一种单丝盘具的堆放轨道的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种单丝盘具的堆放轨道。


背景技术：

2.架空裸导线的单丝在半成品时，需要将其在盘具上卷绕后，码放到轨道上，目前靠人工在盘具底部加塞定位块以使盘具定位，但是相邻的盘具之间也容易相互碰撞，影响单丝的质量，基于上述问题，本案由此而生。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位效果好的单丝盘具的堆放轨道，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种单丝盘具的堆放轨道，包括轨道本体，所述轨道本体的底部设有容纳腔，所述轨道本体的上设有若干沿轨道本体方向均匀排布的通孔，所述容纳腔内对应通孔的下方设有定位柱，所述定位柱上转动连接有向上延伸至通孔开口处的转动台，所述转动台的底部设有若干滚轮。
7.进一步的，所述转动台内置十字形铁，所述容纳腔内的两侧设有与十字形铁相对的磁铁。
8.进一步的，所述容纳腔设有风管，所述风管对应通孔处设有风口，所述风管连接有吹风机构。
9.进一步的，所述轨道本体上对应转动台的两侧设有滑孔，所述滑孔内滑动设有卡块，所述转动台上连接有连接板，所述连接板的一端设有与滑杆配合的梯形顶板。
10.进一步的，所述卡块的底部为弧形。
11.进一步的，所述定位柱与转动台的转动连接处设有轴承。
12.(三)有益效果
13.综上所述，本实用新型工人可轻松的转动轨道上的盘具，使得相邻盘具之间纵横间隔设置，防止相邻盘具之间相互碰撞损坏单丝，同时设置风管可加速单丝的冷却，且冷却更加均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型一种单丝盘具的堆放轨道的剖面图；
15.图2为本实用新型一种单丝盘具的堆放轨道的结构示意图；
16.图3为本实用新型转动台的结构示意图；
17.图4为本实用新型梯形顶板与卡块的配合图。
18.标注说明：1、轨道本体；2、容纳腔；3、转动台；4、卡块；5、十字形铁；6、磁铁；7、定位
柱；8、轴承；9、滚轮；10、连接板；11、梯形顶板； 12、通孔；13、风管。
具体实施方式
19.参照图1至图4对本实用新型一种单丝盘具的堆放轨道的实施例作进一步说明。
20.一种单丝盘具的堆放轨道，包括轨道本体1，所述轨道本体1的底部设有容纳腔2，所述轨道本体1的上设有若干沿轨道本体1方向均匀排布的通孔 12，所述容纳腔2内对应通孔12的下方设有定位柱7，所述定位柱7上转动连接有向上延伸至通孔12开口处的转动台3，所述转动台3的底部设有若干滚轮9。
21.使用时，工人将成卷好的单丝逐个推入轨道本体1内，当盘具位于轨道本体1内的转动台上时，工人将位于转动台3上的盘具旋转90
°
，本实施例中相邻的转动台3之间的间隔可放入一个盘具，使得整个轨道本体1上的盘具纵横间隔设置，相邻的盘具由于是垂直设置，使得盘具上的单丝不会产生碰撞，且通过滚轮9的设置减少工人转动盘具时所需要的力，同时定位柱7 对转动台3定位，通过上述设置，工人可轻松的转动轨道本体1上的盘具，使得相邻盘具之间纵横间隔设置，防止相邻盘具之间相互碰撞损坏单丝。
22.本实施例优选的所述转动台3内置十字形铁5，所述容纳腔2内的两侧设有与十字形铁5相对的磁铁6，工人在旋转转动台3时，在磁铁6和十字形铁 5的作用下可确保转动台3旋转90
°
。
23.本实施例优选的所述容纳腔2设有风管13，所述风管13对应通孔12处设有风口，所述风管13连接有吹风机构，设置风管13可加速单丝的冷却，且冷却更加均匀。
24.本实施例优选的所述轨道本体1上对应转动台3的两侧设有滑孔，所述滑孔内滑动设有卡块4，所述转动台3上连接有连接板10，所述连接板10的一端设有与滑杆配合的梯形顶板11，在梯形顶板11随着转动台3旋转的时候，梯形顶板11的剖面会逐渐顶起卡块4，使得在盘具旋转90
°
后，卡块4自动升起卡住盘具。
25.本实施例优选的所述卡块4的底部为弧形，可便于与梯形顶板11配合。
26.本实施例优选的所述定位柱7与转动台3的转动连接处设有轴承8，减少转动台3的摩擦阻力。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种单丝盘具的堆放轨道，其特征在于：包括轨道本体，所述轨道本体的底部设有容纳腔，所述轨道本体的上设有若干沿轨道本体方向均匀排布的通孔，所述容纳腔内对应通孔的下方设有定位柱，所述定位柱上转动连接有向上延伸至通孔开口处的转动台，所述转动台的底部设有若干滚轮。2.根据权利要求1所述的一种单丝盘具的堆放轨道，其特征在于：所述转动台内置十字形铁，所述容纳腔内的两侧设有与十字形铁相对的磁铁。3.根据权利要求1所述的一种单丝盘具的堆放轨道，其特征在于：所述容纳腔设有风管，所述风管对应通孔处设有风口，所述风管连接有吹风机构。4.根据权利要求1所述的一种单丝盘具的堆放轨道，其特征在于：所述轨道本体上对应转动台的两侧设有滑孔，所述滑孔内滑动设有卡块，所述转动台上连接有连接板，所述连接板的一端设有与滑杆配合的梯形顶板。5.根据权利要求4所述的一种单丝盘具的堆放轨道，其特征在于：所述卡块的底部为弧形。6.根据权利要求1所述的一种单丝盘具的堆放轨道，其特征在于：所述定位柱与转动台的转动连接处设有轴承。

技术总结
本实用新型提供一种单丝盘具的堆放轨道，包括轨道本体，所述轨道本体的底部设有容纳腔，所述轨道本体的上设有若干沿轨道本体方向均匀排布的通孔，所述容纳腔内对应通孔的下方设有定位柱，所述定位柱上转动连接有向上延伸至通孔开口处的转动台，所述转动台的底部设有若干滚轮，本实用新型提供了一种定位效果好的单丝盘具的堆放轨道。单丝盘具的堆放轨道。单丝盘具的堆放轨道。


技术研发人员：李生泉 王金淼 赵建锋 丁高峰 潘建松 胡建平 洪建华
受保护的技术使用者：绍兴电力设备有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/25