一种用于烟包输送的双层移行式滚床的制作方法

1.本实用新型涉及物流技术技术领域，具体为一种用于烟包输送的双层移行式滚床。


背景技术：

2.目前烟包输送设备多基于传统滚筒、皮带、链条输送技术，烟包在输送过程中无法固定且与输送装备直接接触，不仅会造成烟包的污染，而且烟包间及烟包与设备间的相互碰撞在所难免，使得烟包在输送过程中存在破损风险，继而造成经济损失；再次，传统滚床无法进行平行移动，从而不能实现将不在同一直线的两输送线的货物移载；为此，提出一种用于烟包输送的双层移行式滚床。


技术实现要素：

3.针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种用于烟包输送的双层移行式滚床，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种用于烟包输送的双层移行式滚床，包括移行式滚床主体，所述移行式滚床主体的下端设置有双排轨道组件，且双排轨道组件的四角均设置有限位装置，所述双排轨道组件上安装有双层支撑移行组件，且双层支撑移行组件的一侧安装有移行减速驱动电机，且移行减速驱动电机的两侧均设置有一号联轴器，所述一号联轴器与传动轴相连接，且传动轴的外侧设置有二号联轴器，所述二号联轴器与摩擦驱动轮模块相连接，且摩擦驱动轮模块位于双层支撑移行组件的前端，所述双层支撑移行组件的另一侧安装有多个随动轮模块，且双层支撑移行组件由上层滚床组件和下层滚床组件组成，所述上层滚床组件和下层滚床组件均由支撑架、一号同步带轮、滚床电机、二号同步带轮，滚轴、一号滚轮、二号滚轮、同步带以及导向轮组成，且支撑架的中间处安装有若干组滚轴，所述支撑架的中间处且位于两组滚轴之间安装有滚床电机，且相邻两组滚轴通过同步带相连接，所述同步带的两端均安装有一号同步带轮和二号同步带轮，且每组滚轴的两端均安装有一号滚轮和二号滚轮，所述支撑架的四角处均安装有导向轮，所述下层滚床组件上安装托盘式滑撬，且上层滚床组件上安装有带载托盘式滑撬，该带载托盘式滑撬上设有烟包。
5.优选的，所述双排轨道组件通过铸铁焊接与地面固定连接。
6.优选的，所述移行减速驱动电机的为双输出轴，且每个输出轴通过一号联轴器与传动轴相连接，所述传动轴通过二号联轴器与摩擦驱动轮模块相连接。
7.优选的，所述双层支撑移行组件通过移行减速驱动电机带动摩擦驱动轮模块的摩擦轮转动沿双排轨道组件进行平移运动。
8.优选的，所述托盘式滑撬和带载托盘式滑撬上均由撬体和托盘组成，且托盘上设有烟包档栏。
9.优选的，所述双排轨道组件的底部设置有一号滚床输送线，且一号滚床输送线的
上方位于双层支撑移行组件的下方设有二号滚床输送线。
10.本实用新型具备以下有益效果：
11.1、一种用于烟包输送的双层移行式滚床，通过设置双层支撑移行组件与双排轨道组件，使得移行式滚床具有水平移动功能，从而能够实现托盘式滑撬在平行但不在同一直线两输送线间的转接，灵活性好。
12.2、一种用于烟包输送的双层移行式滚床，通过托盘式滑撬为烟包载具，输送过程中烟包固定于托盘式滑撬内，不仅能够避免烟包在输送过程中相互碰撞，而且避免了烟包与物流输送设备相互接触，消除了烟包污染及破损风险。
附图说明
13.图1为本一种用于烟包输送的双层移行式滚床的整体结构示意图；
14.图2为本一种用于烟包输送的双层移行式滚床的俯视图；
15.图3为本实用新型一种用于烟包输送的双层移行式滚床中上层滚床组件结构示意图；
16.图4为本实用新型一种用于烟包输送的双层移行式滚床中托盘式滑撬整体结构示意图；
17.图5为本实用新型一种用于烟包输送的双层移行式滚床输送托盘式滑撬原理示意图；
18.图6为本实用新型一种用于烟包输送的双层移行式滚床输送托盘式滑撬原理示意图；
19.图中：1、双排轨道组件；2、双层支撑移行组件；3、上层滚床组件；4、下层滚床组件；5、移行减速驱动电机；6、一号联轴器；7、传动轴；8、二号联轴器；9、摩擦驱动轮模块；10、随动轮模块；11、限位装置；12、托盘式滑撬；13、带载托盘式滑撬；14、烟包；15、一号滚床输送线；16、二号滚床输送线；17、移行式滚床主体；301、支撑架；302、一号同步带轮；303、一号滚轮；304、二号同步带轮；305、滚床电机；306、同步带；307、滚轴；
20.308、二号滚轮；309、导向轮；1201、撬体；1202、托盘；1203、烟包档栏。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
23.请参阅图1-6，一种用于烟包输送的双层移行式滚床，包括移行式滚床主体17，所述移行式滚床主体17的下端设置有双排轨道组件1，且双排轨道组件1的四角均设置有限位装置11，所述双排轨道组件1上安装有双层支撑移行组件2，且双层支撑移行组件2的一侧安装有移行减速驱动电机5，且移行减速驱动电机5的两侧均设置有一号联轴器6，所述一号联轴器6与传动轴7 相连接，且传动轴7的外侧设置有二号联轴器8，所述二号联轴器8与摩擦
驱动轮模块9相连接，且摩擦驱动轮模块9位于双层支撑移行组件2的前端，所述双层支撑移行组件2的另一侧安装有多个随动轮模块10，且双层支撑移行组件2由上层滚床组件3和下层滚床组件4组成，所述上层滚床组件3和下层滚床组件4均由支撑架301、一号同步带轮302、滚床电机305、二号同步带轮304，滚轴307、一号滚轮303、二号滚轮308、同步带306以及导向轮309组成，且支撑架301的中间处安装有若干组滚轴307，所述支撑架301 的中间处且位于两组滚轴307之间安装有滚床电机305，且相邻两组滚轴307 通过同步带306相连接，所述同步带306的两端均安装有一号同步带轮302 和二号同步带轮304，且每组滚轴307的两端均安装有一号滚轮303和二号滚轮308，所述支撑架301的四角处均安装有导向轮309，所述下层滚床组件4 上安装托盘式滑撬12，且上层滚床组件3上安装有带载托盘式滑撬13，该带载托盘式滑撬13上设有烟包14。
24.其中，双排轨道组件1通过铸铁焊接与地面固定连接。
25.其中，移行减速驱动电机5的为双输出轴，且每个输出轴通过一号联轴器6与传动轴7相连接，所述传动轴7通过二号联轴器8与摩擦驱动轮模块9 相连接。
26.其中，双层支撑移行组件通过移行减速驱动电机5带动摩擦驱动轮模块的摩擦轮转动沿双排轨道组件1进行平移运动。
27.其中，托盘式滑撬12和带载托盘式滑撬13上均由撬体1201和托盘1202 组成，且托盘1202上设有烟包档栏1203。
28.其中，双排轨道组件1的底部设置有一号滚床输送线15，且一号滚床输送线15的上方位于双层支撑移行组件2的下方设有二号滚床输送线16。
29.需要说明的是，双排轨道组件1由铸铁焊接而成固定在地面上，双层支撑移行组件2一侧安装有移行减速驱动电机5，减速驱动电机5的为双输出轴，每个输出轴通过1号联轴器6与传动轴7连接，传动轴7通过2号联轴器8 与摩擦驱动轮模块9连接，移行减速驱动电机5运行后将带动摩擦驱动轮模块9的摩擦轮转动，从而驱动双层支撑移行组件2沿双排轨道组件1平移，双层支撑移行组件2另一侧安装有多个随动轮模块10，双层支撑移行组件2 在多个摩擦驱动轮模块9和随动轮模块10的共同支撑下，不会发生侧翻的情况。上层滚床组件3固定连接于双层支撑移行组件2上层表面，下层滚床组件4固定连接于双层支撑移行组件2下层表面，当双层支撑移行组件2移动时，上层滚床组件3和下层滚床组件4将一起移动。
30.如图6所示，若现场存在两平行但不共线的滚床输送线15和滚床输送线 16，实施时根据滚床输送线15和滚床输送线16的位置设置轨道组件1两侧限位装置11的安装位置，当本实用新型一种用于烟包输送的双层移行式滚床17运行至与滚床输送线15对齐时，可将位于下层滚床组件的空置托盘式滑撬12输送至滚床输送线15，同时将位于滚床输送线15的带载托盘式滑撬 13接受至上层滚床组件，当双层移行式滚床17运行至与滚床输送线16对齐时，可将携带的带载托盘式滑撬13输送至滚床输送线16，同时将位于滚床输送线16的空置托盘式滑撬12接受至下层滚床组件，实现托盘式滑撬在两平行但不共线滚床输送线间的转接，灵活性好。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。