方式，钢筋4能够更加稳定的固定在连接件2上，不会松脱，避免影响施工。同时该卡扣槽结合上述的多个连接件2设置能够确保整根直线钢筋4在架设过程中的平直度以及稳定性，使得成型后的楼层更加平整牢固。
33.具体的，所述卡扣槽包括用于卡扣沿所述底模板1长度方向铺设钢筋4的第一卡扣槽、用于卡扣沿所述底模板1宽度方向铺设钢筋4的第二卡扣槽和用于卡扣沿所述底模板1斜向铺设钢筋4的第三卡扣槽。通过三种卡扣槽的设置，钢筋4的架设方向也具有横向，纵向和斜向多种，可根据现场的实际情况来对应安装调节。在其他实施例中，也可仅设置上述三种卡扣槽中的任意一种或者是任意两种配合设置。
34.同样的，本实施例中所述檩条3有多条且同一方向上的所述檩条3间隔设置于所述底模板1上。通过多条檩条3的设置，能够更好的给底模板1提供制成，防止底模板1发生变形，同时底模板1也能够在保证施工安全的前提下，加大自身的规格，减少施工时的拼接流程。
35.具体的，本实施例中将多条所述檩条3沿着所述底模板1的长度方向或宽度方向或斜向铺设，通过将多条檩条3沿同一方向固定设置，既能够给底模板1提供更加稳定的支撑，同时还能减少组装的时间。在其他实施例中，还能够在同时在上述三个方向上选取两个方向同时设置檩条3，甚至在三个方向上均设置檩条3，最大程度给底模板1提供支撑，保证施工的安全性。
36.本实施例中的组合楼承板还包括用于在两相邻所述底模板1拼接时调平底模板1的调平构件5，所述调平构件5一端可转动的设置于所述底模板1上，另一端为自由端。其中调平构件5的转动端设置于底模板1的边缘处，当两相邻的底模板1实现拼接时，可通过转动调平构件5并使调平构件5的自由端转动朝向到另一块底模板1上(另一底模板1上的调平构件5做同样动作)，通过两底模板1上的调平构件5分别与隔壁的底模板1接触以此来确保同一楼层上的底模板1均位于同一水平面上，使得最后施工形成的楼层各处高度一致。
37.本实施例中所述檩条3的截面形状为z字形、v字形或倒置u字形，其中檩条3通常采用钢材制成以提供稳定的支撑，檩条3的截面形状可根据实际的加工情况进行选取设计，本实用新型不对檩条3的形状进行限定。
38.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。