一种超声波焊接设备的制作方法

技术特征：
1.一种超声波焊接设备，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的顶端固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶端固定安装有防护框(3)，所述底板(2)的顶端一侧固定安装有输料组件(4)，所述输料组件(4)的顶端固定安装有焊接组件(5)，所述底板(2)顶端靠近输料组件(4)的一侧固定安装有呈对称分布的两个进料组件(6)，所述底板(2)顶端远离输料组件(4)的一侧固定安装有排料组件(7)，所述底板(2)靠近排料组件(7)的一侧固定卡设有排料架(8)。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述输料组件(4)包括u型架(41)，所述u型架(41)设有呈对称分布的两个，所述u型架(41)固定安装在底板(2)顶端靠近进料组件(6)的一侧，所述u型架(41)的中部均固定卡设有轴承(42)，所述轴承(42)的中部均固定卡设有输料轴(43)，所述输料轴(43)的相对侧穿过对应u型架(41)并固定安装有十字支架(44)，所述十字支架(44)的端部均固定安装有夹持组件(45)，所述输料轴(43)远离十字支架(44)的一侧固定套设有从动齿轮(46)。3.根据权利要求2所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述夹持组件(45)包括夹持外框(451)，所述夹持外框(451)固定安装在十字支架(44)的端部，所述夹持外框(451)远离十字支架(44)的一侧滑动卡设有呈对称分布的两个t型卡块(452)，所述t型卡块(452)远离十字支架(44)的一侧延伸出夹持外框(451)并固定安装有夹块(453)，所述夹块(453)的相对侧均开设有夹槽(4531)，所述t型卡块(452)远离夹块(453)的一侧均固定安装有齿条(454)，两个所述齿条(454)呈对称分布结构，所述夹持外框(451)的中部固定卡设有中架(455)，所述夹持外框(451)靠近十字支架(44)的一侧内壁固定安装有微型电机(456)，所述微型电机(456)的驱动端固定安装有连接轴(457)，所述连接轴(457)转动卡接在中架(455)的中部，所述连接轴(457)的端部固定安装有驱动齿轮(458)，所述驱动齿轮(458)啮合连接在两个齿条(454)之间。4.根据权利要求2所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述焊接组件(5)包括组件支架(51)，所述组件支架(51)设有呈对称分布的两个，所述组件支架(51)固定安装在u型架(41)的顶端中部，所述组件支架(51)的中部开设有纵槽(511)，所述纵槽(511)之间滑动卡设有横架(52)，所述纵槽(511)中固定卡设有导向柱(53)，所述横架(52)活动套接在导向柱(53)的外侧，所述横架(52)顶端的导向柱(53)外侧活动套设有弹簧(531)，所述横架(52)的两端部分别穿过组件支架(51)并固定安装有驱动框(56)，所述组件支架(51)的中部转动安装有驱动轴(57)，所述驱动轴(57)的端部均固定安装有和驱动框(56)配合使用的凸轮(58)，所述驱动框(56)的底端开设有和凸轮(58)对应的轮槽(561)，且凸轮(58)能够活动卡接在对应的轮槽(561)中。5.根据权利要求4所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述组件支架(51)的相对侧中部均固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的驱动端和对应驱动轴(57)的端部同轴固定安装。6.根据权利要求4所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述横架(52)的中部固定卡设有焊头(54)，所述底板(2)的顶端中部固定安装有和焊头(54)对应的焊接底座(541)，所述组件支架(51)的顶部固定安装有顶板(55)，所述顶板(55)的顶端固定安装有和焊头(54)配合使用的超声波发生器(543)和换能器(542)。7.根据权利要求4所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述组件支架(51)的底部
均转动安装有辅轴(59)，所述辅轴(59)和驱动轴(57)之间固定套设有第一链轮传动组(10)，所述辅轴(59)的端部固定安装有扇形齿轮(510)，所述扇形齿轮(510)能够和对应从动齿轮(46)啮合连接。8.根据权利要求2所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述进料组件(6)包括纵框(61)，所述纵框(61)固定安装在底板(2)顶端靠近输料组件(4)的一侧，所述纵框(61)的底部滑动卡设有稳固板(62)，所述稳固板(62)的一侧固定安装有和夹持组件(45)位置对应的l型推板(63)，所述l型推板(63)活动卡接在纵框(61)中，所述l型推板(63)的顶端开设有卡料槽(631)，所述l型推板(63)的顶端固定安装有隔板(64)，所述隔板(64)活动卡接在纵框(61)中，所述纵框(61)的外壁下端固定卡设有伸缩杆(65)，所述伸缩杆(65)的驱动端延伸进纵框(61)中并和稳固板(62)的底端固定安装，所述纵框(61)靠近伸缩杆(65)的一侧上部固定安装有入料斜框(66)，所述防护框(3)的外壁开设有和入料斜框(66)对应的入料槽(301)，且入料斜框(66)固定卡接在入料槽(301)中。9.根据权利要求2所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述排料组件(7)包括u型底架(71)，所述u型底架(71)设有呈对称分布的两个，所述u型底架(71)的端部均转动卡设有疏导轴(72)，两个所述疏导轴(72)的外侧固定套设有呈对称分布的皮带轮(73)，且对应的两个皮带轮(73)外侧活动套设有皮带条(74)，所述皮带条(74)的外侧开设有均匀分布的多个固料槽(741)，靠近所述输料组件(4)一侧的疏导轴(72)端部均固定安装有横轴(75)，所述横轴(75)转动安装在u型架(41)上，所述横轴(75)和输料轴(43)之间固定套设有第二链轮传动组(9)。10.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述防护框(3)的外壁固定卡设有观察窗(31)，所述防护框(3)靠近排料架(8)的一侧外壁中部开设有排料槽(302)，且排料架(8)固定卡接在排料槽(302)的底部，所述排料架(8)呈倾斜结构。

技术总结
本发明公开了一种超声波焊接设备，具体涉及焊接设备技术领域，包括底框，所述底框的顶端固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有防护框，所述底板的顶端一侧固定安装有输料组件，所述输料组件的顶端固定安装有焊接组件，所述底板顶端靠近输料组件的一侧固定安装有呈对称分布的两个进料组件，所述底板顶端远离输料组件的一侧固定安装有排料组件，所述底板靠近排料组件的一侧固定卡设有排料架，本发明，通过设置进料组件并配合使用输料组件，实现对两种物料的自动进料，以及对物料进行夹持并间接性90度稳定转动自动运输物料，从而提升了后续物料的焊接效率。了后续物料的焊接效率。了后续物料的焊接效率。


技术研发人员：王根
受保护的技术使用者：徐州振丰超声电子有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/3/15