一种网络信息安全终端的制作方法

1.本实用新型涉及网络信息技术领域，尤其是涉及一种网络信息安全终端。


背景技术：

2.无线通讯是利用无线电波而非电缆来实现设备间的通信，这种通信方式不受现场地形环境影响、成本低等优点，丰富的产品可以满足用户在通信距离和通信速率上的不同需求。
3.然而现有的网络信息安全终端在实际使用时，其内部元器件和线路较多，并且通常都将元器件和线路安装于安全终端箱内的一面，使安置元器件和线路的一面呈现出密密麻麻的状态，通过此种安装方式，使相邻的元器件和线路之间的间隔缩小，不利于后续的检修、更换，实际操作不便，同时，相邻的元器件和线路之间的间隔在缩小后，容易造成热量的聚集，实用性不足。
4.因此，需要在现有网络信息安全终端的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种改良电动平衡车。
6.上述目的通过以下技术方案来解决：
7.一种网络信息安全终端，包括箱体和轨道板，所述轨道板固定连接于箱体内部的中端底部，且箱体的左端通过合页活动连接有门板，所述箱体的底部中端开设有连接槽，且连接槽位于轨道板的下端，所述轨道板的中部设置有固定块，且固定块与轨道板贯通连接，所述固定块的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的内部活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的左右两端均固定连接有横轴，所述轨道板的后端开设有开槽，且开槽位于固定块的一侧，所述开槽内部的左右两端均设置有螺栓杆，且左右两端所述螺栓杆均与轨道板贯穿连接，左右两端所述横轴远离螺旋杆的一侧均固定连接有安置板，所述连接槽的内部活动连接有若干个滚轴。
8.作为一种优选方案，所述固定块的底部与若干个所述滚轴的表面处于同一水平面。
9.作为一种优选方案，左右两端所述螺栓杆均通过与轨道板贯穿连接而与固定块螺旋贯穿连接。
10.作为一种优选方案，两个所述安置板均呈周长一致的长方形设置，且两个所述安置板的表面均开设有若干个通孔。
11.作为一种优选方案，两个所述安置板表面的通孔均为水平对称开设。
12.作为一种优选方案，两个所述安置板的底部均位于固定块中端偏上的位置。
13.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术
方案可知：
14.（1）该种网络信息安全终端通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可将线路和元器件安置在安全终端箱内的不同面，以避免线路和元器件在安装后的间距过小，实用性强，同时可阻隔热量的积聚，亦利于后续的检修维护，适合推广使用。
15.（2）该种网络信息安全终端之优点在于：通过轨道板、固定块、固定筒、螺旋杆、横轴和安置板的配合使用，可使元器件和线路分别部分的安装于两个安置板上，且通过螺旋杆，可使两个安置板能进行旋转，使其中一个安置板在安装元器件和线路完毕后，可将另一个还未安装元器件和线路的安置板旋转至靠近操作员的一旁，以利于操作员将部分元器件和线路进行安装，使用的灵活性强，以避免线路和元器件过于紧凑的只安装在箱内的一面，在一定程度上可阻隔热量的积聚，实用性强。
16.（3）其次：通过连接槽和滚轴的配合使用，且由于固定块与轨道板贯通连接，并且由于固定块的底部与若干个滚轴的表面处于同一水平面，使本装置在实际使用时，在需要将箱内的线路和元器件进行检修或更换时，只需将固定块在连接槽内往前推，在若干个滚轴的滚动支承下，可使固定块缓缓往前移动，进而可将固定块移出至箱外，以使两个安置板一并移出至箱外，进而在对箱内的元器件和线路进行检修时，不会只能局限于在箱内进行检修维护，提升了对元器件和线路进行检修操作的空间，适合推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
19.图3为本实用新型的安置板结构示意图。
20.图4为本实用新型的轨道板和连接槽斜视结构示意图。
21.图1-4中：1-箱体；101-轨道板；1011-开槽；1012-螺栓杆；102-连接槽；1021-滚轴；2-门板；3-固定块；4-固定筒；5-螺旋杆；6-横轴；7-安置板。
具体实施方式
22.实施例：
23.请一并参考图1至图4：
24.本实施例提供的一种网络信息安全终端，包括箱体1和轨道板101，轨道板101固定连接于箱体1内部的中端底部，且箱体1的左端通过合页活动连接有门板2，箱体1的底部中端开设有连接槽102，且连接槽102位于轨道板101的下端，轨道板101的中部设置有固定块3，且固定块3与轨道板101贯通连接，固定块3的顶部固定连接有固定筒4，固定筒4的内部活动连接有螺旋杆5，螺旋杆5的左右两端均固定连接有横轴6，轨道板101的后端开设有开槽1011，且开槽1011位于固定块3的一侧，开槽1011内部的左右两端均设置有螺栓杆1012，且左右两端螺栓杆1012均与轨道板101贯穿连接，左右两端横轴6远离螺旋杆5的一侧均固定连接有安置板7，连接槽102的内部活动连接有若干个滚轴1021。
25.进一步的，固定块3的底部与若干个滚轴1021的表面处于同一水平面；
26.本实施例中，在需要将箱体1的线路和元器件进行检修或更换时，只需将固定块3在连接槽102内往前推，在若干个滚轴1021的滚动支承下，可使固定块3缓缓往前移动，进而
可将固定块3移出至箱体1，以使两个安置板7一并移出至箱体1，进而在对箱体1内的元器件和线路进行检修时，不会只能局限于在箱体1进行检修维护，提升了对元器件和线路进行检修操作的空间，适合推广使用。
27.进一步的，左右两端螺栓杆1012均通过与轨道板101贯穿连接而与固定块3螺旋贯穿连接；
28.本实施例中，将固定块3置于轨道板101的中端，然后用两个螺栓杆1012在开槽1011内与轨道板101贯穿连接，在螺栓杆1012与轨道板101贯穿连接的同时，螺栓杆1012会螺旋延伸至固定块3内部，进而与固定块3螺旋连接，使固定块3固定于轨道板101的中部。
29.进一步的，两个安置板7均呈周长一致的长方形设置，且两个安置板7的表面均开设有若干个通孔；
30.本实施例中，通过安置板7均呈长方形的设置，可使两个安置板7能有更大的面积放置元器件和线路，而通过两个安置板7的表面均开设有若干个通孔的设计，可在两个安置板7上起到一定的散热的作用。
31.进一步的，两个安置板7表面的通孔均为水平对称开设；
32.本实施例中，通过两个安置板7表面的通孔均为水平对称开设的设计，可使对立的两个孔能便利的横向放置线路，使线路可搭设于两个安置板7之间，在一定程度上，可避免线路缠绕在一起。
33.进一步的，两个安置板7的底部均位于固定块3中端偏上的位置；
34.本实施例中，通过两个安置板7的底部均位于固定块3中端偏上的位置的设计，可使两个安置板7在旋转时，能避免其底部与其他部件产生磕碰。
35.工作原理：
36.在使用本实用新型时，打开门板2，将固定块3置于轨道板101的中端，然后用两个螺栓杆1012在开槽1011内与轨道板101贯穿连接，在螺栓杆1012与轨道板101贯穿连接的同时，螺栓杆1012会螺旋延伸至固定块3内部，进而与固定块3螺旋连接，使固定块3固定于轨道板101的中部，在需要将箱体1的线路和元器件进行检修或更换时，解除两个螺栓杆1012与轨道板101的贯穿连接，随后将固定块3在连接槽102内往前推，在若干个滚轴1021的滚动支承下，可使固定块3缓缓往前移动，进而可将固定块3移出至箱体1，以使两个安置板7一并移出至箱体1，进而在对箱体1内的元器件和线路进行检修时，不会只能局限于在箱体1进行检修维护，提升了对元器件和线路进行检修操作的空间，而在安装元器件和线路时，可使元器件和线路分别部分的安装于两个安置板7上，且通过螺旋杆5，可使两个安置板7能进行旋转，使其中一个安置板7在安装元器件和线路完毕后，可将另一个还未安装元器件和线路的安置板7旋转至靠近操作员的一旁，以利于操作员将部分元器件和线路进行安装，使用的灵活性强，以避免线路和元器件过于紧凑的只安装在箱内的一面，在一定程度上可阻隔热量的积聚。