一种制造水泥电线杆的自动翻转设备的制作方法

1.本实用新型涉及到水泥电线杆生产技术领域，具体涉及到一种制造水泥电线杆的自动翻转设备。


背景技术：

2.水泥电线杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱。通常水泥电线杆的长度较长，在生产加工过程中多是卧倒水平放置，以便于加工和生产，当完成生产需要翻转将其从支架或者模具上倒出。
3.中国实用新型专利(公开号：cn212796032u)在2021年公开了一种自动翻转脱模机，包括底座，所述底座一侧设置有承杆台，所述底座顶部设有联动轴，所述联动轴上固定安装有轴承座，所述联动轴上设有多个均匀分布的夹模机构，所述夹模机构包括夹模器，所述夹模器与联动轴焊接，所述夹模器顶部边缘设置有模槽，所述模槽两侧均设有固定架，所述固定架包括夹扣；该自动翻转脱模机，虽然能够实现对模具的夹持和翻转，但是夹持的电杆有时不容易自行脱离，缺乏将电杆顶起的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种制造水泥电线杆的自动翻转设备。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种制造水泥电线杆的自动翻转设备，包括设置在基底上的一对支撑柱，一对所述支撑柱之间通过连接轴连接有翻转本体；所述翻转本体包括上方的支撑部和下方的框架结构，所述支撑部上设有用于支撑水泥电线杆的弧形凹槽，所述框架结构中设有若干组顶升组件，所述顶升组件的输出端可升降的向上穿过所述支撑部，相邻的所述顶升组件之间的所述框架结构上还设有缓冲导向组件，所述缓冲导向组件的上端穿过所述支撑部抵接所述水泥电线杆；所述连接轴的一端穿过所述支撑柱并连接有驱动组件，所述驱动组件通过基座安装在所述基底上。
7.本自动翻转设备结构简单，易于使用，在电动或者气动的控制下能够自动的进行物料的翻转，节省人力，避免翻转时人员靠近而造成的误伤，适用于大型水泥电线杆在生产加工、制作的过程中进行翻转的操作。
8.一对所述支撑柱的设置用于支撑和连接整个翻转本体，并且在外部驱动组件的作用下实现所述翻转本体的旋转操作，进行翻转倒料；所述翻转本体上的支撑部能够平稳的支撑水泥电线杆，在完成水泥电线杆的组装、焊接、加工等操作后，再进行翻转操作。
9.所述框架结构的设置，一方面是为了便于安装这些顶升组件、缓冲导向组件，敞开的空间便于装卸操作；另一方面能够减轻整体的重量，降低所述驱动组件的负担，降低能耗。
10.所述顶升组件与所述支撑部设置在一起，能够跟随整体一起翻转，在翻转前、翻转过程中均能够进行顶升操作；所述顶升组件的设置能够将安放在支撑部里面的水泥电线杆向上顶起一截距离，便于水泥电线杆在翻转后自动滚出；所述缓冲导向组件的设置，在顶升的过程中能够提供一定的支撑和导向作用，在安放水泥电线杆时起到缓冲作用。
11.进一步的，所述框架结构包括连接为一体的底板和侧板，所述顶升组件和所述缓冲导向组件均可拆卸的安装在所述底板上；所述底板与所述支撑部的底部之间还间隔的设有若干加强板，所述加强板的两侧还设有斜肋板，若干所述加强板错开所述顶升组件和所述缓冲导向组件设置。
12.所述侧板设置在长度方向两端并和所述支撑部连接为一体，这样连接一体的结构有利于整体强度的保持，所述加强板和所述斜肋板的设置能够进一步提升连接强度和稳定性；所述底板的设置，便于所述顶升组件和所述缓冲导向组件的螺接安装。
13.进一步的，所述顶升组件包括安装在所述框架结构中的顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆向上设置并在端部连接有顶升板，所述顶升板的上表面覆盖有弹性垫，所述顶升板为弧形结构板。
14.所述顶升气缸的下端螺接在所述底板上，上方的活塞杆能够升降运动从而带动所述顶升板升降，实现顶升；所述弹性垫的设置提供柔性接触，避免顶升时损坏水泥电线杆的外表面。
15.进一步的，所述缓冲导向组件包括安装在所述框架结构中的套筒，所述套筒内设有可伸缩的导向杆，所述导向杆的上端穿过所述支撑部并连接有支撑板，所述支撑板的上表面也覆盖有弹性垫。
16.所述导向杆能够在所述套筒内升降运动，起到导向作用；所述支撑板和所述弹性垫能够支撑水泥电线杆；所述弹性垫可以为橡胶垫。
17.进一步的，所述套筒内设有弹簧，所述弹簧的上端与所述导向杆的下端连接。
18.进一步的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机为步进电机或者带减速器的电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与所述连接轴连接。
19.远离所述驱动电机的所述支撑柱上还可以设置周向限位杆，或者分度盘，方便对旋转角度的限位或者控制。
20.进一步的，所述翻转本体的至少一侧的所述基底上还设有接收组件，所述接收组件包括竖直挡板和水平架，所述水平架靠近所述翻转本体的一侧设有向斜上方翘起的弧形溜槽；所述水平架的上表面和所述竖直挡板的侧壁分别设有弹性垫层。
21.所述接收组件的设置方便自动接收翻滚下来的水泥电线杆，所述弹性垫层的设置能够避免水泥电线杆损伤，所述弹性垫层为铺设的橡胶垫或者泡沫垫；所述弧形溜槽的设置起到导料的作用。
22.进一步的，所述支撑部的上端部两侧还分别设有弧形的导料板，所述导料板外翻设置，所述导料板与所述弧形凹槽平滑过渡连接。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本自动翻转设备结构简单，易于使用，在电动或者气动的控制下能够自动的进行物料的翻转，节省人力，避免翻转时人员靠近而造成的误伤，适用于大型水泥电线杆在生产加工、制作的过程中进行翻转的操作；2、所述框架结构的设置，一方面是为了便于安装这些顶升组件、缓冲导向组件，敞开的空间便于装
卸操作；另一方面能够减轻整体的重量，降低所述驱动组件的负担，降低能耗；3、所述顶升组件与所述支撑部设置在一起，能够跟随整体一起翻转，在翻转前、翻转过程中均能够进行顶升操作，便于水泥电线杆在翻转后自动滚出；所述缓冲导向组件的设置，在顶升的过程中能够提供一定的支撑和导向作用，在安放水泥电线杆时起到缓冲作用。
附图说明
24.图1为本实用新型一种制造水泥电线杆的自动翻转设备的整体结构示意图；
25.图2为图1中a-a截面结构示意图；
26.图3为图1中b-b截面结构示意图；
27.图4为图1中c-c截面结构示意图；
28.图5为本实用新型支撑部的另一种结构示意图；
29.图中：1、基底；2、支撑柱；3、连接轴；4、翻转本体；401、支撑部；402、框架结构；403、弧形凹槽；5、顶升组件；501、顶升气缸；502、活塞杆；503、顶升板；6、缓冲导向组件；601、套筒；602、导向杆；603、支撑板；604、弹簧；7、加强板；8、驱动电机；9、弹性垫；10、竖直挡板；11、水平架；12、弹性垫层；13、弧形溜槽；14、导料板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.实施例一：
33.如图1所示，一种制造水泥电线杆的自动翻转设备，包括设置在基底1上的一对支撑柱2，一对所述支撑柱2之间通过连接轴3连接有翻转本体4；所述翻转本体4包括上方的支撑部401和下方的框架结构402，所述支撑部401上设有用于支撑水泥电线杆的弧形凹槽403，所述框架结构402中设有若干组顶升组件5，所述顶升组件5的输出端可升降的向上穿过所述支撑部401，相邻的所述顶升组件5之间的所述框架结构402上还设有缓冲导向组件6，所述缓冲导向组件6的上端穿过所述支撑部401抵接所述水泥电线杆；所述连接轴3的一端穿过所述支撑柱2并连接有驱动组件，所述驱动组件通过基座安装在所述基底1上。
34.本自动翻转设备结构简单，易于使用，在电动或者气动的控制下能够自动的进行物料的翻转，节省人力，避免翻转时人员靠近而造成的误伤，适用于大型水泥电线杆在生产加工、制作的过程中进行翻转的操作。
35.一对所述支撑柱2的设置用于支撑和连接整个翻转本体4，并且在外部驱动组件的作用下实现所述翻转本体4的旋转操作，进行翻转倒料；所述翻转本体4上的支撑部401能够
平稳的支撑水泥电线杆，在完成水泥电线杆的组装、焊接、加工等操作后，再进行翻转操作。
36.所述框架结构402的设置，一方面是为了便于安装这些顶升组件5、缓冲导向组件6，敞开的空间便于装卸操作；另一方面能够减轻整体的重量，降低所述驱动组件的负担，降低能耗。
37.所述顶升组件5与所述翻转本体4设置在一起，能够跟随整体一起翻转，在翻转前、翻转过程中均能够进行顶升操作；所述顶升组件5的设置能够将安放在支撑部里面的水泥电线杆向上顶起一截距离，便于水泥电线杆在翻转后自动滚出；所述缓冲导向组件6的设置，在顶升的过程中能够提供一定的支撑和导向作用，在安放水泥电线杆时起到缓冲作用。
38.进一步的，所述框架结构402包括连接为一体的底板和侧板，所述顶升组件5和所述缓冲导向组件6均可拆卸的安装在所述底板上；所述底板与所述支撑部的底部之间还间隔的设有若干加强板7，所述加强板7的两侧还设有斜肋板，若干所述加强板7错开所述顶升组件5和所述缓冲导向组件6设置。
39.所述侧板设置在长度方向两端并和所述支撑部401连接为一体，这样连接一体的结构有利于整体强度的保持，所述加强板7和所述斜肋板的设置能够进一步提升连接强度和稳定性；所述底板的设置，便于所述顶升组件和所述缓冲导向组件的螺接安装。
40.进一步的，如图2所示，所述顶升组件5包括安装在所述底板上的顶升气缸501，所述顶升气缸501的活塞杆502向上设置并在端部连接有顶升板503，所述顶升板503的上表面覆盖有弹性垫9，所述顶升板503为弧形结构板，初始状态下卡合在所述弧形凹槽403底部的卡合槽中。
41.所述顶升气缸501的下端螺接在所述底板上，上方的活塞杆502能够升降运动从而带动所述顶升板503升降，实现顶升；所述弹性垫9的设置提供柔性接触，避免顶升时损坏水泥电线杆的外表面。
42.进一步的，如图3所示，所述缓冲导向组件6包括螺接安装在所述底板上的套筒601，所述套筒601内设有可伸缩的导向杆602，所述导向杆602的上端穿过所述支撑部401并连接有支撑板603，所述支撑板603的上表面也覆盖有弹性垫9。
43.所述导向杆602能够在所述套筒601内升降运动，起到导向作用；所述支撑板603和所述弹性垫9能够支撑水泥电线杆；所述弹性垫9可以为橡胶垫。
44.进一步的，所述套筒601内设有弹簧604，所述弹簧604的上端与所述导向杆602的下端连接。
45.进一步的，所述驱动组件包括驱动电机8，所述驱动电机8为步进电机，所述驱动电机8的输出端通过联轴器与所述连接轴3连接。
46.所述驱动电机8启动，能够带动所述连接轴3旋转，所述连接轴3带动所述翻转本体4旋转，从而将水泥电线杆翻转倒出；随后反转电机，使所述翻转本体4复位。
47.实施例二：
48.本实施例提供了一种接收组件的结构。
49.如图4所示，所述翻转本体4的至少一侧的所述基底1上还设有接收组件，所述接收组件包括竖直挡板10和水平架11，所述水平架11靠近所述翻转本体4的一侧设有向斜上方翘起的弧形溜槽13；所述水平架11的上表面和所述竖直挡板10的侧壁分别设有弹性垫层12。
50.所述接收组件的设置方便自动接收翻滚下来的水泥电线杆，所述弹性垫层12的设置能够避免水泥电线杆损伤，所述弹性垫层为铺设的橡胶垫；所述弧形溜槽13的设置有利于水泥电线杆的顺利滚落。
51.实施例三：
52.本实施例提供了另一种结构的支撑部。
53.如图5所示，所述支撑部401的上端部两侧还分别设有弧形的导料板14，所述导料板14外翻设置，所述导料板14与所述弧形凹槽403平滑过渡连接。所述导料板14的设置，在翻转时便于弧形凹槽403中水泥电线杆平滑滚出。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。