一种点支承玻璃幕墙用钢爪结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域，特别涉及一种点支承玻璃幕墙用钢爪结构。


背景技术：

2.玻璃幕墙(reflection glass curtainwall)，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
3.点支撑玻璃幕墙是由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。其支撑结构形式有玻璃肋支撑、单根型钢或钢管支撑、桁架支撑及张拉杆索体系支撑结构；点支承装置通常为钢爪结构，其包括有驳接爪和驳接头，驳接爪固定在支承结构上，有单爪、两爪、三爪以及四爪之分，驳接头连接在驳接爪的各个爪端部上，其用于支撑和固定玻璃面板。
4.但是现有技术中，驳接爪与驳接头的连接结构复杂，并且由于玻璃面板安装的位置误差，导致驳接头需要随之变动位置，导致现有技术中的驳接头为之设计的结构较为复杂，并且受损后不便于更换零部件。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的用于点支承玻璃幕墙安装的钢爪结构中驳接头的结构以及驳接头与驳接爪的连接结构较为复杂且不便于维护的问题，本实用新型的目的在于提供一种点支承玻璃幕墙用钢爪结构。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
7.一种点支承玻璃幕墙用钢爪结构，包括驳接爪和安装在所述驳接爪端部的驳接头，所述驳接头包括用于紧固玻璃的接头组件以及可拆卸连接在所述接头组件与所述驳接爪之间的连接杆；所述接头组件包括：
8.球头杆，所述球头杆包括杆体和设置在所述杆体的第一端部上的球头；
9.基座，所述基座呈柱状，所述基座的第一端部上设置有轴向凹槽，所述轴向凹槽的槽底配置为与所述球头相适配的球面；
10.盖板，所述基座的第一端部还设置有与所述盖板相适配的台阶孔，且所述盖板朝向所述槽底的一侧配置为与所述球头相适配的球面，且所述盖板上设置有通孔以供所述球头杆的杆体穿过；
11.保护套，所述保护套包括套体和压垫，所述套体为中空结构以套设在所述基座的周向外壁上，且所述套体一端的周向外壁上设置有凸缘，所述压垫的中部设置有套孔以套设在所述套体另一端的周向外壁上；
12.内压板，所述内压板通过螺钉可拆卸连接在所述基座的第一端部，以从内侧限制所述盖板和所述保护套，且所述内压板上设置有穿孔以供所述球头杆的杆体穿过；
13.以及外压板，所述外压板通过螺钉可拆卸连接在所述基座的第二端部，以从外侧限制所述保护套。
14.优选的，所述外压板上设置有螺纹盲孔，所述基座的第二端部设置有与所述螺纹盲孔相适配的螺柱。
15.优选的，所述盖板上的通孔以及所述内压板上的穿孔均为锥形，且所述通孔的内壁以及所述穿孔的内壁连续。
16.优选的，所述连接杆的一端穿设在所述驳接爪上的安装孔内且两侧通过螺母锁紧；所述连接杆通过连接套与所述球头杆可拆卸连接，所述连接套的两端分别与所述连接杆的另一端以及所述球头杆的杆体螺纹连接。
17.优选的，所述连接套两端的螺纹的规格和旋向均相同。
18.另一种优选的，所述连接套两端的螺纹的旋向相反。
19.优选的，所述外压板的周向侧壁上设置有防滑纹。
20.采用上述技术方案，由于驳接头中的连接杆的设置，使得驳接头中的接头组件能够单独进行更换和维护，同时不必拆卸驳接爪；又由于接头组件中球头杆、基座、盖板、保护套、内压板和外压板的设置，使得通过球头杆能够在基座和盖板的限制下多向扭转，并且拆卸掉连接在基座上的外压板即可对易损的球头杆、盖板进行更换和维护，结构接单且拆装方便。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图中:1-驳接爪、11-基体、12-爪部、2-驳接头、20-接头组件、21-连接杆、22-球头杆、221-杆体、222-球头、23-基座、24-盖板、25-保护套、251-套体、252-压垫、26-内压板、27-外压板、28-螺母、29-连接套。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。
26.另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域
的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.一种点支承玻璃幕墙用钢爪结构，如图1所示，包括驳接爪1和安装在驳接爪1端部的驳接头2，驳接爪1通常包括基体11以及连接在基体11上的爪部12，爪部12可以有一个或者多个，每个爪部12的自由端上均连接一个驳接头2，从而使钢爪结构整体上呈单爪、两爪、三爪或者四爪的形式。
28.驳接头2包括用于紧固玻璃的接头组件20以及可拆卸连接在接头组件20与驳接爪1的爪部12之间的连接杆21。
29.其中，接头组件20包括有球头杆22、基座23、盖板24、保护套25、内压板26和外压板27。球头杆22包括一个笔直的杆体221以及设置在该杆体221的第一端部(左端)上的球头222。基座23整体呈柱状结构，基座23的第一端部(右端)上设置有轴向凹槽，该轴向凹槽的槽底配置为与上述的球头222相适配的球面，该球面的面积通常小于半球面。盖板24嵌装在基座23的第一端部(轴向凹槽内)，本实施例中，基座23的第一端部(轴向凹槽)设置有与盖板24相适配的台阶孔，同时，该盖板24朝向上述槽底的一侧也配置为与球头222相适配的球面，该球面的面积通常也小于半球面，另外，盖板24上还设置有通孔以供球头杆22的杆体221穿过。如此设置，使得球头杆22的球头222放入由基座23的轴向凹槽内后，可被盖板24限制在一个使其能够在一定范围内自由活动的空间内。
30.保护套25包括套体251和压垫252两个部分，其中，套体251为中空状的圆柱结构，从而使其能够套设在基座23的周向外壁上，并且套体251一端(右端)的周向外壁上一体设置有凸缘，另外，压垫252的中部也设置有套孔以使其能够套设在套体251另一端(左端)的周向外壁上。如此设置，使得套体251能够穿入玻璃面板上事先开设的孔洞内，再借助压垫252的配合，将玻璃面板的孔洞的内壁以及两侧同时保护起来。
31.内压板26通过螺钉可拆卸连接在基座23的第一端部(右端)，以从玻璃面板的内侧限制盖板24和保护套25，使其无法从内侧脱落，同时内压板26的中部设置有穿孔以供球头杆22的杆体221穿过。即，内压板26配置为环形板，其套在球头杆22的杆体221外，并通过螺钉可拆卸连接在基座23上。本实施例中，配置盖板24上的通孔以及内压板26上的穿孔均为锥形，且通孔的内壁以及穿孔的内壁连续，而锥形的小端均朝向球头222的方向，从而使得杆体221具有更大的可活动范围。
32.外压板27也通过螺钉可拆卸连接在基座23的第二端部(左端)，以从玻璃面板的外侧限制保护套25，使其无法从外侧脱落。本实施例中，在外压板27上设置螺纹盲孔，而在基座23的第二端部上设置与该螺纹盲孔相适配的螺柱，从而使外压板27与基座23实现可拆卸连接，另外，在外压板27的周向侧壁上设置有防滑纹，以便于旋拧。
33.本实施例中，连接杆21整体呈杆状，其一端(右端)穿设在驳接爪1(具体是爪部12的自由端)上的安装孔内，且爪部12两侧的连接杆12上均通过螺母28锁紧。其中，连接杆21的另一端(左端)通过连接套29与上述的球头杆22可拆卸连接，并且，连接套29的两端分别与连接杆21的另一端以及球头杆22的杆体221螺纹连接。
34.例如，一种情况下是，连接套29两端的螺纹的规格和旋向均相同，从而使连接套29同时旋拧在连接杆21和球头杆22上，而需要脱开连接时，使连接套29旋拧到连接杆21或者是球头杆22上即可。此情况下，连接杆21不需要从驳接爪1上拆卸，只需要旋拧连接套29，使
其轴向运动即可。
35.另一种情况是，连接套29两端的螺纹的旋向相反，旋拧连接套29时，连接杆21和球头杆22同向或者反向运动，此时，需要先将连接杆21与驳接爪1之间的连接关系解除。另外，可设置连接套29两端的螺纹的规格相同，从而使旋拧连接套29时，连接杆21和球头杆22的运动幅度相同。
36.使用时，先将球头杆22的球头222放入到基座23的轴向凹槽内，再将保护套25的套体251套在基座23的周向外壁上，从玻璃面板的内外两侧分别将盖板24和内压板26、压垫252和外压板27固定在基座23上，即可完成接头组件20的组装，再将球头杆22的杆体221通过连接套29与连接杆21固定，以及将连接杆21固定到驳接爪1的爪部12上即可。
37.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。