一种用于电子产品外壳制造的输送装置的制作方法

1.本发明属于电子产品技术领域，具体为一种用于电子产品外壳制造的输送装置。


背景技术：

2.电子产品是以电能为工作基础的相关产品，电子产品的生产工艺涉及的范围较广，现代电子产品生产工艺把相应的内容，融入到工作任务中，具体直观地，介绍了电子产品安装与调试的基本工艺和操作技能，电子产品包括的零部件较多，就电子产品制造的外壳而言，在产线生产过程中需要对其进行输送，以便于进行下一流程。
3.但是目前市场上的输送装置在长期的使用过程中，由于传送带表面的磨损，导致传送带的表面变得光滑，造成传送带与输送辊之间产生相对位移，导致出现传送带打滑的现象，造成传送带上的电子产品外壳无法输送到指定的位置，延缓了对电子产品外壳进行下一处理，降低了电子产品的制造效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于电子产品外壳制造的输送装置，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电子产品外壳制造的输送装置，包括壳体，所述壳体的底部固定固定连接有底座，所述壳体的内侧活动连接有转轴，所述转轴起到了转动的作用，所述转轴的外侧固定连接有输送辊，所述输送辊的外侧活动连接有传送带，所述输送辊的内壁固定连接有辊轴；
6.所述输送辊的内壁且靠近所述摩擦块的内侧活动连接有辊轴，所述辊轴的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有触发机构，所述触发机构起到了固定的作用，所述凹槽的内壁弹性连接有限位机构，所述限位机构起到了接通电路的作用，所述输送辊的内壁活动连接有转盘，所述转盘的内壁固定连接有挤压风轮，所述输送辊的内壁开设有连接槽，所述连接槽的内壁弹性连接有连杆，所述连杆起到了挤压的作用，所述连杆的外侧固定连接有挤压块，所述挤压块的外侧固定连接有橡胶环，所述橡胶环起到了收缩的作用。
7.优选的，所述辊轴的结构为圆柱体结构，所述辊轴与所述摩擦块的内壁贴合，所述摩擦块与所述辊轴之间产生摩擦力，所述转轴与驱动电机的输出端固定连接。
8.优选的，所述触发机构包括连接块、电磁铁、电触点和卡块，所述凹槽的内壁固定连接有所述连接块，所述连接块的内壁固定连接有所述电磁铁，所述连接块的底部固定连接有所述电触点，所述连接块的内壁开设有所述卡块。
9.优选的，所述卡块对称分布在所述连接块的内壁，所述电触点与外接电源串联。
10.优选的，所述限位机构包括滑块、滚珠、导电块、卡块和磁块，所述凹槽的内壁弹性连接有所述滑块，所述滑块的外侧活动连接有所述滚珠，所述滑块的内壁固定连接有所述导电块，所述滑块的内壁弹性连接有所述卡块，所述卡块的内壁固定连接有所述磁块。
11.优选的，所述滚珠对称分布在所述滑块的内壁，所述导电块与外接电机串联，所述
导电块起到了接通电路的作用。
12.优选的，所述卡块对称分布在所述滑块的内壁，所述卡块的尺寸与所述卡块的尺寸相适应，所述卡块起到了卡接的作用，所述磁块与所述电磁铁的相对面的磁性相反，所述导电块与所述电磁铁串联。
13.优选的，所述转盘与外接电机的输出端固定连接，所述连杆的内侧与所述挤压风轮的外壁贴合，所述橡胶环的材质为橡胶材质。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1)、在工作中，通过设置的触发机构，以及配合设置的挤压风轮，使用时通过触发机构内电路的连通，实现了挤压风轮的转动，进而使得传送带变得更紧，防止传送带与输送辊之间产生相对位移，避免出现传送带打滑的现象，保证传送带上的电子产品外壳能够输送到指定的位置，保证了对电子产品外壳能够进行下一处理，提高了电子产品的制造效率。
16.2)、通过设置的电触点，以及配合设置的导电块，使用时通过电触点与导电块的接触，实现了对限位机构的固定，避免限位机构继续晃动，实现了自动对输送辊进行半径的扩张，避免了工作人员手动对传送带进行调控，省时省力，提高了传送带的使用寿命。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1为本发明整体的结构示意图；
19.图2为本发明传送带的正视结构示意图；
20.图3为本发明输送辊的剖面结构示意图；
21.图4为本发明图3中的a处结构示意图；
22.图5为本发明图3中的b处结构示意图；
23.图6为本发明挤压风轮的剖面结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、底座；3、传送带；4、输送辊；5、转轴；6、摩擦块；7、辊轴；8、凹槽；9、触发机构；10、限位机构；11、转盘；12、挤压风轮；13、连接槽；14、连杆；15、挤压块；16、橡胶环；91、连接块；92、电磁铁；93、电触点；94、卡块；101、滑块；102、滚珠；103、导电块；104、卡块；105、磁块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一，由图1-6给出，本发明包括一种用于电子产品外壳制造的输送装置，包括壳体1，壳体1的底部固定固定连接有底座2，壳体1的内侧活动连接有转轴5，转轴5起到了转动的作用，转轴5的外侧固定连接有输送辊4，输送辊4的外侧活动连接有传送带3，输送辊4的内壁固定连接有辊轴7；
27.输送辊4的内壁且靠近摩擦块6的内侧活动连接有辊轴7，辊轴7的结构为圆柱体结
构，辊轴7与摩擦块6的内壁贴合，摩擦块6与辊轴7之间产生摩擦力，转轴5与驱动电机的输出端固定连接，辊轴7的内壁开设有凹槽8，凹槽8的内壁固定连接有触发机构9，触发机构9包括连接块91、电磁铁92、电触点93和卡块94，凹槽8的内壁固定连接有连接块91，连接块91的内壁固定连接有电磁铁92，连接块91的底部固定连接有电触点93，连接块91的内壁开设有卡块94，卡块94对称分布在连接块91的内壁，电触点93与外接电源串联，触发机构9起到了固定的作用；
28.凹槽8的内壁弹性连接有限位机构10，限位机构10包括滑块101、滚珠102、导电块103、卡块104和磁块105，凹槽8的内壁弹性连接有滑块101，滑块101的外侧活动连接有滚珠102，滚珠102对称分布在滑块101的内壁，导电块103与外接电机串联，导电块103起到了接通电路的作用，滑块101的内壁固定连接有导电块103，滑块101的内壁弹性连接有卡块104，卡块104对称分布在滑块101的内壁，卡块104的尺寸与卡块94的尺寸相适应，卡块104起到了卡接的作用，磁块105与电磁铁92的相对面的磁性相反，导电块103与电磁铁92串联，卡块104的内壁固定连接有磁块105，限位机构10起到了接通电路的作用。
29.实施例二，由图1-6给出，本发明包括一种用于电子产品外壳制造的输送装置，包括壳体1，壳体1的底部固定固定连接有底座2，壳体1的内侧活动连接有转轴5，转轴5起到了转动的作用，转轴5的外侧固定连接有输送辊4，输送辊4的外侧活动连接有传送带3，输送辊4的内壁固定连接有辊轴7；
30.输送辊4的内壁且靠近摩擦块6的内侧活动连接有辊轴7，辊轴7的结构为圆柱体结构，辊轴7与摩擦块6的内壁贴合，摩擦块6与辊轴7之间产生摩擦力，转轴5与驱动电机的输出端固定连接，辊轴7的内壁开设有凹槽8，凹槽8的内壁固定连接有触发机构9，触发机构9包括连接块91、电磁铁92、电触点93和卡块94，凹槽8的内壁固定连接有连接块91，连接块91的内壁固定连接有电磁铁92，连接块91的底部固定连接有电触点93，连接块91的内壁开设有卡块94，卡块94对称分布在连接块91的内壁，电触点93与外接电源串联，触发机构9起到了固定的作用；
31.凹槽8的内壁弹性连接有限位机构10，限位机构10包括滑块101、滚珠102、导电块103、卡块104和磁块105，凹槽8的内壁弹性连接有滑块101，滑块101的外侧活动连接有滚珠102，滚珠102对称分布在滑块101的内壁，导电块103与外接电机串联，导电块103起到了接通电路的作用，滑块101的内壁固定连接有导电块103，滑块101的内壁弹性连接有卡块104，卡块104对称分布在滑块101的内壁，卡块104的尺寸与卡块94的尺寸相适应，卡块104起到了卡接的作用，磁块105与电磁铁92的相对面的磁性相反，导电块103与电磁铁92串联，卡块104的内壁固定连接有磁块105，限位机构10起到了接通电路的作用；
32.辊轴7转动时会产生离心力，使得凹槽8内侧的限位机构10沿着凹槽8的内壁向外侧移动，进而滑块101会克服弹力与触发机构9中的连接块91接触，在滚珠102的作用下，减小了滑块101移动时与凹槽8内壁之间的摩擦力，当滑块101与连接块91接触时，导电块103会与电触点93，由于电触点93与外接电源串联，此时导电块103会有电流通过；
33.输送辊4的内壁活动连接有转盘11，转盘11与外接电机的输出端固定连接，连杆14的内侧与挤压风轮12的外壁贴合，橡胶环16的材质为橡胶材质，转盘11的内壁固定连接有挤压风轮12，输送辊4的内壁开设有连接槽13，连接槽13的内壁弹性连接有连杆14，连杆14起到了挤压的作用，连杆14的外侧固定连接有挤压块15，挤压块15的外侧固定连接有橡胶
环16，橡胶环16起到了收缩的作用；
34.当与导电块103串联的外接电机处于工作状态，进而带动转盘11逆时针转动，从而外侧固定的挤压风轮12逆时针转动，进而挤压连杆14，使得连杆14推动挤压块15沿着连接槽13的内壁向外侧移动，进而橡胶环16在挤压力的作用下向外侧扩张。
35.工作原理：输送装置工作时，首先通过底座2将壳体1安装在工作位置处，启动驱动电机，驱动电机会带动转轴5的转动，进而带动输送辊4随之转动，从而带动传送带3的运动，实现了传送带3表面上电子产品外壳的运输；
36.当传送带3与输送辊4之间产生相对位移时，驱动电机带动输送辊4的转速会变快，此时输送辊4内活动连接的辊轴7会与传送带3之间产生摩擦，使得辊轴7与传送带3之间的摩擦大于辊轴7与摩擦块6之间的摩擦力，进而辊轴7发生转动，此时辊轴7会产生离心力，使得凹槽8内侧的限位机构10沿着凹槽8的内壁向外侧移动，进而滑块101会克服弹力与触发机构9中的连接块91接触，在滚珠102的作用下，减小了滑块101移动时与凹槽8内壁之间的摩擦力，当滑块101与连接块91接触时，导电块103会与电触点93，由于电触点93与外接电源串联，此时导电块103会有电流通过；
37.此时触发机构9中与导电块103串联的电磁铁92会具有磁性，会吸引磁块105向内侧移动，进而带动卡块104与卡块94卡接，使得限位机构10不再晃动，与此同时与导电块103串联的外接电机处于工作状态，进而带动转盘11逆时针转动，从而外侧固定的挤压风轮12逆时针转动，进而挤压连杆14，使得连杆14推动挤压块15沿着连接槽13的内壁向外侧移动，进而橡胶环16在挤压力的作用下向外侧扩张，且挤压着传送带3，此时输送辊4在橡胶环16扩张的作用下，转动半径变大，进而使得传送带3变得更紧，防止传送带3与输送辊4之间产生相对位移，避免出现传送带打滑的现象，保证传送带上的电子产品外壳能够输送到指定的位置，保证了对电子产品外壳能够进行下一处理，提高了电子产品的制造效率；
38.通过电触点93与导电块103的接触，实现了对限位机构10的固定，避免限位机构10继续晃动，实现了自动对输送辊4进行半径的扩张，避免了工作人员手动对传送带3进行调控，省时省力，提高了传送带3的使用寿命。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。