一种基于视频监控的电厂输煤用防跑偏给煤机的制作方法

1.本实用新型涉及给煤机技术领域，尤其涉及一种基于视频监控的电厂输煤用防跑偏给煤机。


背景技术：

2.给煤机是电厂用的一种送媒装置，为了观察给煤机的输送情况，常需要安装监控设备，进而电厂能基于视频监控按需进行给煤。
3.在中国专利授权公告号为cn212023791u的专利，公开了一种给煤机用防跑偏输送带，包括基布层，所述基布层的上表壁粘接有下抗拉层，所述下抗拉层的上表壁固定有复合层，所述复合层的上表壁粘接有上抗拉层，所述上抗拉层的上表壁粘接有抗静电层，所述抗静电层的上表壁粘接有耐磨层；
4.在中国专利授权公告号为cn201125065y的专利，公开了给煤机用环形柔性输送带，为无接口环形带，在平形输送带体的里面纵向设置截面形状为梯形的凸出带，凸出带处于平形输送带体宽度的中心；
5.上述两个专利在使用的过程中均具有如下的缺点：
6.进行给煤时，煤炭常会偏离输送带的中部，随着时间的推移导致煤炭输送过程中，煤炭会偏移输送带，进而带来不必要的浪费。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有电厂输煤用给煤机在使用的过程中出现的问题，而提出的一种基于视频监控的电厂输煤用防跑偏给煤机。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种基于视频监控的电厂输煤用防跑偏给煤机，包括输送带以及安装在输送带上的若干根滚轴，所述输送带上对称安装有支撑板，其中一根所述滚轴的两端均贯穿支撑板的侧壁并向外延伸，两块所述支撑板相向且靠近一侧的侧壁之间均对称铰接有倾斜设置的导流板，所述导流板靠近向外延伸的滚轴的侧壁上开设有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑块，所述t型滑块远离t型滑槽槽底的一端穿过t型滑槽的槽口并向外延伸，且铰接有往复板，两块所述往复板相背且靠近滚轴的侧壁上对称固定连接有套筒，所述套筒的筒口固定连接有螺母，所述套筒、螺母和滚轴之间共同安装有传动机构。
10.优选的，所述传动机构包括往复丝杠、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述往复丝杠螺纹连接在螺母内，两根所述往复丝杠相背的一端均贯穿对应支撑板的侧壁并向外延伸，且与第一皮带轮固定连接，所述往复丝杠通过轴承与支撑板转动连接，且往复丝杠的螺纹设置在位于套筒内往复丝杠的杆壁上，所述第二皮带轮固定套接在滚轴上，所述皮带绕接在第一皮带轮和第二皮带轮上。
11.优选的，位于所述套筒和导流板之间支撑板的侧壁上开设有稳定孔，所述稳定孔内滑动连接有稳定杆，两根所述稳定杆相向的一端均与往复板固定连接。
12.优选的，所述t型滑块靠近t型滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与t型滑槽的槽底滚动连接。
13.优选的，所述往复丝杠靠近往复板的一端固定连接有第一限位块，两根所述稳定杆相背的一端均固定连接有第二限位块。
14.优选的，所述支撑板、往复板和导流板的材质均为铝合金材质。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于视频监控的电厂输煤用防跑偏给煤机，具备以下有益效果：
16.该基于视频监控的电厂输煤用防跑偏给煤机，通过设置输送带、滚轴、支撑板、导流板、t型滑槽、t型滑块、往复板、套筒、螺母、往复丝杠、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，输送带运动的同时通过转轴使得往复板进行往复运动，导流板配合往复板运动，使得输送带上煤炭向中部运动，不会出现煤炭跑偏的情况发生。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过设置的导流板配合往复板运动，使得输送带上煤炭向输送带的中部运动，不会出现煤炭跑偏的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种基于视频监控的电厂输煤用防跑偏给煤机的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大图；
20.图3为图1中b部分的放大图。
21.图中：1输送带、2滚轴、3支撑板、4导流板、5 t型滑槽、6 t型滑块、7往复板、8套筒、9螺母、10往复丝杠、11第一皮带轮、12第二皮带轮、13皮带、14稳定孔、15稳定杆、16滚珠槽、17滚珠。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1，如图1-3，这种基于视频监控的电厂输煤用防跑偏给煤机，包括输送带1以及安装在输送带1上的若干根滚轴2，输送带1上对称安装有支撑板3，其中一根滚轴2的两端均贯穿支撑板3的侧壁并向外延伸，两块支撑板3相向且靠近一侧的侧壁之间均对称铰接有倾斜设置的导流板4，导流板4靠近向外延伸的滚轴2的侧壁上开设有t型滑槽5，t型滑槽5内滑动连接有t型滑块6，t型滑块6远离t型滑槽5槽底的一端穿过t型滑槽5的槽口并向外延伸，且铰接有往复板7，两块往复板7相背且靠近滚轴2的侧壁上对称固定连接有套筒8，套筒8的筒口固定连接有螺母9，套筒8、螺母9和滚轴2之间共同安装有传动机构，传动机构包括往复丝杠10、第一皮带轮11、第二皮带轮12和皮带13，往复丝杠10螺纹连接在螺母9内，两根往复丝杠10相背的一端均贯穿对应支撑板3的侧壁并向外延伸，且与第一皮带轮11固定连接，往复丝杠10通过轴承与支撑板3转动连接，且往复丝杠10的螺纹设置在位于套筒8内往
复丝杠10的杆壁上，第二皮带轮12固定套接在滚轴2上，皮带13绕接在第一皮带轮11和第二皮带轮12上，进行输送时，煤炭从导流板4向往复板7的方向输送煤炭，随着输送带的运动，转轴2旋转，进而通过第一皮带轮11、第二皮带轮12和皮带13的传动作用，往复丝杠10旋转，往复丝杠10使得螺母9随之运动，由于导流板4的限位作用，使得两块往复板7进行或相向或相背的往复运动，进而输送带1上的煤炭向中部推去，不会出现偏移进而导致煤炭丢失的情况，带来浪费的问题，倾斜设置的导流板4进行导流，进一步防止煤炭偏移的情况发生。
24.实施例2在实施例1的基础上如图1-2所示，它的位于套筒8和导流板4之间支撑板3的侧壁上开设有稳定孔14，稳定孔14内滑动连接有稳定杆15，两根稳定杆15相向的一端均与往复板7固定连接。
25.实施例3在实施例1的基础上如图1-2所示，它的t型滑块6靠近t型滑槽5槽底的一端开设有滚珠槽16，滚珠槽16内滚动连接有滚珠17，滚珠17远离滚珠槽16槽底的一端穿过滚珠槽16槽口并向外延伸，且与t型滑槽5的槽底滚动连接。
26.实施例4在实施例2的基础上如图1和图3所示，它的往复丝杠10靠近往复板7的一端固定连接有第一限位块，两根稳定杆15相背的一端均固定连接有第二限位块。
27.实施例5在实施例1的基础上如图1所示，它的支撑板3、往复板7和导流板4的材质均为铝合金材质。
28.本实用新型中，进行输送时，煤炭从导流板4向往复板7的方向输送煤炭，随着输送带的运动，转轴2旋转，进而通过第一皮带轮11、第二皮带轮12和皮带13的传动作用，往复丝杠10旋转，往复丝杠10使得螺母9随之运动，由于导流板4的限位作用，使得两块往复板7进行或相向或相背的往复运动，进而输送带1上的煤炭向中部推去，不会出现偏移进而导致煤炭丢失的情况，带来浪费的问题，倾斜设置的导流板4进行导流，进一步防止煤炭偏移的情况发生。
29.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。