一种具有限位功能的水泥电线杆的制作方法

1.本实用新型涉及到水泥电线杆生产施工技术领域，具体涉及到一种具有限位功能的水泥电线杆。


背景技术：

2.水泥电线杆由水泥与钢筋或钢丝制成，广泛应用在电力系统中，作为电力传输辅助设施、尤其是高压电力输送的电线杆，但现有的水泥电线杆都是一体的，不能根据实际需要对其高度进行调节。
3.中国实用新型专利(公开号：cn213205169u)在2021年公开了一种具有限位功能的水泥电线杆，包括水泥电线杆主体和埋置于土壤内的安装套管，所述水泥电线杆主体的底端预留有安装槽，所述安装套管的顶端延伸至地面的上方，水泥电线杆主体的底端延伸至安装套管内，安装套管上设有限位机构，所述限位机构包括固定安装在安装套管两侧顶部的两个第一限位板，第一限位板的底部与地面活动接触，安装套管的底端固定安装有为中空结构的第二限位板。该实用新型能够根据实际需要对水泥电线杆主体的高度位置进行稳定调节，但是内部的结构过于复杂，这些装置还要埋深在地下，施工并不方便，而且在地下的部分在长期的使用过程中容易受到土壤的侵蚀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种具有限位功能的水泥电线杆。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种具有限位功能的水泥电线杆，包括杆体，以及套设在所述杆体下方的安装套管，所述安装套管的外周设有水平环板，所述水平环板的下方与所述安装套管的外周之间设有若干第一斜肋板，所述水平环板的上方与所述安装套管的外周之间设有若干第二斜肋板；所述杆体的外周上设有若干道周向限位槽，所述安装套管的上方设有与所述周向限位槽配合的若干限位组件；所述限位组件包括设置在所述安装套管端部的连接块，所述连接块的内侧设有限位凸起，所述限位凸起卡合在所述周向限位槽内，所述连接块的下方还设有若干弧形连接板，所述弧形连接板分别卡合在相邻的所述第二斜肋板之间并紧贴所述安装套管的外壁；所述连接块与所述第二斜肋板的端部之间设有第一连接件，所述连接块的周向设有若干与所述杆体螺接的第二连接件，所述弧形连接板上设有与所述杆体螺接的第三连接件；位于相邻的所述第二斜肋板之间的所述水平环板上还设有紧固锚杆。
7.本水泥电线杆通过所述安装套管、所述水平环板和周向限位结构的设置，能够灵活的调整水泥电线杆的安装位置并进行限位和固定，连接牢固可靠，稳定性高；而且这些连接结构均设置在地面上方，便于操作，也方便后期的维护和调整，所述水泥电线杆插入地下的部分结构完整，能够减少土壤对水泥电线杆的侵蚀。
8.所述安装套管的设置便于固定所述水泥电线杆，而且具有导向和保护作用；所述
水平环板的设置能够增加安装套管与地面之间的接触面积，有利于水平和稳定性的控制；所述第一斜肋板和所述第二斜肋板能够从上下两个方向提高连接强度和稳定性，使得整体的稳固性更好，而且所述第二斜肋板能够将上方分隔处多个独立的安装空间。
9.所述限位组件和所述周向限位槽的配合设置能够对所述水泥电线杆进行限位，所述第一连接件、所述第二连接件和所述第三连接件的设置能够将其连接为一个整体，并保持限位姿态；所述弧形连接板刚好卡合在相邻的所述第二斜肋板之间也能够起到限位作用，在不螺接的情况下，三者之间也不会周向相对运动。
10.所述紧固锚杆的设置能够将所述水平环板锚固在土体上方，起到整体的紧固和连接作用，这样所述水泥电线杆就能够竖直的安装在土体上。
11.进一步的，所述水平环板、所述第一斜肋板和所述第二斜肋板分别与所述安装套管焊接连接；或者所述水平环板、所述第一斜肋板和所述第二斜肋板与所述安装套管为一体成型的钢结构件。通过焊接或者一体成型的方式制作的结构件，强度较好，稳定性较高。
12.进一步的，所述第一斜肋板和所述第二斜肋板均为中心对称的2～6块，所述第一斜肋板和所述第二斜肋板上下一一对应设置，所述第一斜肋板的轴向高度小于所述第二斜肋板的轴向高度，所述第一斜肋板为三角形板，所述第二斜肋板为梯形板。
13.所述第一斜肋板在安装时会埋在土体中，所述第一斜肋板也增加了与土体的接触面积，保证了抓地力。所述第二斜肋板设为梯形板使得其上方具有安装端面，便于所述连接块的螺接安装。
14.进一步的，所述第一连接件包括竖向设置的螺栓和垫片，所述第二连接件和所述第三连接件均包括径向设置的螺栓和弧形垫片；所述弧形垫片的内壁为弧形、外壁为平面、周壁为倾斜设置。
15.所述弧形垫片的设置能够更好的包裹套管的外周面，使得连接件能够更紧密的贴合，连接稳定性更好。
16.进一步的，所述连接块为对称设置的两个或者四个，相邻的所述连接块的端部分别抵接在一起并分别螺接安装在所述第二斜肋板上。
17.分块组合式的所述连接块，方便分别将其卡合在水泥电线杆的外周，由于所述限位组件既有轴向限位的作用也具有周向限位的作用，采用一体式结构将会相互干涉不便于安装，分体式设置便于装卸。
18.进一步的，所述连接块、所述限位凸起和所述弧形连接板为一体成型的钢结构件；所述周向限位槽设置2～5道，对不同高度位置的周向限位槽进行卡合就能够调整水泥电线杆的插入深度。
19.进一步的，所述水平环板的外径至少为所述杆体外径的3倍，所述紧固锚杆的插入土体的深度不小于所述杆体插入土体的深度。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本水泥电线杆通过所述安装套管、所述水平环板和周向限位结构的设置，能够灵活的调整水泥电线杆的安装位置并进行限位和固定，连接牢固可靠，稳定性高；而且这些连接结构均设置在地面上方，便于操作，也方便后期的维护和调整，所述水泥电线杆插入地下的部分结构完整，能够减少土壤对水泥电线杆的侵蚀；2、所述安装套管的设置便于固定所述水泥电线杆，而且具有导向和保护作用；所述水平环板的设置能够增加安装套管与地面之间的接触面积，有利于水平和稳定性的控
制；所述第一斜肋板和所述第二斜肋板能够从上下两个方向提高连接强度和稳定性，使得整体的稳固性更好；3、所述限位凸起和所述周向限位槽的配合设置能够对所述水泥电线杆进行轴向限位，所述弧形连接板能够起到周向限位作用，所述紧固锚杆的设置能够将所述水平环板锚固在土体上方。
附图说明
21.图1为本实用新型一种具有限位功能的水泥电线杆的整体示意图；
22.图2为本实用新型一种具有限位功能的水泥电线杆的安装结构示意图；
23.图3为图1中a-a截面结构示意图；
24.图4为图1中b-b截面结构示意图；
25.图5为图4中c-c截面结构示意图；
26.图6为本实用新型限位组件的另一种结构的示意图；
27.图中：1、杆体；2、安装套管；3、水平环板；4、第一斜肋板；5、第二斜肋板；6、周向限位槽；7、连接块；8、限位凸起；9、弧形连接板；10、第一连接件；11、第二连接件；12、第三连接件；13、紧固锚杆；14、弧形垫片。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.实施例一：
31.如图1～图5所示，一种具有限位功能的水泥电线杆，包括杆体1，以及套设在所述杆体1下方的安装套管2，所述安装套管2的外周设有水平环板3，所述水平环板3的下方与所述安装套管2的外周之间设有若干第一斜肋板4，所述水平环板3的上方与所述安装套管2的外周之间设有若干第二斜肋板5；所述杆体1的外周上设有若干道周向限位槽6，所述安装套管2的上方设有与所述周向限位槽6配合的若干限位组件；所述限位组件包括设置在所述安装套管2端部的连接块7，所述连接块7的内侧设有限位凸起8，所述限位凸起8卡合在所述周向限位槽6内，所述连接块7的下方还设有若干弧形连接板9，所述弧形连接板9分别卡合在相邻的所述第二斜肋板5之间并紧贴所述安装套管2的外壁；所述连接块7与所述第二斜肋板5的端部之间设有第一连接件10，所述连接块7的周向设有若干与所述杆体1螺接的第二连接件11，所述弧形连接板9上设有与所述杆体1螺接的第三连接件12；位于相邻的所述第二斜肋板5之间的所述水平环板3上还设有紧固锚杆13。
32.本水泥电线杆通过所述安装套管2、所述水平环板3和周向限位结构的设置，能够
灵活的调整水泥电线杆的安装位置并进行限位和固定，连接牢固可靠，稳定性高；而且这些连接结构均设置在地面上方，便于操作，也方便后期的维护和调整，所述水泥电线杆插入地下的部分结构完整，能够减少土壤对水泥电线杆的侵蚀。
33.所述安装套管2的设置便于固定所述水泥电线杆，而且具有导向和保护作用；所述水平环板3的设置能够增加安装套管2与地面之间的接触面积，有利于水平和稳定性的控制；所述第一斜肋板4和所述第二斜肋板5能够从上下两个方向提高连接强度和稳定性，使得整体的稳固性更好，而且所述第二斜肋板5能够将上方分隔处多个独立的安装空间。
34.所述限位凸起8和所述周向限位槽6的配合设置能够对所述水泥电线杆进行轴向限位，所述第一连接件10、所述第二连接件11和所述第三连接件12的设置能够将其连接为一个整体，并保持限位姿态；所述弧形连接板9刚好卡合在相邻的所述第二斜肋板5之间能够起到周向限位作用，在不螺接的情况下，三者之间也不会周向相对运动。
35.所述紧固锚杆13的设置能够将所述水平环板3锚固在土体上方，起到整体的紧固和连接作用，这样所述水泥电线杆就能够竖直的安装在土体上。
36.进一步的，所述水平环板3、所述第一斜肋板4和所述第二斜肋板5分别与所述安装套管2焊接连接；通过焊接的方式制作的结构件，强度较好，稳定性较高，而且能够根据实际安装情况焊接不同数量的斜肋板。
37.进一步的，所述第一斜肋板4和所述第二斜肋板5均为中心对称的4块，所述第一斜肋板4和所述第二斜肋板5上下一一对应设置，所述第一斜肋板4的轴向高度小于所述第二斜肋板5的轴向高度，所述第一斜肋板4为三角形板，所述第二斜肋板5为梯形板。
38.所述第一斜肋板4在安装时会埋在土体中，所述第一斜肋板4也增加了与土体的接触面积，保证了抓地力。所述第二斜肋板5设为梯形板使得其上方具有安装端面，便于所述连接块7的螺接安装。
39.进一步的，所述第一连接件10包括竖向设置的螺栓和垫片，所述第二连接件11和所述第三连接件12均包括径向设置的螺栓和弧形垫片14；所述弧形垫片14的内壁为弧形、外壁为平面、周壁为倾斜设置。
40.所述弧形垫片14的设置能够更好的包裹套管的外周面，使得连接件能够更紧密的贴合，连接稳定性更好。
41.进一步的，所述连接块7为对称设置的两个，相邻的所述连接块7的端部分别抵接在一起并分别螺接安装在所述第二斜肋板5上。
42.对开组合式的所述连接块7，方便分别将其卡合在水泥电线杆的外周，由于所述限位组件既有轴向限位的作用也具有周向限位的作用，采用一体式结构将会相互干涉不便于安装，分体式设置便于装卸。
43.进一步的，所述连接块7、所述限位凸起8和所述弧形连接板9为一体成型的钢结构件；所述周向限位槽6设置三道，对不同高度位置的周向限位槽6进行卡合就能够调整水泥电线杆的插入深度。
44.进一步的，所述水平环板3的外径至少为所述杆体1外径的3倍，所述紧固锚杆13的插入土体的深度不小于所述杆体1插入土体的深度。这样的设置，能够保证足够的水平支撑能力和竖向紧固能力。
45.实施例二：
46.本实施例与实施例一的区别在于提供了另一种结构的连接块。
47.如图6所示，所述连接块7为相互拼接的四个扇形块结构，每个所述连接块7的两端刚好设置在相邻的所述第二斜肋板的端部。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。