用于剪力墙混凝土浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种用于剪力墙混凝土浇筑装置。


背景技术：

2.众所周知，用于剪力墙混凝土浇筑装置是一种用于剪力墙搭建过程中，对混凝土进行浇筑的辅助装置，其在混凝土浇筑的领域得到了广泛的使用；
3.现有申请号为“cn202020226462.6”的中国实用新型专利公开了“一种用于狭小空间或小体量的混凝土浇筑装置”，其在使用时发现，其料斗在对混凝土进行盛放时，不能方便对混凝土进行搅拌混合，从而导致使用效果较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于剪力墙混凝土浇筑装置，其料斗在对混凝土进行盛放时，可以方便对混凝土进行搅拌混合，从而提高使用效果。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于剪力墙混凝土浇筑装置，包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱左侧下方连通设置有出料口；工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有盖板，盖板上连通设置有进料口，还包括丝杠、滑块、连接轴和多组搅拌叶，工作箱右侧上方横向设置有第一通槽，第一通槽内部设置有第一轴承座，并在第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，工作箱内左侧上方设置有第二轴承座，并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承，丝杠的左端穿过第一滚珠轴承并伸入至工作箱内部与第二滚珠轴承内部过盈配合，且丝杠与第一滚珠轴承内部过盈配合，滑块螺装套设在丝杠外侧，连接轴安装在滑块底端，多组搅拌叶均安装在连接轴侧壁上，丝杠外侧固定套设有两组定位片，还包括电机、传动轴、从动轴、大转动板、小转动板和圆齿轮，电机安装在工作箱右侧，传动轴底端连接电机顶部输出端，传动轴顶端和从动轴上均固定套设有第一锥齿轮，两组第一锥齿轮相啮合，大转动板左端设置有转动槽，小转动板和圆齿轮均位于转动槽内部，转动槽内环侧壁半圈和小转动板外环侧半圈均设置有啮合齿，圆齿轮与两组啮合齿中的其中一组啮合齿相啮合，且小转动板和大转动板中心均固定套设在从动轴外侧，丝杠右端与圆齿轮中心连接，工作箱右侧设置有第三轴承座，并在第三轴承座内可转动固定有第三滚珠轴承，从动轴的左端与第三滚珠轴承内部过盈配合，工作箱内左右两侧之间连接有限定杆，连接轴上横向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，限定杆右端穿过第一滚珠组并伸出至连接片外侧。
8.优选的，还包括过滤板、往复杆、第一套簧和移动板，工作箱右侧横向设置有第三通槽，并在第三通槽内部可转动固定有第二滚珠组，往复杆左端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱内部与移动板连接，第一套簧套设在往复杆外侧，第一套簧连接工作箱内侧壁和移动板，移动板左侧连接有缓冲橡胶垫，移动板前后两侧均可转动固定有第二滚珠组，移动板
上连通设置有斗状漏口，过滤板左端轴连接在移动板上，过滤板位于斗状漏口正上方，工作箱左侧连通有清理口，并在清理口处堵塞有清理块，过滤板顶端左侧连接有挡板，进料口位于过滤板正上方。
9.优选的，还包括滑动板、第二套簧组、套管组和刮板，第二套簧组和套管组顶底两端均分别连接滑动板和刮板，第二套簧组套装在套管组外侧，刮板底端与过滤板顶端贴紧，过滤板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支柱，位于前侧的两组支柱顶端之间和位于后侧的两组支柱顶端之间均连接有滑杆，滑动板前后两侧均连接有滑片，两组滑片横向均连通设置有第四通槽，并在两组第四通槽内侧均可转动固定有第三滚珠组，两组滑杆分别穿过第三滚珠组并分别伸出至两组滑片外侧，两组滑杆外侧均套设有第三套簧，两组第三套簧的一端分别与位于左侧的两组支柱连接，两组第三套簧的另一端分别与两组滑片连接。
10.优选的，还包括联动轴，从动轴右端和联动轴上均固定套设有第二锥齿轮，两组第二锥齿轮啮合，联动轴前侧连接有转动盘，转动盘侧壁和往复杆底端右侧分别设置有主动齿块和从动齿块，工作箱右侧连接有侧板，侧板上设置有第四轴承座，并在第四轴承座内可转动固定有第四滚珠轴承，联动轴后端与第四滚珠轴承内部过盈配合。
11.优选的，还包括链条，链条两端分别连接有挂钩和挂环，过滤板顶端右侧中间连接有第一半环，挂环钩挂在第一半环处，盖板顶端连通设置有第三通槽，并在盖板顶端设置有第二半环，挂钩穿过第三通槽并钩挂在第二半环处。
12.优选的，还包括第一万向轮组、限位环和限位条，限位环套设在从动轴外侧，限位条连接限位环与侧板，第一万向轮组一端与限位环内侧连接，第一万向轮组另一端与从动轴外侧贴紧接触，工作箱右侧连接有横板，横板顶端设置有第二万向轮，第二万向轮与大转动板底端贴紧接触，横板顶端设置有保护垫，保护垫位于电机正下方。
13.优选的，工作箱右侧连接有支撑台，支撑台底端横向设置有滑轨，并在滑轨处可滑动固定有滑柱，滑柱安装在往复杆顶端。
14.优选的，还包括五组分拉绳、连接环和总拉绳，五组分拉绳一端均与滑动板连接，五组分拉绳另一端均通过连接环与总拉绳一端连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了用于剪力墙混凝土浇筑装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于剪力墙混凝土浇筑装置，通过进料口方便进料，维护口方便后期打开盖板人工维护，进料后开启电机带动传动轴上的第一锥齿轮进行转动，啮合的从动轴上的第一锥齿轮随之带动从动轴上的小转动板和大转动板进行同步转动，进而带动圆齿轮上的丝杠进行转动，螺装状态下的滑块横向移动，进而带动多组搅拌叶进行横向移动，方便辅助搅匀，料斗在对混凝土进行盛放时，可以方便对混凝土进行搅拌混合，从而提高使用效果；
18.2、该用于剪力墙混凝土浇筑装置，在圆齿轮与小转动板上的啮合齿进行啮合时，圆齿轮与小转动板呈反方向转动，而当圆齿轮与大转动板上的啮合齿进行啮合时，圆齿轮与小转动板呈同方向转动，圆齿轮往复转能够使滑块往复横向移动；
19.3、两组定位片对滑块进行辅助定位，限定杆方便多组搅拌叶仅仅横向滑动而不随着丝杠转动而转动，第一滚珠组提高滑动顺滑性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为移动板和第二滚珠组连接的俯视图；
22.图3为联动轴和转动盘连接的俯视图；
23.图4为分拉绳、连接环和总拉绳连接的左视图；
24.图5为大转动板和小转动板连接的左视图；
25.图6为图1的a部局部放大图；
26.图7为图1的b部局部放大图；
27.图8为图1的c部局部放大图；
28.图中：1、工作箱；2、出料口；3、盖板；4、进料口；5、丝杠；6、滑块；7、连接轴；8、搅拌叶；9、定位片；10、电机；11、传动轴；12、从动轴；13、大转动板；14、小转动板；15、圆齿轮；16、第一锥齿轮；17、过滤板；18、往复杆；19、第一套簧；20、移动板；21、缓冲橡胶垫；22、斗状漏口；23、清理块；24、挡板；25、滑动板；26、第二套簧组；27、套管组；28、刮板；29、支柱；30、滑杆；31、滑片；32、第三套簧；33、联动轴；34、第二锥齿轮；35、转动盘；36、主动齿块；37、从动齿块；38、侧板；39、链条；40、挂钩；41、挂环；42、第一半环；43、第二半环；44、第一万向轮组；45、限位环；46、横板；47、第二万向轮；48、保护垫；49、支撑台；50、滑柱；51、分拉绳；52、连接环；53、总拉绳；54、限定杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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8，本实用新型的用于剪力墙混凝土浇筑装置，包括工作箱1，工作箱1内部设置有工作腔，工作箱1左侧下方连通设置有出料口2；工作箱1顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有盖板3，盖板3上连通设置有进料口4，还包括丝杠5、滑块6、连接轴7和多组搅拌叶8，工作箱1右侧上方横向设置有第一通槽，第一通槽内部设置有第一轴承座，并在第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，工作箱1内左侧上方设置有第二轴承座，并在第二轴承座内可转动固定有第二滚珠轴承，丝杠5的左端穿过第一滚珠轴承并伸入至工作箱1内部与第二滚珠轴承内部过盈配合，且丝杠5与第一滚珠轴承内部过盈配合，滑块6螺装套设在丝杠5外侧，连接轴7安装在滑块6底端，多组搅拌叶8均安装在连接轴7侧壁上，丝杠5外侧固定套设有两组定位片9，还包括电机10、传动轴11、从动轴12、大转动板13、小转动板14和圆齿轮15，电机10安装在工作箱1右侧，传动轴11底端连接电机10顶部输出端，传动轴11顶端和从动轴12上均固定套设有第一锥齿轮16，两组第一锥齿轮16相啮合，大转动板13左端设置有转动槽，小转动板14和圆齿轮15均位于转动槽内部，转动槽内环侧壁半圈和小转动板14外环侧半圈均设置有啮合齿，圆齿轮15与两组啮合齿中的其中一组啮合齿相啮合，且小转动板14和大转动板13中心均固定套设在从动轴12外侧，丝杠5右端与圆齿轮15中心连接，工作箱1右侧设置有第三轴承座，并在第三轴承座内可转动固定有第三滚珠轴承，从动轴12的左端与第三滚珠轴承内部过盈配合，工作箱1内左右两侧之间连接有限定
杆54，连接轴7上横向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，限定杆54右端穿过第一滚珠组并伸出至连接片外侧，其能够通过进料口4方便进料，维护口方便后期打开盖板3人工维护，进料后开启电机10带动传动轴11上的第一锥齿轮16进行转动，啮合的从动轴12上的第一锥齿轮16随之带动从动轴12上的小转动板14和大转动板13进行同步转动，进而带动圆齿轮15上的丝杠5进行转动，螺装状态下的滑块6横向移动，进而带动多组搅拌叶8进行横向移动，方便辅助搅匀，料斗在对混凝土进行盛放时，可以方便对混凝土进行搅拌混合，从而提高使用效果，需要说明的是，在圆齿轮15与小转动板14上的啮合齿进行啮合时，圆齿轮15与小转动板14呈反方向转动，而当圆齿轮15与大转动板13上的啮合齿进行啮合时，圆齿轮15与小转动板14呈同方向转动，圆齿轮15往复转能够使滑块6往复横向移动，两组定位片9对滑块6进行辅助定位，限定杆54方便多组搅拌叶8仅仅横向滑动而不随着丝杠5转动而转动，第一滚珠组提高滑动顺滑性。
31.还包括过滤板17、往复杆18、第一套簧19和移动板20，工作箱1右侧横向设置有第三通槽，并在第三通槽内部可转动固定有第二滚珠组，往复杆18左端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱1内部与移动板20连接，第一套簧19套设在往复杆18外侧，第一套簧19连接工作箱1内侧壁和移动板20，移动板20左侧连接有缓冲橡胶垫21，移动板20前后两侧均可转动固定有第二滚珠组，移动板20上连通设置有斗状漏口22，过滤板17左端轴连接在移动板20上，过滤板17位于斗状漏口22正上方，工作箱1左侧连通有清理口，并在清理口处堵塞有清理块23，过滤板17顶端左侧连接有挡板24，进料口4位于过滤板17正上方，其能够通过过滤板17方便对混凝土中的大粒渣滓进行过滤筛出，提高使用效果，在无外力仅重力作用下，过滤板17一端可转动固定在移动板20上，一端搭在移动板20上，过滤板17处于水平状态正常过滤工作，能够正常进行工作，而过滤板17的倾斜可以方便积压堵塞的混凝土中的大粒渣滓自清理口进行人工取出，在重力作用下，混凝土中的大粒渣滓可以滑至过滤板17最左侧，进一步方便辅助过滤板17疏通，挡板24方便对过滤板17倾斜滑下的原料进行大致限位，使用更加实用，在移动板20位于最左侧时与工作箱1内左侧壁接触，能够通过缓冲橡胶垫21进行缓冲保护，大大降低移动板20向左侧回弹时用力过猛撞击工作箱1内侧壁造成损坏的概率。
32.还包括滑动板25、第二套簧组26、套管组27和刮板28，第二套簧组26和套管组27顶底两端均分别连接滑动板25和刮板28，第二套簧组26套装在套管组27外侧，刮板28底端与过滤板17顶端贴紧，过滤板17顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支柱29，位于前侧的两组支柱29顶端之间和位于后侧的两组支柱29顶端之间均连接有滑杆30，滑动板25前后两侧均连接有滑片31，两组滑片31横向均连通设置有第四通槽，并在两组第四通槽内侧均可转动固定有第三滚珠组，两组滑杆30分别穿过第三滚珠组并分别伸出至两组滑片31外侧，两组滑杆30外侧均套设有第三套簧32，两组第三套簧32的一端分别与位于左侧的两组支柱29连接，两组第三套簧32的另一端分别与两组滑片31连接，当仅仅依靠重力不足以使过滤板17上的混凝土中的大粒渣滓滑下时，向左滑动滑动板25，使其带动刮板28向下剐蹭，方便将过滤板17上的混凝土中的大粒渣滓进行刮下，第二套簧组26挤压刮板28始终贴紧过滤板17，套管组27辅助第二套簧组26不易扭曲变形，在滑动滑动板25使其带动刮板28向下剐蹭将过滤板17上的东西进行刮下后，能够在无外力的作用下通过第三套簧32使刮板28回弹至最上方，方便下一次剐蹭使用，滑杆30辅助第三套簧32不易扭曲变形，第三滚珠组辅助滑片31滑动更加顺畅。
33.还包括联动轴33，从动轴12右端和联动轴33上均固定套设有第二锥齿轮34，两组第二锥齿轮34啮合，联动轴33前侧连接有转动盘35，转动盘35侧壁和往复杆18底端右侧分别设置有主动齿块36和从动齿块37，工作箱1右侧连接有侧板38，侧板38上设置有第四轴承座，并在第四轴承座内可转动固定有第四滚珠轴承，联动轴33后端与第四滚珠轴承内部过盈配合，其能够通过从动轴12上的第二锥齿轮34带动联动轴33上的第二联动轴33进行转动，使转动盘35上的主动齿块36进行逆时针转动，当主动齿块36转动至从动齿块37左侧与从动齿块37接触时，主动齿块36继续逆时针旋转，带动从动齿块37向外移动，从动齿块37带动往复杆18上的移动板20压缩第一套簧19向右移动，当主动齿块36继续逆时针旋转至主动齿块36和从动齿块37不再接触时，移动板20在第一套簧19的释放下向左侧回缩，随后主动齿块36逆时针转动至从动齿块37左侧与从动齿块37接触，此动作进行周期性进行，使得过滤板17呈往复性横向晃动，更加方便过滤板17筛料，第二滚珠组辅助移动板20晃动更加顺畅。
34.还包括链条39，链条39两端分别连接有挂钩40和挂环41，过滤板17顶端右侧中间连接有第一半环42，挂环41钩挂在第一半环42处，盖板3顶端连通设置有第三通槽，并在盖板3顶端设置有第二半环43，挂钩40穿过第三通槽并钩挂在第二半环43处，其过滤板17需倾斜时，仅手动向上拉抻挂钩40端，使得过滤板17能够方便进行倾斜即可，挂钩40钩挂在第二半环43处方便其不易滑落至工作箱1内部。
35.还包括第一万向轮组44、限位环45和限位条，限位环45套设在从动轴12外侧，限位条连接限位环45与侧板38，第一万向轮组44一端与限位环45内侧连接，第一万向轮组44另一端与从动轴12外侧贴紧接触，工作箱1右侧连接有横板46，横板46顶端设置有第二万向轮47，第二万向轮47与大转动板13底端贴紧接触，横板46顶端设置有保护垫48，保护垫48位于电机10正下方，其能够通过限位环45对从动轴12进行辅助限位，第一万向轮组44方便从动轴12转动并提高支撑效果，第二万向轮47方便提高大转动盘35转动稳定性并提高支撑效果，保护垫48在电机10安装不当不慎摔落时方便接住缓冲，减少损坏。
36.工作箱1右侧连接有支撑台49，支撑台49底端横向设置有滑轨，并在滑轨处可滑动固定有滑柱50，滑柱50安装在往复杆18顶端，其能够通过滑柱50在滑轨处可滑动固定进一步使得移动板20仅仅横向移动而不纵向偏移。
37.还包括五组分拉绳51、连接环52和总拉绳53，五组分拉绳51一端均与滑动板25连接，五组分拉绳51另一端均通过连接环52与总拉绳53一端连接，其能够通过手动向下拉动总拉绳53带动五组分拉绳51上的滑动板25进行滑下，使用更加方便，五组分拉绳51与滑动板25均匀连接使得滑动板25受力更加均匀，滑动更加方便。
38.综上所述，该用于剪力墙混凝土浇筑装置在使用时，能够通过进料口4方便进料，维护口方便后期打开盖板3人工维护，进料后开启电机10带动传动轴11上的第一锥齿轮16进行转动，啮合的从动轴12上的第一锥齿轮16随之带动从动轴12上的小转动板14和大转动板13进行同步转动，进而带动圆齿轮15上的丝杠5进行转动，螺装状态下的滑块6横向移动，进而带动多组搅拌叶8进行横向移动，方便辅助搅匀，料斗在对混凝土进行盛放时，可以方便对混凝土进行搅拌混合，从而提高使用效果，需要说明的是，在圆齿轮15与小转动板14上的啮合齿进行啮合时，圆齿轮15与小转动板14呈反方向转动，而当圆齿轮15与大转动板13上的啮合齿进行啮合时，圆齿轮15与小转动板14呈同方向转动，圆齿轮15往复转能够使滑
块6往复横向移动，两组定位片9对滑块6进行辅助定位，限定杆54方便多组搅拌叶8仅仅横向滑动而不随着丝杠5转动而转动，第一滚珠组提高滑动顺滑性；过滤板17方便对混凝土中的大粒渣滓进行过滤筛出，提高使用效果，在无外力仅重力作用下，过滤板17一端可转动固定在移动板20上，一端搭在移动板20上，过滤板17处于水平状态正常过滤工作，能够正常进行工作，而过滤板17的倾斜可以方便积压堵塞的混凝土中的大粒渣滓自清理口进行人工取出，在重力作用下，混凝土中的大粒渣滓可以滑至过滤板17最左侧，进一步方便辅助过滤板17疏通，挡板24方便对过滤板17倾斜滑下的原料进行大致限位，使用更加实用，在移动板20位于最左侧时与工作箱1内左侧壁接触，能够通过缓冲橡胶垫21进行缓冲保护，大大降低移动板20向左侧回弹时用力过猛撞击工作箱1内侧壁造成损坏的概率；当仅仅依靠重力不足以使过滤板17上的混凝土中的大粒渣滓滑下时，向左滑动滑动板25，使其带动刮板28向下剐蹭，方便将过滤板17上的混凝土中的大粒渣滓进行刮下，第二套簧组26挤压刮板28始终贴紧过滤板17，套管组27辅助第二套簧组26不易扭曲变形，在滑动滑动板25使其带动刮板28向下剐蹭将过滤板17上的东西进行刮下后，能够在无外力的作用下通过第三套簧32使刮板28回弹至最上方，方便下一次剐蹭使用，滑杆30辅助第三套簧32不易扭曲变形，第三滚珠组辅助滑片31滑动更加顺畅；从动轴12上的第二锥齿轮34带动联动轴33上的第二联动轴33进行转动，使转动盘35上的主动齿块36进行逆时针转动，当主动齿块36转动至从动齿块37左侧与从动齿块37接触时，主动齿块36继续逆时针旋转，带动从动齿块37向外移动，从动齿块37带动往复杆18上的移动板20压缩第一套簧19向右移动，当主动齿块36继续逆时针旋转至主动齿块36和从动齿块37不再接触时，移动板20在第一套簧19的释放下向左侧回缩，随后主动齿块36逆时针转动至从动齿块37左侧与从动齿块37接触，此动作进行周期性进行，使得过滤板17呈往复性横向晃动，更加方便过滤板17筛料，第二滚珠组辅助移动板20晃动更加顺畅；其过滤板17需倾斜时，仅手动向上拉抻挂钩40端，使得过滤板17能够方便进行倾斜即可，挂钩40钩挂在第二半环43处方便其不易滑落至工作箱1内部；限位环45对从动轴12进行辅助限位，第一万向轮组44方便从动轴12转动并提高支撑效果，第二万向轮47方便提高大转动盘35转动稳定性并提高支撑效果，保护垫48在电机10安装不当不慎摔落时方便接住缓冲，减少损坏；滑柱50在滑轨处可滑动固定进一步使得移动板20仅仅横向移动而不纵向偏移；手动向下拉动总拉绳53带动五组分拉绳51上的滑动板25进行滑下，使用更加方便，五组分拉绳51与滑动板25均匀连接使得滑动板25受力更加均匀，滑动更加方便。
39.本领域技术人员应理解的是，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
40.可以理解的是，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅
包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
41.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。