建筑结构设计墙柱脚连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及设计墙柱脚连接技术领域，具体为建筑结构设计墙柱脚连接装置。


背景技术：

2.墙柱角在施工中包括砖柱和混凝土柱，作用是与墙一起整体受力，加强墙体的刚度，因框架柱是主要承力构件，荷载通过剪力墙传给框架柱，墙柱角可以克服墙体的倾斜变形，刚接钢柱脚形式通常分为外露式、外包式、埋入式和插入式，实际工程中根据柱脚的内力情况合理选用柱脚形式。
3.目前的墙柱角在进行连接过程中，一般使用混凝土浇筑为主，但在用混凝土浇筑的过程中，混凝土在未凝固时，并不能产生很好的固定支撑作用，所以此时墙柱角极易发生倾斜，需要工作人员不断进行调节，同时单纯用混凝土浇筑后的墙角柱在发生“烂根”情况时，没有很好的防护情况下同样容易发生倾斜，会影响到主体结构的安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供建筑结构设计墙柱脚连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑结构设计墙柱脚连接装置，包括底座框，所述底座框两侧分别固定连接有辅助框，所述底座框顶部固定连接有柱脚本体，所述底座框内部设置有连接机构，所述连接机构延伸入辅助框内部，所述辅助框顶部固定设置有限位机构。
6.所述连接机构包括有两个连接组件，所述连接组件包括u形板，所述u形板设置于底座框内腔顶部，所述u形板内侧与柱脚本体表面紧密贴合，所述底座框内腔一侧壁上固定连接有两个限位伸缩杆，两个所述限位伸缩杆一侧均与u形板一侧固定连接。
7.优选的，所述底座框内腔底部开设有滑槽，所述u形板底部固定连接有滑块，所述滑块设置于滑槽内部，滑块设置于滑槽内部，使u形板可以移动的同时得到限位。
8.优选的，所述底座框内腔一侧壁上固定连接有限位板，所述u形板顶部固定连接有矩形块，所述限位板底部贯穿矩形块中间，限位板贯穿矩形块，可以为整个u形板提供限位，使其不会发生偏离。
9.优选的，所述辅助框内部设置有转动杆，所述转动杆贯穿辅助框顶部并与辅助框转动连接，所述转动杆外部固定连接有齿轮，所述转动杆顶部固定连接有转动板，使用者通过操作转动板来带动转动杆转动。
10.优选的，所述u形板一侧固定连接有推动板，所述推动板贯穿底座框一侧壁并延伸入辅助框内部，所述推动板后侧固定连接有竖板，所述辅助框内部固定连接有两个横板，两个所述横板均贯穿竖板，所述推动板前侧固定连接有齿条板，所述齿条板前侧固定连接有齿条，所述齿条设置于齿轮后侧，所述齿条与齿轮相啮合，齿轮转动带动齿条转动。
11.优选的，所述限位机构包括两个限位组件，所述限位组件包括环形板，所述环形板固定连接于转动杆外部，所述环形板表面设置有防滑条纹，所述辅助框顶部设置有两个弧形板，所述辅助框顶部还开设有两个限位槽，两个所述弧形板底部均固定连接有限位块，两个所述限位块分别设置于两个限位槽内部，两个所述弧形板一侧分别与环形板两侧表面相贴合，防滑条纹可以使弧形板与环形板表面贴合的更加紧密且不易滑动。
12.优选的，所述辅助框顶部固定连接有两个套筒，两个所述套筒一侧均设置有螺栓筒，两个所述螺栓筒分别贯穿两个套筒并与套筒螺纹连接，两个所述螺栓筒一侧分别与两个弧形板一侧转动连接，螺栓筒转动的时候将弧形板进行推动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了建筑结构设计墙柱脚连接装置。具备以下有益效果：
14.1、该建筑结构设计墙柱脚连接装置，通过连接机构的设计，将柱脚本体放置在底座框内部，在浇筑混凝土之前，首先转动转动板，转动板带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动齿条板移动，齿条板带动横板移动，横板移动的同时对u形板进行推动，u形板移动后内侧与柱脚本体外侧表面紧密贴合，在u形板移动过程中，限位伸缩杆可以为u形板提供限位，同时滑块和限位板可以分别对u形板顶部和底部进行限位，促使u形板移动的更加稳定，不会跑偏。
15.2、该建筑结构设计墙柱脚连接装置，通过限位机构的设计，当u形板与柱脚本体紧密贴合后，转动两个螺栓筒，螺栓筒和套筒通过螺纹连接，所以在转动的同时向一侧移动，螺栓筒移动的同时对两个弧形板进行推动，直至弧形板移动至与环形板外侧表面完全紧密贴合为止，环形板外侧的防滑条纹可以增大摩擦力，可以时弧形板对环形板的夹持更加可靠，使环形板得到限位。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为图2中的a处放大图；
20.图4为图2中的b处放大图。
21.图中：1、底座框；2、辅助框；3、柱脚本体；4、连接机构；41、u形板；42、限位伸缩杆；43、滑槽；44、滑块；45、限位板；46、矩形块；47、转动杆；48、齿轮；49、推动板；491、竖板；492、横板；493、齿条板；494、齿条；5、限位机构；51、环形板；52、弧形板；53、限位块；54、套筒；55、螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：建筑结构设计墙柱脚连接装置，包括底座框1，底座框1两侧分别固定连接有辅助框2，底座框1顶部固定连接有柱脚本体3，底座框1内部设置有连接机构4，连接机构4延伸入辅助框2内部，辅助框2顶部固定设置有限位机构5。
24.连接机构4包括有两个连接组件，连接组件包括u形板41，u形板41设置于底座框1内腔顶部，u形板41内侧与柱脚本体3表面紧密贴合，底座框1内腔一侧壁上固定连接有两个限位伸缩杆42，两个限位伸缩杆42一侧均与u形板41一侧固定连接，底座框1内腔底部开设有滑槽43，u形板41底部固定连接有滑块44，滑块44设置于滑槽43内部，底座框1内腔一侧壁上固定连接有限位板45，u形板41顶部固定连接有矩形块46，限位板45底部贯穿矩形块46中间，辅助框2内部设置有转动杆47，转动杆47贯穿辅助框2顶部并与辅助框2转动连接，转动杆47外部固定连接有齿轮48，转动杆47顶部固定连接有转动板，u形板41一侧固定连接有推动板49，推动板49贯穿底座框1一侧壁并延伸入辅助框2内部，推动板49后侧固定连接有竖板491，辅助框2内部固定连接有两个横板492，两个横板492均贯穿竖板491，推动板49前侧固定连接有齿条板493，齿条板493前侧固定连接有齿条494，齿条494设置于齿轮48后侧，齿条494与齿轮48相啮合。
25.限位机构5包括两个限位组件，限位组件包括环形板51，环形板51固定连接于转动杆47外部，环形板51表面设置有防滑条纹，辅助框2顶部设置有两个弧形板52，辅助框2顶部还开设有两个限位槽，两个弧形板52底部均固定连接有限位块53，两个限位块53分别设置于两个限位槽内部，两个弧形板52一侧分别与环形板51两侧表面相贴合，辅助框2顶部固定连接有两个套筒54，两个套筒54一侧均设置有螺栓筒55，两个螺栓筒55分别贯穿两个套筒54并与套筒54螺纹连接，两个螺栓筒55一侧分别与两个弧形板52一侧转动连接。
26.在实际操作过程中，当此装置使用时，将柱脚本体3放置在底座框1内部，在浇筑混凝土之前，首先转动转动板，转动板带动转动杆47转动，转动杆47带动齿轮48转动，齿轮48带动齿条494移动，齿条494带动齿条板493移动，齿条板493带动推动板49移动，推动板49移动的同时对u形板41进行推动，u形板41移动后内侧与柱脚本体3外侧表面紧密贴合，在u形板41移动过程中，限位伸缩杆42可以为u形板41提供限位，同时滑块44和限位板45可以分别对u形板41顶部和底部进行限位，促使u形板41移动的更加稳定，不会跑偏，当u形板41与柱脚本体3紧密贴合后，转动两个螺栓筒55，螺栓筒55和套筒54通过螺纹连接，所以在转动的同时向一侧移动，螺栓筒55移动的同时对两个弧形板52进行推动，直至弧形板52移动至与环形板51外侧表面完全紧密贴合为止，环形板51外侧的防滑条纹可以增大摩擦力，可以时弧形板52对环形板51的夹持更加可靠，使环形板51得到限位，此时完成所有连接步骤，工作人员可进行混凝土浇筑。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。