一种混凝土生产凝胶材料预冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其是涉及为一种混凝土生产凝胶材料预冷装置。


背景技术：

2.胶凝材料，又称胶结料。在物理、化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其他物料，制成有一定机械强度的复合固体的物质。土木工程材料中，凡是经过一系列物理、化学变化能将散粒状或块状材料粘结成整体的材料，统称为胶凝材料。胶凝材料是指通过自身的物理化学作用，由可塑性浆体变为坚硬石状体的过程中，能将散粒或块状材料粘结成为整体的材料，亦称为胶结材料。
3.在现有的混凝土的生产中，需要对凝胶材料进行预冷，需要预冷装置对其进行降温预冷，但现有装置中，由于胶凝材料容易堆积，导致堆积的内部材料预冷不到，影响材料的预冷效果，并且现有的一些预冷装置下料麻烦，效率低，为解决上述问题，提出一种混凝土生产凝胶材料预冷装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土生产凝胶材料预冷装置，能够来解决上述提出的问题。
5.本实用新型的上述实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土生产凝胶材料预冷装置，包括底架，所述底架的顶部固定连接有筒体，所述筒体的顶部设置有制冷装置，所述制冷装置的一侧固定连接有进管，所述进管的下部连通有支管，所述支管的一端连通有出管，所述出管的顶部固定连接在所述制冷装置中，所述筒体的内壁上部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机通过动力输出轴连接有蜗杆，所述蜗杆的下部啮合有环形齿条，所述环形齿条的底部固定连接有环形板，所述环形板的底部固定连接有滑环，所述滑环的底部滑动连接有滑轨，所述环形板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机通过动力输出轴连接有转动杆，所述转动杆的外壁焊接有螺旋叶，所述筒体的下部内壁转动连接有底板，所述底板的底部焊接有竖板，所述竖板的一侧固定俩姐有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部转动连接有液压杆，所述液压杆的底部转动连接在所述底架的底面。
6.本实用新型在一较佳示例中进一步配置为：所述支管绕所述筒体的内壁一圈，所述支管的数量为非单一设置，且呈等间距依次从上到下排列在所述筒体的内壁上。
7.本实用新型在一较佳示例中进一步配置为：所述环形板和所述环形齿条的形状均为闭合环状，所述第二电机、所述转动杆和所述螺旋叶的数量为两个，组成的结构呈对称设置在所述环形板的顶面两侧。
8.本实用新型在一较佳示例中进一步配置为：所述滑环和所述滑轨的形状为闭合环状，且所述滑环和所述滑轨的数量为两个，组成的结构分别设置在所述环形板的底面内外
两侧。
9.本实用新型在一较佳示例中进一步配置为：所述底板、所述固定杆、所述滑块和所述液压杆的数量均为两个，分别设置在组成的结构呈对称设置在所述筒体的下部两侧。
10.本实用新型在一较佳示例中进一步配置为：所述竖板的数量为四个，每两个为一组设置在每个所述固定杆的两端。
11.综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
12.1、本实用新型中，通过支管中的氟利昂有液态变为气态吸热，将凝胶材料的热量吸收，从而对其制冷，然后通过启动第二电机带动转动杆上螺旋叶转动，搅动材料，同时启动第一电机带动带动环形板在隔板上转动，从而带动转动杆做环形转动，与螺旋叶相互配合，可充分翻动材料，使冷空气经过翻动空隙与材料充分接触，使预冷更加的均匀充分。
13.2、本实用新型中，通过启动液压杆，利用液压杆的伸缩带动滑块在底板竖板上的固定杆上滑动，从而拉动底板绕筒体内壁转动，打开底板，使材料快速从筒体中卸出，一次性卸料体积大，大大提高卸料效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视内部结构示意简图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意简图；
16.图3为本实用新型中分隔板结构示意简图。
17.图中：1、底架；2、筒体；3、制冷装置；4、进管；5、支管；6、出管；7、隔板；8、第一电机；9、蜗杆；10、环形齿条；11、环形板；12、滑环；13、滑轨；14、第二电机；15、转动杆；16、螺旋叶；17、底板；18、竖板、19、固定杆；20、滑块；21、液压杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型 实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1
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3，一种混凝土生产凝胶材料预冷装置，包括底架1，底架1的顶部固定连接有筒体2，筒体2的顶部设置有制冷装置3，制冷装置3内部包括压缩机、冷凝器、蒸发器和风扇组成，压缩机将气态的制冷剂氟利昂压缩为高温高压的气态，并送至冷凝器进行冷却，经冷却后变成中温高压的液态制冷剂氟利昂进入干燥瓶进行过滤与去湿，中温液态的制冷剂氟利昂经膨胀阀（节流部件）节流降压，变成低温低压的气液混合体（液体多），经过蒸发器吸收空气中的热量而汽化，变成气态， 然后再回到压缩机继续压缩，继续循环进行制冷，实现制冷循环，制冷装置3的一侧固定连接有进管4，进管4的下部连通有支管5，支管5绕筒体2的内壁一圈，支管5的数量为非单一设置，且呈等间距依次从上到下排列在筒体2的内壁上，支管5的一端连通有出管6，出管6的顶部固定连接在制冷装置3中，进管4、出管6和支管中流通氟利昂，且此时氟利昂从液态变为气态，吸热，筒体2的内壁上部固定连接有隔板7，隔板7的顶部固定连接有第一电机8，提高你环形板11的转动动力，第一电机8通过动力输出
轴连接有蜗杆9，蜗杆9的下部啮合有环形齿条10，利用蜗杆9和环形齿条10的齿牙啮合力，带动环形齿条10转动，环形齿条10的底部固定连接有环形板11，环形板11和环形齿条10的形状均为闭合环状，环形板11的底部固定连接有滑环12，滑环12的底部滑动连接有滑轨13，滑环12和滑轨13的使用对上述结构起到支撑作用，同时对环形板11的转动起到导向作用，滑环12和滑轨13的形状为闭合环状，且滑环12和滑轨13的数量为两个，组成的结构分别设置在环形板11的底面内外两侧，环形板11的顶部固定连接有第二电机14，给转动杆15提供转动动力，第二电机14通过动力输出轴连接有转动杆15，转动杆15的外壁焊接有螺旋叶16，利用螺旋叶16翻动材料，同时环形板11的转动带动螺旋叶16环形搅动材料，相互配合，可充分翻动材料，使冷空气经过翻动空隙与材料充分接触，使预冷更加的均匀充分，第二电机14、转动杆15和螺旋叶16的数量为两个，组成的结构呈对称设置在环形板11的顶面两侧，筒体2的下部内壁转动连接有底板17，底板17的底部焊接有竖板18，竖板18的一侧固定俩姐有固定杆19，竖板18的数量为四个，每两个为一组设置在每个固定杆19的两端，固定杆19的外壁滑动连接有滑块20，滑块20的底部转动连接有液压杆21，利用液压杆21的伸缩带动滑块20在底板17竖板18上的固定杆19上滑动，从而带动底板17绕筒体2内壁转动，底板17、固定杆19、滑块20和液压杆21的数量均为两个，分别设置在组成的结构呈对称设置在筒体2的下部两侧，液压杆21的底部转动连接在底架1的底面。
20.工作原理：该混凝土生产凝胶材料预冷装置使用过程中通过制冷装置3中的氟利昂由进管4进入支管5，氟利昂有液态变为气态吸热，将凝胶材料的热量吸收，从而对其制冷，然后通过启动第二电机14带动转动杆15上螺旋叶16转动，搅动材料，同时启动第一电机8带动蜗杆9转动，蜗杆9通过啮合有环形板11的环形齿条10，从而带动环形板11通过滑环12和滑轨13在隔板7上转动，从而带动转动杆15做环形转动，与螺旋叶16相互配合，可充分翻动材料，使冷空气经过翻动空隙与材料充分接触，使预冷更加的均匀充分，当需要卸料时，启动液压杆21，利用液压杆21的收缩带动滑块20在底板17竖板18上的固定杆19上滑动，从而拉动底板17绕筒体2内壁转动，打开底板17，使材料快速从筒体2中卸出，当卸料完成后，反向启动液压杆21可将底板17关闭。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。