一种打包机红外线光电感应送料装置的制作方法

一种打包机红外线光电感应送料装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及打包机的技术领域，特别是一种打包机红外线光电感应送料装置的技术领域。


背景技术：

2.打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。打包机在运行过程中送料装置时必需的，当前的送料装置打包带张力时常不足且送料装置的精度不高，因此有必要提出一种打包机红外线光电感应送料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种打包机红外线光电感应送料装置，能够使其送料精度高、张力足。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种打包机红外线光电感应送料装置，包括送料装置、紧力臂、第一导向器、上传送轮、下传送轮、第二导向器、导向孔、长度测量仪、智能控制器，所述送料装置输送的打包带依次经过紧力臂、第一导向器、下传送轮、第二导向器，下传送轮的正上方设有相适应的上传送轮，上传送轮、下传送轮之间夹有打包带，第二导向器上设有导向孔，导向孔的出料口设有长度测量仪，送料装置、紧力臂、上传送轮、下传送轮、长度测量仪均和智能控制器相连。
5.作为优选，所述长度测量仪为红外线测量仪。
6.作为优选，所述送料装置由原料滚筒、圆管、限速器、网状圆管、转轴组成，圆管上固定有同轴的原料滚筒，圆管的右端伸出原料滚筒且伸出的部分圆管上设有同轴的网状圆管，转轴穿过圆管，转轴的左端穿过圆管与第一打包机外壳适应性铰接，转轴的右端穿过圆管与第二打包机外壳适应性铰接，第二打包机外壳上设有与网状圆管相适应的限速器，限速器由刹片、铰接件、旋转杆、伸缩装置组成，铰接件固定在第二打包机外壳上且铰接件与旋转杆的中部适应性铰接，旋转杆的最右端与第二打包机外壳之间连有伸缩装置，旋转杆的最左端与网状圆管之间夹有刹片，刹片固定在旋转杆上。
7.作为优选，所述上传送轮由第一棱柱、第一圆管、第一转轮、第一电控滑轨、第一滑块、第一电机组成，第一转轮中部套有同轴的第一圆管，第一圆管的外壁均匀设有若干个轴向设置的第一棱柱，第一转轮与第一电机适应相连，第一电机与第一电控滑轨之间连有第一滑块，第一电控滑轨向下倾斜设置。
8.作为优选，所述下传送轮由第二棱柱、环形槽、第二转轮、第二电控滑轨、第二滑块、第二电机组成，第二转轮的外壁中部设有同轴的环形槽，环形槽与第一圆管相适应，环形槽的槽底均匀设有若干个轴向设置的第二棱柱，第二转轮与第二电机适应相连，第二电机与第二电控滑轨之间连有第二滑块，第二电控滑轨向上倾斜设置，第二电控滑轨与第一
电控滑轨在打包带上下两侧呈八字形对称且同步驱动。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将若干个轴向设置的第一棱柱均匀设在第一圆管的外壁、若干个轴向设置的第二棱柱均匀设在环形槽的槽底，能够增加上传送轮、下传送轮与打包带接触面的摩擦力，确保打包带的正常传送；限速器与网状圆管相互配合，能够控制原料滚筒的转速，防止原料滚筒因为惯性过多旋转，紧力臂与限速器相互配合确保打包带始终保持合适的张力；同步驱动的第二电控滑轨与第一电控滑轨能够根据打包带的宽度调整上传送轮、下传送轮的输送间距；环形槽与第一圆管相互配合，第一圆管将打包带压入环形槽内，能够确保打包带在输送过程中不会偏移；将长度测量仪62设为红外线测量仪，能够高精度送料。
10.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
11.图1是本实用新型一种打包机红外线光电感应送料装置的主视示意图；
12.图2是本实用新型一种打包机红外线光电感应送料装置的送料装置主视示意图；
13.图3是本实用新型一种打包机红外线光电感应送料装置的上传送轮示意图；
14.图4是本实用新型一种打包机红外线光电感应送料装置的下传送轮示意图。
【具体实施方式】
15.参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种打包机红外线光电感应送料装置，包括送料装置1、紧力臂2、第一导向器3、上传送轮4、下传送轮5、第二导向器6、导向孔61、长度测量仪62、智能控制器7，所述送料装置1输送的打包带11依次经过紧力臂2、第一导向器3、下传送轮5、第二导向器6，下传送轮5的正上方设有相适应的上传送轮4，上传送轮4、下传送轮5之间夹有打包带11，第二导向器6上设有导向孔61，导向孔61的出料口设有长度测量仪62，送料装置1、紧力臂2、上传送轮4、下传送轮5、长度测量仪62均和智能控制器7相连，所述长度测量仪62为红外线测量仪，所述送料装置1由原料滚筒102、圆管103、限速器10、网状圆管109、转轴110组成，圆管103上固定有同轴的原料滚筒102，圆管103的右端伸出原料滚筒102且伸出的部分圆管103上设有同轴的网状圆管109，转轴110穿过圆管103，转轴110的左端穿过圆管103与第一打包机外壳101适应性铰接，转轴110的右端穿过圆管103与第二打包机外壳108适应性铰接，第二打包机外壳108上设有与网状圆管109相适应的限速器10，限速器10由刹片104、铰接件105、旋转杆106、伸缩装置107组成，铰接件105固定在第二打包机外壳108上且铰接件105与旋转杆106的中部适应性铰接，旋转杆106的最右端与第二打包机外壳108之间连有伸缩装置107，旋转杆106的最左端与网状圆管109之间夹有刹片104，刹片104固定在旋转杆106上，所述上传送轮4由第一棱柱401、第一圆管402、第一转轮403、第一电控滑轨404、第一滑块405、第一电机406组成，第一转轮403中部套有同轴的第一圆管402，第一圆管402的外壁均匀设有若干个轴向设置的第一棱柱401，第一转轮403与第一电机406适应相连，第一电机406与第一电控滑轨404之间连有第一滑块405，第一电控滑轨404向下倾斜设置，所述下传送轮5由第二棱柱501、环形槽502、第二转轮503、第二电控滑轨504、第二滑块505、第二电机506组成，第二转轮503的外壁中部设有同轴的环形槽502，环形槽502与第一圆管402相适应，环形槽502的槽底均匀设有若干个轴向设置的第二棱柱501，第二转轮
503与第二电机506适应相连，第二电机506与第二电控滑轨504之间连有第二滑块505，第二电控滑轨504向上倾斜设置，第二电控滑轨504与第一电控滑轨404在打包带11上下两侧呈八字形对称且同步驱动。
16.本实用新型工作过程：
17.本实用新型一种打包机红外线光电感应送料装置在工作过程中，送料装置1输送的打包带11依次经过紧力臂2、第一导向器3、下传送轮5、第二导向器6后进入到打包器8内，物品在打包器8内被打包完成，在智能控制器7内输入物品打包需要的打包带11长度，当长度测量仪62检测到足够长度的打包带11被输送到打包器8内后限速器10终止原料滚筒102的旋转。将若干个轴向设置的第一棱柱401均匀设在第一圆管402的外壁、若干个轴向设置的第二棱柱501均匀设在环形槽502的槽底，能够增加上传送轮4、下传送轮5与打包带11接触面的摩擦力，确保打包带11的正常传送；限速器10与网状圆管109相互配合，能够控制原料滚筒102的转速，防止原料滚筒102因为惯性过多旋转，紧力臂2与限速器10相互配合确保打包带11始终保持合适的张力；同步驱动的第二电控滑轨504与第一电控滑轨404能够根据打包带11的宽度调整上传送轮4、下传送轮5的输送间距；环形槽502与第一圆管402相互配合，第一圆管402将打包带11压入环形槽502内，能够确保打包带11在输送过程中不会偏移；将长度测量仪62设为红外线测量仪，能够高精度送料。
18.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。