一种割草机滚刀的滚刀片磨刃装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨刃机领域，尤其涉及一种割草机滚刀的滚刀片磨刃装置。


背景技术：

2.割草机的滚刀包括滚刀轴、隔板以及滚刀片，滚刀组装顺序是先将多片隔板间隔穿设在滚刀轴上，并焊接固定，然后将滚刀片插设在隔板的插槽内焊接固定，最后磨削滚刀片的刀刃，滚刀片呈螺旋形设置。
3.割草机在长期的使用后刃端会变钝，需要对其刃端进行打磨，在将滚刀片放置在支架上时，在对侧面的打磨时需要转动滚刀，由于滚刀的表面由刀片构成，常规的放置架为设置可辅助转动的装置，在无保护措施下，使用人极易被锋利的刀片割伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种割草机滚刀的滚刀片磨刃装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种割草机滚刀的滚刀片磨刃装置，包括底板和转动装置，所述底板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架中间转动连接有刀体，所述刀体的一侧设有转动装置，所述转动装置包括四个固定块，四个所述固定块的表面均和刀体内壁活动连接，四个所述固定块以刀体圆心为轴心呈圆周阵列分布，四个所述固定块靠近圆心的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端固定连接有连接盘，所述连接盘的中心和刀体中心在同一条直线上，所述连接盘远离刀体的一端固定连接有把手。
6.优选的，所述连接杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定块的一端和连接盘内壁固定连接，所述第一弹簧远离其自身与连接盘连接处的一端固定连接有挡块。
7.优选的，所述挡块远离固定块的一端固定连接有拉绳，所述拉绳远离挡块的一端固定连接有转轴，转轴的中心和连接盘中心转动连接，转轴远离连接盘的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮远离转轴的一端和把手的内壁转动连接，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮远离转轴的一端固定连接有转动杆，转动杆的中心和把手表面转动连接。
8.优选的，所述把手的表面转动连接有滑块，所述滑块的两侧均滑动连接有两个槽块，所述滑块的两侧均插设有两个卡块，两个所述卡块分别和两个槽块内部滑动卡接。
9.优选的，所述支撑架的上端设有固定装置，所述固定装置包括两个压块，两个所述压块的底端和刀体上端活动连接，两个所述压块的两侧均插设有八个滑杆，八个所述滑杆四个为一组，两组所述滑杆以刀体为轴对称分布，两组所述滑杆的底端分别和两个支撑架上端固定连接，两组所述滑杆的顶端均固定连接有固定板，所述固定板的尺寸和压块尺寸相适配，所述固定板的中心螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端和压块上端转动连接，所述螺纹杆的上端固定连接有转动盘。
10.优选的，所述螺纹杆的底端固定连接有卡盘，所述卡盘的表面和压块内部转动连接。
11.优选的，所述滑杆远离螺纹杆的一侧开设有限位槽，限位槽的内壁卡接有限位块，所述限位块的截面呈三角形结构，所述限位块的表面和压块内部滑动连接，所述限位块远离螺纹杆的一端固定连接有辅助杆，辅助杆的表面和压块内部滑动连接，辅助杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧远离卡盘的一端和压块内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置转动装置，将固定块放置在刀体的内壁，转动把手使刀体在支撑架上转动，无需直接接触刀体即可使其转动，避免了刀体割伤使用人的问题，第一弹簧挤压连接杆使固定块抵在刀体内壁，利用第一弹簧的弹力，防止在使用时，固定块不能贴合刀体内壁的问题，旋转转动杆使第一齿轮带动第二齿轮，将拉绳拉动挡块使第一弹簧收缩，利用旋转转动杆即可使四端的固定块收回，使在安装拆卸时更为便利，卡块卡进槽块内，将滑块固定在合适的位置，将把手固定在固定角度，避免了把手在转动时没有固定物不易操控的问题，解决了在无保护措施下，使用人极易被锋利的刀片割伤的问题。
14.2、本实用新型中，通过设置固定装置，旋转螺纹杆将压块抵在刀体的上端，利用刀体可被固定的结构，避免了在进行打磨时，刀体发生转动的问题，螺纹杆底端的卡盘在压块内部转动，利用卡盘连接螺纹杆与压块，避免了在将刀体拿出时，需要单独滑动压块的问题，第二弹簧挤压限位块使其卡在限位槽内，在移动压块时，压块三角形的形状使其可不断跟随滑入不同的限位槽内，防止移动时需人工拉动限位块，利用限位块卡住压块，防止螺纹杆回弹，导致固定不稳的问题，解决了在进行打磨时，刀体两侧光滑的部分在支撑架上易发生转动的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种一种割草机滚刀的滚刀片磨刃装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种一种割草机滚刀的滚刀片磨刃装置的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种一种割草机滚刀的滚刀片磨刃装置中转动装置的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种割草机滚刀的滚刀片磨刃装置中图1的a处示意图；
19.图5为本实用新型提出一种割草机滚刀的滚刀片磨刃装置中图2的b处示意图。
20.图例说明：1、底板；2、支撑架；3、刀体；4、转动装置；401、固定块； 402、连接杆；403、连接盘；404、把手；405、第一弹簧；406、挡块；407、第一齿轮；408、第二齿轮；409、拉绳；410、滑块；411、槽块；412、卡块； 5、固定装置；51、压块；52、滑杆；53、固定板；54、螺纹杆；55、卡盘；56、限位块；57、第二弹簧。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，一种割草机滚刀的滚刀片磨刃装置，包括底板1和转动装置4，底板1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2中间转动连接有刀体3。
24.下面具体说一下其转动装置4和固定装置5的具体设置和作用。
25.如图3和图4所示，刀体3的一侧设有转动装置4，转动装置4包括四个固定块401，四个固定块401的表面均和刀体3内壁活动连接，四个固定块401以刀体3圆心为轴心呈圆周阵列分布，四个固定块401靠近圆心的一端固定连接有连接杆 402，连接杆402远离固定块401的一端固定连接有连接盘403，连接盘403的中心和刀体3中心在同一条直线上，连接盘403远离刀体3的一端固定连接有把手404，连接杆402的表面套有第一弹簧405，第一弹簧405远离固定块401的一端和连接盘403内壁固定连接，第一弹簧405远离其自身与连接盘403连接处的一端固定连接有挡块406，挡块406远离固定块401的一端固定连接有拉绳409，拉绳409远离挡块406的一端固定连接有转轴，转轴的中心和连接盘403中心转动连接，转轴远离连接盘403的一端固定连接有第一齿轮407，第一齿轮407远离转轴的一端和把手404的内壁转动连接，第一齿轮407的一侧啮合有第二齿轮408，第二齿轮408 远离转轴的一端固定连接有转动杆，转动杆的中心和把手404表面转动连接，把手404的表面转动连接有滑块410，滑块410的两侧均滑动连接有两个槽块411，滑块410的两侧均插设有两个卡块412，两个卡块412分别和两个槽块411内部滑动卡接。
26.其整个转动装置4达到的效果为，通过设置转动装置4，将固定块401放置在刀体3的内壁，转动把手404使刀体3在支撑架2上转动，无需直接接触刀体3即可使其转动，避免了刀体3割伤使用人的问题，第一弹簧405挤压连接杆402使固定块401抵在刀体3内壁，利用第一弹簧405的弹力，防止在使用时，固定块401不能贴合刀体3内壁的问题，旋转转动杆使第一齿轮407带动第二齿轮408，将拉绳 409拉动挡块406使第一弹簧405收缩，利用旋转转动杆即可使四端的固定块401 收回，使在安装拆卸时更为便利，卡块412卡进槽块411内，将滑块410固定在合适的位置，将把手404固定在固定角度，避免了把手404在转动时没有固定物不易操控的问题，解决了在无保护措施下，使用人极易被锋利的刀片割伤的问题。
27.如图1和图5所示，支撑架2的上端设有固定装置5，固定装置5包括两个压块 51，两个压块51的底端和刀体3上端活动连接，两个压块51的两侧均插设有八个滑杆52，八个滑杆52四个为一组，两组滑杆52以刀体3为轴对称分布，两组滑杆 52的底端分别和两个支撑架2上端固定连接，两组滑杆52的顶端均固定连接有固定板53，固定板53的尺寸和压块51尺寸相适配，固定板53的中心螺纹连接有螺纹杆54，螺纹杆54的底端和压块51上端转动连接，螺纹杆54的上端固定连接有转动盘，螺纹杆54的底端固定连接有卡盘55，卡盘55的表面和压块51内部转动连接，滑杆52远离螺纹杆54的一侧开设有限位槽，限位槽的内壁卡接有限位块 56，限位块56的截面呈三角形结构，限位块56的表面和压块51内部滑动连接，限位块56远离螺纹杆54的一端固定连接有辅助杆，辅助杆的表面和压块51内部滑动连接，辅助杆的表面套有第二弹簧57，第二弹簧57远离卡盘55的一端和压块51内壁固定连接。
28.其整个的固定装置5达到的效果为，通过设置固定装置5，旋转螺纹杆54将压块51
抵在刀体3的上端，利用刀体3可被固定的结构，避免了在进行打磨时，刀体3发生转动的问题，螺纹杆54底端的卡盘55在压块51内部转动，利用卡盘55 连接螺纹杆54与压块51，避免了在将刀体3拿出时，需要单独滑动压块51的问题，第二弹簧57挤压限位块56使其卡在限位槽内，在移动压块51时，压块51三角形的形状使其可不断跟随滑入不同的限位槽内，防止移动时需人工拉动限位块56，利用限位块56卡住压块51，防止螺纹杆54回弹，导致固定不稳的问题，解决了在进行打磨时，刀体3两侧光滑的部分在支撑架2上易发生转动的问题。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。